IQC進料檢驗作業規范
文件編號 1. 目的﹕ 為使進料檢驗作業標準化﹐以確保進料符合本公司品質要求。 2. 範圍﹕ 凡與本公司產品品質相關的原材料﹑半成品﹑成品﹑外包品﹑間接物料等﹐進料檢驗作 業均適用之。 3. 抽樣計劃 3.1 採ANSI-ASQZ1.4-2008一般檢驗水準II級 (適用於外觀﹑電氣功能項目)&車載产品採用MIL-STD-1916抽样标准外觀检验采用VL-Ⅲ抽样计划，電氣采用VL-Ⅳ抽样计划。 3.2 尺寸機構檢驗每批次抽取樣品10 pcs。 3.3 破壞性試驗正常(下述除外)取10PCS/批進行破壞性驗証 3.3.1電感(L)取AQL樣的一半/批進行破壞性驗証 3.3.2高分子電容取樣30PCS/批進行破壞性驗証 3.3.3 MLCC取樣50PCS/批進行破壞性驗証 3.3.4電阻(R)取樣50PCS/批進行破壞性驗証 3.3.5比較器 TL432﹑TL431 取樣10PCS/批作低溫試驗 3.3.6 IC 3843﹑555做到半成品上取樣10PCS/批作低溫試驗 3.3.7電晶體取樣10PCS/批進行破壞性驗証 3.3.8 IQC針對原材料作試驗後（除試裝試驗、拉拔試驗、焊錫性、）樣品需保留，並與進料檢驗結果一起存檔，每批材料做取樣1pcs留樣並保留，（紙箱、膠帶類不做留樣） 3.4 全檢 (適用於外包裝檢驗﹐及特殊物料檢驗﹐例如: 網板類)。 4. 允收水準 4.1 外觀﹕所有原材料進料允收品質水準AQL 0.4%﹔外包半成品允收品質水准AQL 0.4%。 4.2 尺寸機構﹕允收品質水準AC = 0 RE = 1 4.3 電氣功能﹕允收品質水準AQL 0.1 % 4.4 破壞性試驗﹕允收品質水準AC = 0 RE = 1 4.5 缺點分類 4.5.1 嚴重缺點(CR)﹕產品喪失設計功能致無法達成使用目的。 4.5.2 主要缺點(MA)﹕不影響產品之使用性能﹐與設計之標準有較大差異, 但不影響產品的使用目的 版 次 頁 次 第1頁 共8頁 核准 審核 制作 日期 IQC進料檢驗作業規范
文件編號 版 次 頁 次 第2頁 共8頁 4.5.3 輕微缺點(MI)﹕與設計之標准有小差異﹐不影響產品之使用性能與目的(MI*2 = MA) 4.6 外包鐵芯繞線功能檢驗按批量檢驗: 批量從1~~~~100KPCS﹐抽檢樣本量為50PCS﹔ 批量從100001~~~~1000KPCS﹐抽檢樣本量為100PCS﹔ 批量從1000K以上PCS﹐抽檢樣本量為150PCS﹔ 4.7 漆包線檢驗按批量檢驗﹕ 批量從1~~~~~100卷﹐抽檢樣本量為10卷﹔ 批量從101~~~~~200卷﹐抽檢樣本量為20卷﹔ 批量200卷以上﹐抽檢樣本量按10%比例進行抽檢﹔ 4.8 包裝管功能檢驗按批量檢驗﹕ 批量從1~~~~~~5000PCS,抽檢樣本量為10PCS﹔ 批量從50001~~~~~~10000PCS,抽檢樣本量為20PCS﹔ 批量從10001~~~~~~15000PCS,抽檢樣本量為30PCS﹔ 批量從15000PCS以上,抽檢樣本量為40PCS。 4.9 包裝盤功能檢驗每批進料試裝5PCS。 5.0 包裝帶功能檢驗每批進料試作1卷 。 5.1 化工膠類功能檢驗按批量檢驗﹕ 批量從1~~~~~~50桶﹐抽檢樣本量為2桶﹔ 批量從51~~~~~~100桶﹐抽檢樣本量為4桶﹔ 批量從100桶以上﹐抽檢樣本量為2%比例進行抽檢﹔ 5.2 包裝紙箱功能檢驗每批進料試裝5PCS。 