下夹层照明施工方案
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目录
一、环境要求 ........................................................................................................................ 3 二、施工条件 ......................................................................................................................... 3 三、施工流程 ........................................................................................................................ 3 四、操作工艺 ........................................................................................................................ 3 五、质量控制 ......................................................................................................................... 5 六、环境及职业健康安全(EHS)措施 ................................................................................ 5
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一、防水防尘荧光灯具线槽下安装方法
1 工艺适用于一般防水要求的动力机房、空调机房、技术夹层内的照明安装。本
小节主要介绍防水防尘荧光灯具在金属线槽下安装的工艺方法。 2 施工条件
机房的主要安装已经完成,无大面积的管道、罐体、通风主管的交叉施工。灯具安装时的环境必须相对清洁,灯具与其他专业经过综合排布无交叉打架现象。无污染源,周边环境应干燥。 3 操作工艺流程
4 操作工艺
1)灯具定位:根据施工图纸及现场实际状况,结合现场设备及各专业安装的管道、风管的位置确定好每排灯具的走向距离;计算出每排灯具相邻灯具的安装尺寸,完成灯具定位。
2)线槽吊点打孔:根据灯具安装位置将线槽安装尺寸返到混凝土顶层,标出吊点的位置,用冲击钻打孔,注意内膨胀螺栓的深度,不可打穿楼板。 3)吊杆安装,线槽安装。
4)线槽布线:根据设计图纸的回路控制要求,进线灯位线的排布,尤其要注意是否有跳控等形式的回路,电线在线槽中应排列整齐,穿越线槽部位必须加装护套,保护好导线的绝缘层,电线在线槽中应固定牢固。
5)照明灯具灯架安装:首先所购灯具品牌、材质必须符合业主要求,业主无要求
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没有品牌要求时,材质必须符合要求。打开照明灯具的包装箱,首先确认灯具的外观是否良好,有无缺件的问题。将灯具进行检查试验后按照厂家说明书的指导方法分步骤拆开灯具反光罩,将灯具的灯架取出,按照灯具的定位尺寸将灯架放置金属线材下面的安装尺寸位置,用手电钻在灯具的安装孔位置在金属线槽上打孔,然后再用铆钉进行固定,一般需要固定3~4个铆钉,并且铆钉的固定距离及数量必须符合灯具本身的自重。在灯架安装完成后就进行进线孔的打孔工作,进线口的开口直径按照进线塑料保护导管的直径来开孔,开孔时应做好个人防护工作,防止金属铁屑溅入眼镜造成伤害。完成上述工作后将塑料保护导管穿在进线孔中并用密封胶进行密封,保护导管必须穿出线槽底部以上;然后将灯头线与灯架接好,再通过保护导管穿到金属线槽里面,灯头线的接线余量在出接线盒后150mm左右。
防水防尘荧光灯沿线槽安装效果图
6)回路并线:在照明布线工作完成后,就进入接线并线的工作程序,首先选择好
并线需要的工具和材料,一般来说,我们采用压接帽的方法进行,该方法适合4根BV2.5mm2的线头并线,压线时应注意电线剥皮的长度不得超过压线帽的保护范围,压线的时候应注意确认是否压接牢靠,应杜绝虚接、压接不实等故障隐患,压接完成后应逐个检查是否有虚接及绝缘是否良好的情况。
7)绝缘摇测:灯具布线接线完成后就需要进行绝缘摇测(因为灯管安装完成后绝缘值无法测量),绝缘摇测值应符合规范及设计要求,最小绝缘值不得小于0.5兆欧,摇测绝缘时应以每分钟120转的速度进行摇测。
8)灯罩及灯管安装:灯管安装时一定要旋转到位,否则灯具不能正常亮灯,增加检修的工作量。安装灯管和灯反光罩时应轻拿轻放,减少施工过程中的损坏,从而更
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好的控制不必要的费用发生。灯罩安装时应按压到位,不可压伤导线。
9)调平调直密封处理:灯具安装完成后对灯具进行检查,发现有歪曲及不平的地方及时调整。调整完成后对灯具的每个节点进行打胶密封,尤其是金属顶板进线处需要仔细密封处理,以防止增加漏风的可能性。对每一个回路进行标识牌的挂设。 10)通电试运行:首先测量照明回路进线相间及相对地的电压值是否符合设计要求,再合上照明配电柜的总开关并做好测量记录。然后再分别测试各照明回路的对零电压是否正常,电流是否符合设计要求。房间照度测试符合设计要求,并及时做好检测记录。送电试运行的24小时中,每2小时做一次检测,并做好记录。 5 质量控制
1)灯具安装位置符合图纸设计及现场的实际要求;
2)灯具安装应牢固,灯具线槽安装应保持在同一直线及同一平面上; 3)灯具与灯具的行距、株距在同一房间或区域应保持在同一直线上; 4)灯具接线端子接线紧密可靠;每盏灯具都具有良好的接地; 5)穿越灯具及线槽的导线均有护口保护并绝缘良好;
6)绝缘电阻测试符合规范及设计要求,各回路的控制区域均符合设计图纸要求。 6 环境及职业健康安全(EHS)措施 1)金属线槽安装打孔时必须戴防护眼镜; 2)线槽及灯具安装时在高空必须挂安全带; 3)灯具安装时注意保护其他专业的成品。
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