XX化工厂2024年度“质量标准化管理”
工作总结
2024年全厂质量标准化管理工作，在厂领导班子的大力支持和正确指导下，
在全厂各部门的积极配合下，各主管部门认真履行监管检查职责，紧紧围绕2024年度管理目标及提升计划，按照相关文件规定和要求，巩固成绩，整改不足，落实责任，强化考核，把全厂各项标准化管理工作不断深入推进，取得了显著成效，现总结如下；
一、2024年度检查验收考评情况
本年度全厂质量标准化管理考评工作按照“公平、公正、公开”原则，依据检查验收实施方案规定内容及标准，对“三级管理”各部门进行全面认真检查，验收考核。
（一）对二级管理机构考评打分情况
考评打分明细表
安全管理 生产管理 设备管理 基础管理 考评奖罚原得分 因 日常管理全年运行日常管理 50分 50分 无缺天断档 检查验收三级管理 20分 20分 频次及项目较全 考评奖罚原得分 因 日常管理存在晚公布情况 检查验收频次及项目较全 考评奖罚原得分 因 考评奖罚原因 得分 48分 日常管理存在日常管理存46分 49分 缺天缺在缺项 项情况 月份不10分 全项目缺少 检查验收频15分 次及项目不全 20分
台账管理 10分 9分 台账健全 10分 台账健全内容充实 6分 台账健全项目缺少内容不全 8分 台账健全内容不全 月总结 有两个月10分 8分 份缺项 8分 有两个月份内容不全 安排工作两次未按时完成 7分 记录不全 6分 存在缺少月份和项目 执行力 月报信息 10分 8分 晚报2次 8分 5分 月报信息多次晚报 7分 月报信息晚报 合计
100 95分 94分 84分 85分 （二）对三级管理部门（生产车间）考评打分情况；
部门 安全管理 车间 生产管理 设备管理 基础管 理部 月 月 月 全年平月 月 月 全年平月 月 月 全年平月 月 月 全年平均得分 均得分 均得分 均得分 供气车间 锅炉车间 脱硫车间 压缩车间 合成车间 联合车间 二甲醚 车间 供电车间 90.09 93.75 94.32 94.65 94.41 94.38 97.66 96.54 94.44 87.98 97.84 95.89 95.8 97.94 96.43 96.34 91.16 92.70 91.57 94.17 92.44 94.81 93.01 94.07 98.58 98.41 98.5 98.42 99.42 99.0 98.33 99.42
质检部 98.42 98.48 97.76 99.03 97.46 94.14 92.53 99.5 99.58 原料车间 仪表车间 项目部 考核结果 第一名仪表车间得分第一名原料车间得分第一名联合车间得分第一名供电车间得分98.72分；最后一名供99.03分；最后一名锅94.81分；最后一名脱99.42分；最后一名二气车间得分90.09分 炉车间得分87.98分 硫车间得分91.57分 甲醚得分98.33分
（三）考核奖罚结果
1、对二级管理机构主管部门考核结果；
根据对二级机构主管部门年度考评得分结果，依据相关文件规定及考核办法，对本年度考评较好的主管部门；安全部，生产技术部各奖300元，对考评较差的主管部门；设备部罚200元。
2、对三级管理部门考核结果；
根据二级机构各主管部门，对三级管理各部门的年度考评平均得分情况，依据相关文件规定及考核办法，对各机构考评得分第一名的部门分别奖励200元，对综合评比最后一名罚100元，其中：
（1） 安全管理考评第一名：仪表车间奖200元 ，最后一名供气车间罚100
元。
（2）生产管理考评第一名：原料车间奖200元，最后一名锅炉车间罚100元， （3）设备管理考评第一名:联合车间奖200元，最后一名脱硫车间罚100元， （4）基础管理考评第一名:供电车间奖200元，最后一名二甲醚罚100元， 3、考核奖罚兑现要求，依据相同文件要求，考核奖罚对象为各责任部门负责人和主管责任人，严禁分摊和冲销，由企业管理部审核把关。
二、2024年度质量标准化管理工作总结 (一)、工作开展情况及取得的成效。
质量标准化管理工作是：企业管理提高执行力的重要举措。一年来面对全厂受严峻经济形势影响减机生产和被迫停产的困难，标准化（三级管理）工作正常运行始终没有停顿。全厂停机检修完成后，截止11月底生产及设备管理才暂停运行，安全和基础管理继续运行。一年来各三级管理机构主管部门按照文件要求做了不少卓有成效的具体工作，取得了阶段性的明显效果，具体如下；
1、按照（实施方案）文件要求，进一步建全完善各项管理制度，各管理机构均成立有质量标准化管理小组，各主管部门配备兼职管理人员具体负责标准化管理具体工作。现巳形成机构建全、制度完善、台账统一规范，基本形成了标准化、规范划、系统化管理体系的创新管理模式。为我厂企业文化树立了现代管理品牌。
2、质量标准化日常管理工作运行良好，已形成制度化、常态化、规范化。各主管部门按照《XX化工厂质量标准化三级管理实施方案》管理规定要求，坚持“日检查、日验收、日整改、日考核、日公布”。对安全、生产、设备、基础管理各方面存在问题、安全隐患，能够通过日检查及时发现、整改，起到了防范于未然的作用，对出现的跑、冒、滴、漏现象消灭在萌芽阶段，对安全生产起到了保障作用，以此推动了全厂各项工作的不断进步、执行力的不断提高。
3、“三级管理”机构运行机制健全。实行一级管理一级，一级对一级负责，逐级进行监督、检查、验收、整改、考核。监督检查管理职能得到了有效发挥，逐级检查监督内容和考核标准逐步完善并不断优化，已纳入质量标准化管理范围，通过“三级管理”逐级进行监督检查并考核，使全厂各部门、各岗位各项工作有人管、有人查、有人落实，对达不到管理要求的进行处罚，有力保障了全厂
质量标准化管理工作深入推进，逐渐提升。
4、坚持“月总结、季评比”管理制度。对质量标准化管理工作逐月进行回头看，真正把“月总结、季评比”作为推动质量标准化管理提升的有效措施。各二级管理机构能够按照“月总结”规定内容逐月组织召开“月总结”会议，对当月工作成绩进行总结，查找存在的不足，制定改进措施和下月提升计划，并对当月检查考核结果进行审定、报批、兑现。通过“月总结、季评比”对评比优秀的部门进行表彰奖励，对考评最后一名的进行处罚，促进了全厂质量标准化管理工作的提升。
5、进一步规范制度，健全机制。经年度检查验收，二级管理各主管部门质量标准化管理组织机构日趋完善，责任明确，落实到位。三级管理部门各项管理制度逐步健全及完善。
(二) 存在的不足
1、还需进一步加强领导，提高认识，牢固树立标准化管理理念，各级管理水平有待提升，班组岗位还没有达到文件要求。
2、日常管理方面：三级管理部门还存在日常管理运行缺天、缺项等现象，考核轻整改，缺少相关指导规范措施，个别二级管理部门还存在整改不到位，验收不及时等问题。
3、三级管理方面：督查频次还达不到要求，个别二级管理机构毎月对各部门仅督查一次，达不到预期效果，督查项目和内容不够全面，对存在问题重考核轻整改等现象。
4、“月总结”方面：个别二级管理机构存在内容记录不完整，下月整改措施及提升计划不全，有的个别月份还缺少参加会议人员签字等问题。
5、台账管理方面:个别三级管理部门至今未健全，有的部门台账管理还不符
XX化工厂2024年质量标准化管理工作总结