5.3 進料箱抽樣要求﹕ 5.3.1 進料5箱以內(包括5箱)﹐全部開箱取樣。 5.3.2 進料6~10箱(包括10箱)﹐需開7箱取樣。 5.3.3進料11~15箱(包括15箱)﹐需開9箱取樣。 5.3.4進料16箱以上﹐需開12箱取樣。 5.3.5 IQC針對已開箱取樣之外箱，需使用藍色封箱膠帶進行標示。如下圖: 核准 審核 制作 日期
IQC進料檢驗作業規范
文件編號 5. 檢驗依據 5.1 《承認樣品》 5.2 《進料檢驗基準書》 5.3 《材料承認書》 5.4 《抽樣檢驗作業指導書》 5.5 《綠色產品作業管理規範》《GP物料進料作業規范》 6. 檢驗方法 6.1 外觀﹕以放大鏡﹑顯微鏡﹑目視(距離30cm) 檢驗。 6.2 尺寸﹕以數顯卡尺﹑千分尺﹑萬分尺 ﹑塞規﹑投影機﹑治具、精密影像測繪儀、直尺等量具檢驗。 6.3 機構： 依相關之規定、指導書等進行檢驗﹐如試組裝。 6.4 電氣功能：以儀器設備依各材料/產品之功能需求進行測試檢驗。7. 檢驗設備 依據作業規范所要求的檢驗設備。 8. 使用表單、標示 8.1 《進料檢驗結果報告表》 8.1.1 每批進料檢驗均需填寫此報告表。 8.1.2 檢驗結果為“允收”時﹐由課級主管核准。 8.1.3 檢驗結果“拒收”時﹐由理級主管核准。 8.1.4 不合格材料急用時﹐依《不合格品控制程序》(MRB)進行會簽。 8.1.5 每批材料檢驗完成后將結果輸入ERP系統 8.2 《廠商品質改善報告》 8.2.1 進料檢驗已經品质經理判定“拒收”時即需填出﹐不論MRB處理結果。 8.2.2 經部門主管核准後即可發出給供應商。 8.2.3 SQE負責追蹤﹑收回及結案。 版 次 頁 次 第3頁 共8頁 核准 審核 制作 日期 IQC進料檢驗作業規范
文件編號 版 次 頁 次 第4頁 共8頁 8.3檢驗狀態標籤﹕ 8.3.1允收標籤格式： 允收标签第一季度是上半绿色底/下半黃色底(Φ5x5cm) 允收标签第二季度是上半绿色底/下半紫色底(Φ5x5cm) 允收标签第三季度是上半绿色底/下半藍色底(Φ5x5cm) 允收标签第四季度是上半绿色底/下半橙色底(Φ5x5cm) 8.3.2特採標籤格式： 特采标签第一季度是上半/下色底(Φ5x5cm) 特采标签第二季度是上半黃色/下半紫色底(Φ5x5cm) 特采签第三季度是上半黃色/下半藍色底(Φ5x5cm) 特采签第四季度是上半黃色/下半橙色底(Φ5x5cm) 核准 審核 制作 日期 IQC進料檢驗作業規范
文件編號 版 次 頁 次 第5頁 共8頁 8.3.3 挑選標籤格式： 挑選标签第一季度是上半藍色底/下半黃色底(Φ5x5cm) 挑選标签第二季度是上半藍色底/下半紫色底(Φ5x5cm) 挑選标签第三季度是上半藍色底/下半藍色底(Φ5x5cm) 挑選标签第四季度是上半藍色底/下半橙色底(Φ5x5cm) 8.3.4重工標籤格式： 挑選标签第一季度是上半橙色底/下半黃色底(Φ5x5cm) 挑選标签第二季度是上半橙色底/下半紫色底(Φ5x5cm) 重工標籤第三季度是上半橙色底/下半藍色底(Φ5x5cm) 重工標籤签第四季度是上半底/下半橙色底(Φ5x5cm) 核准 審核 制作 日期
IQC进料检验作业规范
