文件编号 版本/页次 制定日期 页 次 手工焊接作业指导书 1. 目的： 规范电路板的手工焊接作业程序，使操作者能正确安全的进行生产。 2. 范围： 适用于本公司现经过培训的操作人员 3. 操作规程 操作名称 操作方法 确认焊锡丝，烙铁。烙铁头在焊接前应挂上一层光亮的焊锡。所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸上的要求。 注意事项 保证焊接人员戴防静电手环，烙铁接地用万用表交流档测试烙铁头和地线之间的电压，要求小于5V，否则不能使用。烙铁头是否氧化或有脏物，如有可在湿海绵上擦去脏物。 视图或参数 前期准备 印制电路板的焊接 烙铁操作电烙铁与焊锡丝的握法：手工焊接握电烙铁的方法有反握、选择拿法时以顺手为标准，小心正握及握笔式三种。 避免烙铁烫伤。 焊锡丝有两种拿法。 烙铁的焊接温度由实际使用情况决定，一般来说以焊接一个锡点的时间限制在3秒最为合适 焊接方法手工焊接有四个步骤； 1.加热焊件 2.移入焊锡 3.移开焊锡丝 4.移开电烙铁 元器件整形后，用食指和中指夹住元器件，准确插入印制电路板规定位置，插装到位后用镊子将穿过孔的引脚向内折弯，以免元器件掉出，然后进行焊接操作。 将电阻器按图纸要求装入规定位置，并要求标记向上，字向一致，装完一种规格再装另一种规格并尽量使电阻器的高低一致，焊接后将露在印制电路板表面上多余的引脚齐根剪去 元器件的插焊在插焊时注意元器件有无正负极的区分，有区分的元器件要确保正负极的正确后才可焊接，折弯或整形后有字符的元器件面应置于容易观察的位置。 （电阻器） 焊接时注意避免烙铁在一点上停留时间过长，以免造成电路板过热损坏。 有正负极的电阻要注意不要把正负极接反。 文件编号 制定日期 版本/页次
页 次 操作名称 操作方法 注意事项 视图或参数 印制电路板的焊接印制电路板的焊接（电容器）将电容器按图纸要求装入规定位置，并注意有极性的电容器其“+” “－”极不能接错。 电容器上的标记方向要易看得见。 （二极管）正确辨认正负极后按图纸或工艺资料要求装入规定位置，型号及标记要易看得见。 焊接立式二极管时对最短的引脚焊接，时间不要超过2秒钟。 印制电路板的焊接（三极管）焊接时用镊子夹住引脚，以按图纸或工艺资料要求将e、b、帮助散热，焊接大功率三极c三根引脚装入规定位置，焊接管时，若需要加装散热片，时间应尽可能的短 应将接触面平整，打磨光滑后再紧固 烙铁一次沾取锡量为焊接按照图纸或工艺资料要求，检查2～3只引脚的量，烙铁头先集成电路的型号、引脚位置是否接触印制电路的铜箔，待焊符合要求，焊接时先焊集成电路锡进入集成电路引脚底部边沿的二只引脚，以使其定位，时，烙铁头再接触引脚，接然后再从左到右或从上至下进触时间以不超过3秒钟为行逐个焊接， 宜，而且要使焊锡均匀包住引脚 一手拿着电烙铁加热待拆元器件引脚焊点，一手用镊子夹着元器件，待焊点焊锡熔化时，用夹子将元器件轻轻往外拉 印制电路板的焊接（集成电路） 手插元器件拆卸拉时不能用力过猛，以免将焊盘拉脱 多焊点元器件拆法采用吸锡枪逐个将引脚焊锡吸干净后，再用夹子取出元器件。借助吸锡材料靠在元器件引脚使用热风枪的时候不要时用烙铁和助焊剂加热后，抽出吸间过长，以免烧坏元件和电锡材料将引脚上的焊锡一起带路板。 出，最后将元器件取出。 文件编号 制定日期 版本/页次
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