检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
5.1.3 管网安装前应校直管道，并清除管道内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管道、管件等进行防腐处理；安装时应随时清除管道内部的杂物。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和用水平尺检查。 5.1.4 沟槽式管件连接应符合下列要求：
1 选用的沟槽式管件应符合《沟槽式管接头》CJ/T156要求，其材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》GB/T1348要求；橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶)，并符合《金属管道系统快速管接头的性能要求和试验方法》ISO6182-12要求。
2 沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察和尺量检查。 3 橡胶密封圈应无破损和变形。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm,机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5.1.4的规定。
表5.1.4 采用支管接头（机械三通、机械四通）时支管的最大允许管径（mm） 主管直径DN 机械三通 支管直径DN 机械四通 -- 32 40 50 65 80 100 100 50 25 65 40 80 40 100 65 125 80 150 100 200 100 250 100 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和尺量检查。
6 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。
检查方法：观察检查。
7 埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应作防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。 检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查或局部解剖检查。 5.1.5 螺纹连接应符合下列要求：
1 管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》GB196、《普通螺纹 公差与配合》GB197、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》GB/T1414的有关规定。
2 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。
5.1.6 法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。焊接法兰焊接处应做防腐处理，并宜重新镀锌后再连接。焊接应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，清除外露密封填料后再紧固、连接。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查。 一般项目
5.1.7 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表5.1.7的规定。
表5.1.7 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离 公称直径（mm） 25 距离（mm） 40 32 40 40 50 50 60 70 70 80 80 100 100 125 125 150 150 200 200 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。
5.1.8 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：
1 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表5.1.8的规定。 表5.1.8 管道支架或吊架之间的距离
公称直径（mm） 25 距离（m） 3.5 32 4.0 40 4.5 50 5.0 70 6.0 80 6.0 100 6.5 125 7.0 150 8.0 200 9.5 250 300 11.0 12.0 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。
2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
3 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：尺量检查。
4 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于3.6m。
检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和尺量检查。
5 当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15米；当管道改变方向时，应增设防晃支架。 检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和尺量检查。
6 竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。 检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查和尺量检查。
5.1.9 管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm，穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和尺量检查。
5.1.10 管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 检查数量：全数检查。
检查方法：观察检查，水平尺和尺量检查。
5.1.11 配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：观察检查和尺量检查。
5.1.12 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 5.2 喷头安装 主控项目
5.2.1 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 检查数量：全数检查。
检查方法：检查系统试压、冲洗记录表。
5.2.2 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.2.3 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.2.4 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.2.5 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。 检查数量：抽查20%，且不得少于5处。 检查方法：对照图纸，尺量检查。
5.2.6 安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求。 检查数量：全数检查。
检查方法：对照图纸，观察检查。 一般项目
5.2.7 当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。
5.2.8 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离应符合表5.2.8-1～表5.2.8-7的规定(见图5.2.8)。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量检查。
图5.2.8 喷头与梁等障碍物的距离 1—天花板或屋顶；2—喷头；3—障碍物
表5.2.8-1 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头） 喷头与梁、通风管道、 排管、桥架的水平距离a(mm) a＜300 300≤a＜600 600≤a＜900 900≤a＜1200 1200≤a＜1500 a≥1500 喷头溅水盘高于梁底、通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离b (mm) 0 90 190 300 420 460 表5.2.8-2 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（边墙型喷头，与障碍物平行） 喷头与梁、通风管道、 排管、桥架的水平距离a（mm） a＜150 150≤a＜450 450≤a＜750 750≤a＜1050 1050≤a＜1350 1350≤a＜1650 喷头溅水盘高于梁底、通风管道、 排管、桥架腹面的最大垂直距离b（mm） 25 80 150 200 250 320
自动喷水灭火系统施工及验收规范_GB50261-2005
