xxxxxxxxxxxx有限责任公司
瓦斯治理方案
编制单位：xxxxxxxxxxx煤矿有限责任公司
颁布时间：xxxx年xx月xx日
第一节 概 况
一、矿井概况
xxxxxxxxxxxxxxxx煤矿有限责任公司（以下简称xx煤矿）位于xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx村，行政区划属xxxxxxxxxxxx乡管辖，隶属于xxxxxxxxxxx煤矿有限责任公司。根据xxxxx省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发【2009】124号文《关于xxx市xxxxxx煤矿有限责任公司等两处煤矿企业兼并重组整合方案的批复》，xx煤矿为单独保留矿井，生产能力为0.9Mt /a。
xx煤矿现矿井为基建期间，主斜井、副立井和回风立井2011年4到6月份相继进入8号煤层。年内形成副立井和回风立井的贯通，安装主扇，形成全压通风系统。然后再进行车场及其它巷道的开拓。
为了有效遏制瓦斯事故的发生，按照上级主管部门文件要求结合本矿基建的实际情况，xx煤矿矿委召开专门会议研究决定成立瓦斯治理结构，制定瓦斯治理方案，本方案编制为矿井在建设转入试运转以前的综合治理方案，所以在编制时按照矿建计划考虑到全矿井形成通风系统和采面以后的治理问题。 二、瓦斯治理机构 组 长：xxx
副组长：xxx xxx xxx xxx xxx xxx 成 员：xxx xxx xxx xxx xxx xxx 三、职责分工
1、矿长：对瓦斯治理负全面责任，必须保证瓦斯治理工作所需的人员、资金和技术装备。
2、技术副矿长：对瓦斯治理负技术业务管理责任。
3、分管安全、生产、机电等工作的副矿长，在各自分管的业务范围内分别对瓦斯治理工作负责。
4、通风科主要职责是：会同生产、技术科，合理确定采掘工作面的通风系统；提出矿井采掘工作面及其它用风地点的风量分配计划并组织实施，测定矿井
及供风地点的风量；汇总、审查、上报各类通风、瓦斯报表；提出通风工程计划及瓦斯治理技术装备购置计划，通风系统图要及时填绘、修改，标明风流方向、风量、巷道断面、风速、通风设施(设备)和隔爆设施的安装地点。
5、通风队：领导和直接管理通风队的日常工作，负责瓦斯检查工、通风设施维护工和降尘管路维护工的管理和日常工作的安排、监督。负责瓦斯日报和班报的管理和上报以及分管业务所涉及的材料仪器仪表的管理、购买和调校计划的申报。负责通风队的所有工作以及领导交办的其他工作的完成和安排。
6、瓦斯监控室：负责瓦斯监控系统、人员定位系统、视屏监控的正常运行和升级改造工作。安排系统巡检人员对井下的传感器、线路进行日常的维护和检查，确保传感器按规定进行鉴定和标校，确保系统10天进行一次“三闭锁”测试，按规定填写各种记录和台帐。负责传感器标校室的日常管理和检查工作。
7、安全、生产、技术、调度、机电、物资供应部门必须执行本矿瓦斯治理管理制度，在各自的业务范围内，对瓦斯治理工作负责。
8、瓦斯检查工必须按照瓦斯检查制度、爆破管理制度的规定，认真履行瓦斯巡回检查及“一炮三检”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)职责。作业地点瓦斯超限时，瓦斯检查工有权立即停止该地点的工作，生产队组必须无条件服从。
9、安全检查工、爆破工、电工等特种作业人员在岗位责任的范围内对瓦斯治理工作负责。
第二节 瓦斯灾害因素分析
一、矿井瓦斯赋存状况及煤层瓦斯含量
本方案主要依据煤炭科学研究总院沈阳研究院2010年七月编制的《xxxxxxxx煤矿有限责任公司4、8、9号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测研究报告》。
