材料及其成形 技术基础（仅供参考）
一、填空题
1、金属材料的力学性能包括：强度（屈服强度、抗拉强度）、刚度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度
2、金属的工艺性能包括：铸造性能（流动性、收缩性）、可锻性能（塑性、变形抗力）、焊接性能（结合性能、使用性能）、切削加工性能。
3、晶格类型包括：体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格
4、晶体成形的逻辑关系：原子--结点--晶格--晶包--单晶体--多晶体
5、晶格缺陷：点、线、面缺陷
6、纯金属的结晶指：不断形核、形核不断长大
7、冷却曲线是：实际结晶温度与理论结晶温度的结合，它们的差值称为过冷度
8、过冷奥氏体的等温转化过程中：温度在A1（723）~550度属于珠光体（A1~650珠光体P、650~600索氏体S、600~550托氏体T）；温度在550~230度属于贝氏体（550~350B上、350~230B下）；温度在Ms以下属于马氏体
9、钢中热处理的四把火指的是：退火（完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火）、正火、淬火、回火（低温回火、中温回火、高温回火----调制处理）
10、把淬火后再高温回火的热处理统称为：调制处理
11、常用铸件的生产分为：铸铁和铸钢，其中铸铁中C的存在形式为化合态Fe3C和游离态G，铸铁分为灰铸铁、白口铸铁、麻口铸铁三类，灰铸铁又分为普通灰铸铁G片、融墨铸铁G蠕、可锻铸铁G团、球墨铸铁G球
12、铸造分为砂型铸造和特种铸造，其中砂型铸造的造型材料性能上的要求是：透气性、砂型强度、耐火性、退让性。特种铸造分为：熔模铸造、金属铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、陶瓷铸造、连续铸造。
13、铸造材料的铸造性能：流动性和收缩性（液态收缩、凝固收缩、固态收缩）影响力学性能的因素有浇注温度、化学成分、铸型条件
14、铸造材料的铸造缺陷：缩孔与缩松、变形、裂纹、铸造应力
15、下列铸件在大量生产时，应选哪种铸造方法？
铝活塞： 金属型铸造
车床床身： 砂型铸造
摩托车气缸盖： 压力铸造
气缸套： 离心铸造
大模数齿轮铣刀： 熔模铸造
铸铁暖气片： 砂型铸造
汽车喇叭： 压力铸造
汽轮机叶片： 熔模铸造
缝纫机头： 砂型铸造
大口径球墨铸铁管： 离心铸造
16、塑性成形的方法有：轧制、挤压、拉拔、自由锻、模锻、胎膜锻、板料、胎膜锻、板料冲压等。
17、塑性产品冷态下特点为：加工硬化；热态下的特点为：各向异性
18、锻造工艺分为：锻压、自由锻、模锻、胎膜锻。其中自由锻的基本工序为镦粗、拔长、冲孔、弯曲、扩孔。模锻工艺：分模面的选择。
19、板料冲压的基本工序：分离工序（剪切、落料、冲孔、切口）变形工序（弯曲、拉伸、成形、翻边）
20、板料冲压的冲模：简单冲模、连续冲模、复合冲模。
21、焊接分类：气焊、熔焊、压焊、钎焊。其中熔焊中的电弧焊分为：手弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊。压焊中的电阻焊分为：点焊、缝焊、对焊
22、电弧焊的冶金特点：反应区温度高、金属熔池体积小。
23、药皮的分类：酸性焊条 和 碱性焊条
24、熔化焊焊接接头分为：焊缝区、熔合区、热影响区（过热区、正火区、部分变相区）、母材四部分。其中过热区力学性能最差。
25、对接方式：对接、角接、搭接、T接
金属工艺(材料及其成形技术基础)
