1、编制依据
1.1、施工组织设计及方案 青县家和丽都工程施工组织设计； 建筑工程模板施工手册。
1.2、施工图
图纸名称 青 县 家 和 丽 都 施工图 图纸编号 结施、建施 出图日期 2011
1.3、主要规程、规 范、标准
名 称 建筑安装工程质量检验评定标准 混凝土结构工程施工及验收规范 编 号 GB50300-2001 GB50204-2002 2、工程概况 2.1、建筑概况
该工程由沧州家和xx公司开发的住宅小区，本工程由1#-6#楼组成，层数为地下二层，地上十七层，结构类型为剪力墙结构。建筑面积约 6万平方米， 3、施工部署
本工程施工现场场地十分狭小，结构施工工期紧迫，工程质量要求高，主体结构混凝土要求达到清水、基本不抹灰处理。这就是要求在模板的设计、选型、加工、
安装、拆除、养护、倒运等各个环节都要精心、负责、爱护，从模板选型和设计上为清水混凝土提供有力保证。
本工程结构模板配置方案为： 3.1、墙柱模板
地下部分墙柱模板采用组合小钢模体系。主次楞均采用防外墙螺栓杆采用人防防水对拉螺杆。
地上部分墙体模板全部采用12mm厚镜面竹胶板模板体系。次楞采用50×100mm木方；主楞采用
48*3.5钢管；穿墙螺杆采用φ16锰钢螺杆。本工程模板根据工
48*3.5钢管。穿人
程特点及施工要求，模板施工划分为2个区施工。
3.2、楼板模板
顶板采用12mm竹胶板，支撑系统采用满堂红钢管架子。顶板主次龙骨选用
50×100mm木方。考虑地下室顶板较厚，故主龙骨采用100×100mm 木方。 3.3、电梯井模板
采用12mm厚镜面竹胶板、木方背楞整体体系 3.4 楼梯踏步模板
采用定型楼梯踏步木模板。
4、劳动力安排、施工机具及进度计划控制
（1）、为了确保工期，保证质量，本工程设立木工工长一名，由陈林同担任，负责整个模板工程的施工协调管理；模板工程施工管理。作业班组（分7个班组）分别负责后场的配料和现场墙及梁板模板的施工作业。
（2）、劳动力计划（附表3-1）
劳动力计划 附表3-1
工 种 木 工 塔 吊 司 机 信 号 工 人 数 130 4 4 责 任 模板支设 （3）、主要机具计划（附表3-2）
主要机具计划 附表3-2
机 具 设 备 QTZ63塔吊 压 刨 机 圆 盘 锯 砂轮切割机 单 位 台 台 台 台 数 量 4 2 2 1 （4）、流水段划分：本工程共设置三条后浇带，划分为四个流水段为二个作业区施工。
（5）、工程进度安排：严格执行施工组织设计总体进度控制计划。 5、模板工程施工工艺 5.1、立模前的准备工作
1）、安装放线：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，每层竖向主筋上部标出标高控制点。
2）、模板安装前首先检查模板的杂物清理情况（必须认真清理好底部的废渣和杂物）、浮浆清理情况（必须剔除浮浆）、板面修整情况（模板板面必须平整且清理干净）、脱模剂涂刷情况（脱膜剂涂刷到尾）。
3）、找平：为了防止混凝土烂根，应在浇筑楼板时将墙、柱根部支设模板处刮
平并用铁抹子压光找平（严格控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内）。
4）、在施工各层楼板的绑扎钢筋中，应当用现场的Φ25螺纹钢筋，长度L≥500mm，形状为L预埋在梁或板中作拉杆用，并与梁、板中的钢筋焊接在一起，预埋筋与墙、柱距离为墙、柱高的3/4处和距墙、柱模底口1.5m及0.5m处。 5）、墙、柱模支设前必须先校正好钢筋位置，以防钢筋偏移，造成结构偏移。 6）、设置模板定位基准：采用钢筋定位，既根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。 7）、按要求安装好门、窗洞口模板。
8）、在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压空气泵清理干净。
9）、上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。 10）、防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。 11）、施工工长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。
12）、施工中，有关的施工及操作人员均应熟悉施工图纸和施工方案设计。
5.2、柱模板安装 1）、安装顺序
单片预组拼柱模→四片柱模板就位→检查对角线、垂直度和位置并纠偏→自下而上安装柱箍并做斜撑→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→群体固定
2）、支模时先支两端柱模，拉线后再支中间柱模，以保证柱在同一线上。 3）、柱模与梁模连接处处理方法是保证柱模的长度符合模数，不符合部位放到节点处处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符合部位放到柱根处处理。
4）、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。
5）、柱模根部与楼板之间的缝隙用海面条堵严密，防止下口跑浆， 6）、柱模的清扫口，在配模时应一并考虑留出。
7）、支完后依靠排架，在柱根部和中上部加拉撑，已保证结构截面尺寸的正确性。
8）、施工完毕后，必须经检查合格后方可进入下道工序。 5.3 、梁模板支设
1）、安装顺序：复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁支撑→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装两侧模板→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→安装梁口钢楞，拧紧对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相临梁模连接牢固 2）、采用梁侧模包底模、楼板模压侧模法施工。
3）、搭设梁模支设：按规范要求搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）：从边跨一侧开始安装，先按第一排拉杆（采用可调式支撑，间距不超过1.2m），上好连接横杆，再按第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。 4）、安装梁支撑：梁底模铺在?48×3.5脚手钢管上，支撑钢管与钢管架要横向连接。形成稳定体系，间距根据梁宽尺寸定为800～1000mm之间。
5）、安装梁模板：固定木方横楞，再在横楞上铺放梁底板（按设计标高调整支撑头的标高，然后安装）；然后绑扎梁钢筋，经检查合格并清除杂物后安装并固定两侧模板；有对拉螺栓时插入对拉螺栓，并套上套管；安装钢楞拧紧对拉螺栓，调整梁口平直；采用梁卡具时，夹紧梁卡具，扣梁口卡；梁斜撑必须牢固，且与水平夹角不得大于60度，使斜撑起有效作用。
6）、框架梁大于4m要求的，支模之前必须按照2%起拱。
中宇头施工企业模板施工方案(2)20140905155729