二、瓦斯涌出量预测及变化规律分析
1、通过对xx煤矿4号煤层瓦斯含量测定，4号煤层瓦斯含量为3.09m3/t。根据xx煤矿整合前瓦斯涌出情况，结合邻近矿井地质报告勘探8号、9号煤层瓦斯含量的测定情况，综合分析后确定xx煤矿8号煤层瓦斯含量为4.19m3/t，9号煤层瓦斯含量为2.43m3/t。
2、采用《矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018-2006）》规定的分源预测法对碾焉煤矿矿井瓦斯涌出量进行了预测：前期矿井同时开采4号煤层、8号煤层时，矿井绝对瓦斯涌出量为10.83 m3/min，相对瓦斯涌出量为5.67m3/t；中期矿井开采8号煤层时，矿井绝对瓦斯涌出量为10.68m3/min，相对瓦斯涌出量为5.59m3/t；后期8号煤层回采结束后开采9号煤层时，矿井绝对瓦斯涌出量为1.68m3/min，相对瓦斯涌出量为0.88m3/t。根据《煤矿安全规程》相关规定，从矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量来看，碾焉煤矿开采4号、8号、9号煤层时的矿井瓦斯涌出情况符合低瓦斯矿井瓦斯涌出量条件。
3、由于目前碾焉煤矿8号、9号煤层尚未揭露，不能井下直接采取8号、9号煤样进行煤层瓦斯含量的测定，建议在以后条件许可情况下，测定井田范围内的8号、9号煤层瓦斯含量值。
三、瓦斯灾害治理措施选择
矿井瓦斯涌出量是制约矿井生产的主要因素，在一定条件下，瓦斯涌出量决定了回采工作面产量及掘进工作面进度。从地质报告提供的瓦斯资料，该矿井瓦斯含量较低，可以不考虑瓦斯抽放，仅通过矿井正常负压通风的风量即可稀释采煤工作面的涌出瓦斯的浓度，保证井下瓦斯安全排放。 根据矿井的瓦斯赋存状、矿井开拓方式，确定本矿采用机械抽出式通风方法排放瓦斯。掘进工作面所需风量采用局部通风机对其压入式供给。
第三节 防爆措施
一、预防瓦斯积聚的措施
通风是防止瓦斯积聚的行之有效的方法，矿井通风要做到有效、稳定和连续不断，使采掘工作面和生产巷道中瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求。
采煤工作面采用一进一回的“U”型通风方式，掘进工作面采用局部通风机压入式通风方式，采掘工作面满足《煤矿安全规程》要求风速前题下，按最大风量供给，确保矿井瓦斯浓度不超限。
加强局部通风管理，保证局部通风机正常运转，局部通风机安设风筒，风筒口距工作面不大于5m，掘进工作面供风量保证工作面具有足够的风量，按风机最大吸风量进行计算，禁止掘进工作面扩散通风，临时停工的地点不得停风，否则要断电源，设置栅栏防止人员进入。
加强通风设施管理，保证通风设施完好，合理进行通风，减少通风设施漏风、提高矿井有效风量率。
禁止无风和微风作业，保证采掘工作面最低风速不低于0.25m/s。 二、局部瓦斯积聚的防止措施
1) 预防回采工作面上隅角积聚瓦斯的最根本措施，是合理地选择通风系统。 可以采用风障法和尾巷法引导风流稀释带走瓦斯，把新鲜风流引入到回采工作面的上隅角，将该处积聚的瓦斯稀释并带走。
在采煤工作面上隅角及回风顺槽内距采煤工作面不大于10m处设置甲烷传感器各1个
2)密闭墙前瓦斯积聚处理。在处理封闭墙前的瓦斯积聚时，一方面加强有效堵漏措施，消除根源，另一方面采用伸缩骨架风筒，利用矿井风压导风方法处理积聚的瓦斯，必要时也可采用均压等方法进行处理。处理局部瓦斯积聚要制定相应的作业规程。
3)采煤工作面采煤机附近瓦斯积聚处理
加大工作面进风量，在采取相应降尘措施的条件下，提高工作面最大允许风速值，但最大风速不超过4m/s。
降低瓦斯涌出不均衡性，提高采煤机在每一班中的工作时间和增加一昼夜的工作班次，使采煤机以较小的速度和浅截深连续采煤。
xx煤矿瓦斯治理方案
