活动板房安装施工方案及工艺方法
一、施工准备 1、机具和材料准备
主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨、电焊机、火焊工具、钻头、锤头。
放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 安装工具：螺丝刀、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子。
安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 辅助材料：密封胶、胶枪。 配合工具：人字梯、麻绳、绳扣。 2、临时设施
设置施工用帐篷一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。 规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。 临时用水、用电，由甲方指定水源、电源。 设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3、材料运输
调查道路情况，选择最佳运输路线。
材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。
不同构件应选择不同的运输方法。如：门、窗、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金构件要相互错开。
构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔，依次提取码放。
装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。 构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏、变形、丢失的措施。 4、看护、清点、修理
材料进场后应设专人看护，严防丢失。
安装前，应按照板房构件明细表对构件进行仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。
基础验收，根据板房基础条件，对板房基础进行验收。验收主要内容：混凝土强度、
基础标高、上表面平整度、基础宽度、几何尺寸。
二、活动板房安装程序 1、放线
按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。
2、地梁安装
将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差为3mm。
根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高，调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。
地梁标高允许偏差： 同一根地梁两端±5mm 两梁接头±5mm 跨间±10mm
地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。
3、立柱安装
安装顺序：柱→圈梁→调节拉杆。
将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上，角立柱用3个M12×25螺栓与地梁相连接，中间立柱，山墙立柱用2个M12×25螺栓连接到地梁上。
走道托架可随柱一起安装。即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。安装圈梁同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。
4、外墙板安装
按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。
外墙板应与铝合金窗框配合安装。装配时，应两人在上往下送，一人在下接。 外墙板接缝，应顺水流方向拼接。
地梁与墙板间应加装防水槽，并且防水槽两端用玻璃封死，以防漏水。 5、窗安装
（1）安装顺序：窗台下收口→窗框安装→窗扇安装→窗锁钩→打胶。
在窗洞口上画出垂直中心线和水平中心线，安装时保证窗框中心线与窗洞口上所画
中心线重合。
将窗框放于立柱侧槽内，用钢卷尺测量窗框内对角线长度，使两对角线长度相等。 调整窗框使其横平竖直，高低一致，平面一致，窗框与柱接缝均匀。 在窗台收口与墙板，窗框接缝处，立柱与窗框接缝处打胶。 （2）安装窗锁
安装窗锁钩，根据窗锁上锁钩位置，安装窗柜上的锁钩，应确保两锁位置一致，安装牢固，开关灵活。
6、门安装
安装顺序：门边框、门把头→门头板→门扇（合页）→锁具→插销→打胶。 门边框用6个自攻钉固定在立柱上，门把头用2个自攻钉通过角钢固定在立柱上。 门头板嵌在门框边与门把头中间，四周用玻璃胶封死。
根据门扇上合页位置安装框上合页，应确保框、扇合页一致，上下合页在同一轴线上，框、扇合页不得用反。
根据门扇上锁位置，安装锁扣板，确保门窗上的锁主体舌头与门框上的锁扣板位置吻合，锁舌自由进出。
门扇安装前，检查门扇有无破损，翘曲变形，扇框搭接间隙是否合适，有问题时应调整或更换。
7、雨棚系统安装
雨棚托架用M12×25螺丝固定在立柱上，托架下端用2个自攻钉与立柱固定。 雨蓬托架上为檀条，用M12×25螺丝与托架固定。
雨棚板为900mm×1200mm，上面蓝色，下面白色，并用自攻钉固定在檀条上。 8、屋面系统安装
屋面板依次安装，后面伸出外墙200mm，前面伸出外墙200mm，工人在屋面板安装时，必须小心。保险绳挂于中间方通梁上，依次安装，最后一块可于山墙脚手架上完成。
山墙收边与屋面瓦和山墙板间采用拉铆钉连接，铆钉间距400mm，山墙收边间搭接，应顺水流方向进行。山墙收边接头处，拉铆钉处应用密封胶密封。
屋面各构件接缝，拉铆钉，自攻钉用玻璃胶密封后，严禁人员在其上行走。 9、内隔墙板安装
