4．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵 活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 5．卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6．用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专负责指挥。 7．夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8．作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。 钢筋切断机安全操作规程
1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3.启动后先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
4.机械未达到正常运转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准切口迅速送入。
5.切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
6.发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 7.作业后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 8.必须严格按操作规程操作。 卷扬机安全操作规程
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1、扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。
2、操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。
3、钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10％，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。
4、卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。
5、吊篮必须装有安全门，只能提升物料，严禁载人。吊兰在空中停留，除使用制动器外，同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行
走。
6、上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时，砖、灰不能超过0.5吨，严禁运送超重、超长物品。
7、作业中停电时，应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。 8、操作完毕，应将提升吊兰或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。
平刨安全操作规程
1、平刨必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手要按在料上面，刨小面时，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上口回料。
4、刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。
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5、遇节疤要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂清除干净。
6、换刀片时应拉闸断电、摘掉皮带后进行。
7、同一刨机上的刀片重量，厚度必须一致，刀架夹校须吻合，紧固刀片螺丝，应嵌在槽内。
翻斗车安全操作规程
1、行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。 2、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 3、翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。 4、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。 5、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。 6、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。
7、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。
调直机安全操作规程
1.机械上不准堆放物品，以防机械震动落入机体。
2.料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
4．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
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5．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
6．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
7．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
8.钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。 9.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
10.作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
打夯机安全操作规程
1、夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。
2、夯机操作时，要两人操作：一人扶夯机，一人整理线路，防止夯头夯打电源线。
3、夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
4、夯机作业时，机前2米内不得有人，多台夯机夯打时，其左右距离不得小于5米，作业人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
5、随机的电源线应保持3-4米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。
6、挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。工作完后断电锁好，放在干燥处。
弯曲机安全操作规程
1．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
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2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4.钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
5．作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6．作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
7.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 8.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
9.调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头，加油和清理，必须停机后进行。 10.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
11.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
12．转盘换向时，必须在停稳后进行。 砼振捣器安全操作规程
1、在使用前检查部件和软轴接线是否正确，试运转后，方可使用。 2、单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作：一人持棒，一人看电机，随时挪电机不得拖拉。
3、操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
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施工现场各工种各种机械操作规程wo