（1）施工顺序：墙位置放线→内隔墙上卡槽→内隔墙下卡槽→铆钉固定。 （2）施工方法
利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。
内隔墙板上卡槽安装。上卡槽用铆钉固定在人字梁下弦上，上卡槽与屋架中心位移允许偏差应小于4mm。
内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检查内墙板垂直度、直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/300，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差为3mm。
对检测合格的内墙板应立即安装下卡槽，上卡槽用铆钉固定在地面或楼板上。 内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差为3mm。 10、补漆
对运输、安装过程中，有损坏的漆膜进行补涂油漆。
以上所有安装过程中，不得随意朝下扔弃安装构件，不得站在要安装的构件上或以要安装的构件为依托，出现构件连接不牢固时，要及时加以处理。安装完成后，首先对门窗进行自检，工地负责人确定门窗达到规范后，加以确认，其次对包边收角进行自检，对碰坏的油漆必须加以补漆，对拉钉固定不够的必须加以固定。所有事项必须按规范验收后，才能进行工程清场工程。
三、质量要求
1、钢构件安装质量要求
（1）、结构件表面干净，无油污、泥砂和灰尘等杂物。 （2）、构件在运输、存放和安装过程中，损坏的涂层应补漆。 （3）、连接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。 2、墙板与屋面瓦安装质量要求
（1）、屋面瓦、墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，檐口和墙面下端呈直线，无错钻孔，接缝均匀整齐，严密无翘曲。
（2）、山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。 （3）、屋面瓦安装允许偏差 檐口与屋脊平行度10mm
波纹线与屋脊垂直度L/500，且不应大于20mm 3、门窗安装质量要求
（1）、门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。 （2）、框与柱连接应牢固，不晃支，缝隙均匀。
（3）、门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。 （4）、门窗安装允许偏差 门窗槽口宽度、高度±2mm 门窗槽口对边尺寸之差2.5mm 门窗槽口对角线之差5mm 门窗框垂直度5mm 门窗杠水平度5mm 4、五金配件安装质量要求
（1）、五金配件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用恨性能的松动和卡阻现象。 （2）、外轮廓不应有裂纹、毛刺、机械损坏、漆膜镀层不应有脱落现象。 （3）、钵端部必须圆正、光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固。无松动。 （4）、锁、窗锁钩、插销应开关灵活、外型完整，无明显影响美观的缺陷。 5、内隔墙板安装质量要求 卡槽与人字架中心位移±4mm 板间错边量3mm 垂直度L/300 直线度6mm 四、施工安全措施
1、进入施工现场员工应穿着统一规定的工作服，戴安全帽。 2、作业时，员工应穿绝缘鞋、衣、手套，鞋要保持干燥。
3、电动工具要使用电缆盘，要有漏电保护器或接地措施，并按规定定期检测。 4、高空作业必须系安全带。
5、定期为登高作业人员体检，有不宜登高作业病史者应禁止登高作业。
6、经常检查电动工具、电缆、电线，是否有破皮漏电现象，发现问题要及时处理。 7、高处作业时应配戴工具袋，防止构件坠落伤人。 8、登高用脚手架应搭设合理、牢靠、不摇不晃。
9、一般工种不得顶替特殊工程作业，起重工、电工、焊工要持特殊工种操作证上岗。
10、结合具体工程情况，制定每个工程防火、防盗安全措施。
11、每天开工前，班组长组织召开班前会，讲安全、质量及进度要求，并做好记录，
项目负责人应定期参加会议。
12、每天工完料净，场地清，灭绝火源，切断电源。 五、活动板房验收
1、活动板房安装完成后，施工班组应做一次全面自检工作，班组自检应为普检，对自检中发现的问题用时处理。
2、班组自检合格后，填写自检记录，并报项目负责人。
3、项目负责人应根据自检情况，组织有关人员进行检查验收。检查验收应是普检与抽检相结合。对检查出的问题，通知班组用时处理。检查验收合格后，由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位签署活动板房验收单，作为板房安装完工和可以使用的依据。
4、质量检查工作应贯穿于整个生产过程中，各级检查人员应主动工作，超前工作，把质量问题消灭在萌芽状态。
5、验收完毕后，将验收结果作详细的记录（自检记录、活动板房验收单），并存档备查。
六、文明施工措施
1、应先与甲方沟通确定施工总平面图。
2、帐蓬、配电箱等材料摆放位置应符合施工总平面图要求。 3、员工使用的生活用品、行李摆放要整齐。
4、材料进场后，应按规格、型号分类存放，并且应用木方垫起100mm以上，码放整齐。严禁乱堆放，严禁与腐蚀性物质接触，并有防雨措施。
5、人字架、一字梁、柱、檀条应按照与板房长度相垂直的方向摆放整齐，做到“一条线、一头齐”。
6、构件堆放应符合其设计受力情况，如屋架、门、窗要竖立堆放。 7、木夹板、门、窗等物件应用苫布盖好，防止雨淋。
8、五金件、玻璃胶、小型工器具不得乱扔乱放，应分类存放在小件箱中，并且要有防雨措施。
9、施工垃圾（如聚苯乙烯碎屑、木刨花等），每天完工清理干净，统一打包倾倒。 10、完工后，退厂前，将剩余材料清理退仓。
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