《设施规划与物流分析》课程设计报告
日期： 2015 年 12 月 21 日 —— 2015 年 12 月 26 日 班级 学号 姓名 课程设液压转向器厂总平面布置设计 计名称 课程设计目的： 1）能正确运用工业工程基本原理及有关专业知识，学会由产品入手对工厂生产系统进行调研分析的方法。 2）通过对某工厂布置设计的实际操作，熟悉系统布置设计方法中的各种图例符号和表格，掌握系统布置设计方法的规范设计程序。 3）通过课程设计，培养学生学会如何编写有关技术文件。 4）通过课程设计，初步树立正确的设计思想，培养学生运用所学专业知识分析和解实际技术问题的能力。 学生通过设施规划与物流分析课程的学习和生产实习，对设施的布置、流水线布置的原理方法等有一定的了解后，将理论与实际结合起来，运用所学的基础知识和专业知识，解决实际问题，培养学生分析问题、解决问题的能力，锻炼学生实际动手能力，使学生得到全面发展。 所用软件及版本：CAD迷你画图V16.0 设计过程：（含基本步骤、主要阶段结果及异常情况记录等） 总平面布置设计步骤： 一、 原始给定条件： 1、现有一叉车修理厂，占地面积为16000M，厂区南北长为200M，东西宽为80M，所处地理位置如图2-1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产6000套液压转向器的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。 2 2、液压转向器结构及有关参数： 液压转向器的基本结构由22个零、组件构成，每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量均列于表1-1中。 零件明细表 表1-1 零件明细表 工厂名称：液压转向器厂 产品名称 序号 液压转向器 零件代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 连接块组件 前盖 X型密封圈 挡环 滑环 弹簧片 拔销 联动轴 网体 阀芯 阀套 隔盘 限位柱 定子 转子 产品代号 自制 外 购 √ √ 共1页 材料 计划年产量 总计划需求量 零件图号 6000(套) 形状 单件 尺寸 重量（kg） 第1页 说明 零件名称 √ 20 橡胶 20 20 65Mn 65Mn 45 45 20 20 45 40Cr 45 6000 6200 6000 6000 42000 6200 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 0.09 0.90 0.04 0.03 0.03 0.01 0.02 0.27 7.00 0.6 0.56 0.32 0.01 1.20 0.60 HT250 6000 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ HT250 6000 16 17 18 19 20 21 22 后盖 螺栓 O型密封圈 限位螺栓 油堵 标牌 护盖 √ √ √ √ √ √ √ 20 45 橡胶 45 塑料 铝 塑料 6000 36000 21000 6000 28000 6000 6600 0.80 0.02 0.01 0.02 0.01 0.01 0.01 编制（日期） 审核（日期） 3、作业单位划分 根据液压转向器结构及工艺特点，液压转向器厂设立如表1-2所示11个工作单位，分别承担原材料存储、备料、热处理、加工与装配、产品性能试验、生产管理与服务等各项生产任务。 表1-2 作业单位建筑物汇总表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 组装车间 性能试验室 成品库 办公、服务楼 设备维修车间 废料间 车库 用途 储存钢材、铸锭 铸造 热处理 车、铣、钻削 精镗、磨削 组装转向器 转向器性能检验 成品储存 办公室、食堂等 机床维修 存放废料 停放车辆 建筑面积m2 20×30 12×24 12×12 18×36 12×36 12×36 12×12 12×12 80×60 12×24 10×10 12×24 结构型式 备注 露天 露天 标准件、半成品库 储存外构件、半成品 12×24 4、液压转向器生产工艺过程 由于液压转向器结构比较简单，因此其生产工艺过程也很简单，总的工艺过程可分为零、组件制作与外购，半成品暂存，组装，性能实验与成品储存等阶段。 （1）零、组件制作与外购 液压转向器上的标准件、异形件如塑料护盖、铝制标牌等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后，由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表1-3至表1-15。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率 （2）标准件、外购件与半成品暂存 生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均存放在半成品库。 表1-3 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 连接块组件 序号 1 2 3 产品名称 前盖 序号 1 2 3 4 5 产品名称 挡环 序号 1 2 3 产品名称 滑环 序号 1 2 3 产品名称 联动器 序号 1 2 3 4 件号 1 材料 20 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 单件重量(kg) 0.09 工序内容 备料 车、镗、压装 暂存 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 工序材料利用率(%) 55 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-4 液压转向器零件加工工艺过程表 件号 2 材料 HT250 作业单位名称 原材料库 铸造车间 机加工车间 精密车间 半成品库 件号 4 材料 20 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 件号 5 材料 20 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 件号 8 材料 45 作业单位名称 原材料库 机加工车间 精密车间 半成品库 单件重量(kg) 0.90 工序内容 准备铸锭 铸造 粗镗、钻 精镗 暂存 单件重量(kg) 0.03 工序内容 备料 车削 暂存 单件重量(kg) 0.03 工序内容 备料 车削 暂存 单件重量(kg) 0.27 工序内容 备料 车、铣 精磨 暂存 工序材料利用率(%) 60 80 95 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-5 液压转向器零件加工工艺过程表 工序材料利用率(%) 40 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-6 液压转向器零件加工工艺过程表 工序材料利用率(%) 40 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-7 液压转向器零件加工工艺过程表 工序材料利用率(%) 40 99 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-8 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 阀体 序号 1 2 件号 9 材料 HT250 作业单位名称 原材料库 铸造车间 单件重量(kg) 7.00 工序内容 准备铸锭 铸造 工序材料利用率(%) 60 3 4 5 产品名称 阀芯 序号 1 2 3 4 5 件号 10 机加工车间 精密车间 半成品库 材料 45 作业单位名称 原材料库 机加工车间 热处理车间 精密车间 半成品库 粗铣、镗 精镗 暂存 单件重量(kg) 0.6 工序内容 备料 粗车、钻、铣 热处理 精磨 暂存 70 90 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-9 液压转向器零件加工工艺过程表 工序材料利用率(%) 70 99 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-10 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 阀套 序号 1 2 3 件号 11 材料 20 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 单件重量(kg) 0.56 工序内容 备料 车削 暂存 工序材料利用率(%) 80 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-11 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 隔盘 序号 1 2 3 件号 12 材料 20 作业单位名称 原材料库 机加工车间 半成品库 单件重量(kg) 0.32 工序内容 备料 铣、钻 暂存 工序材料利用率(%) 80 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-12 液压转向器零件加工工艺过程表 产品名称 限位柱 序号 1 2 3 4 5 产品名称 定子 序号 1 2 3 4 件号 14 件号 13 材料 45 作业单位名称 原材料库 机加工车间 热处理车间 精密车间 半成品库 材料 40Cr 作业单位名称 原材料库 热处理车间 机加工车间 热处理车间 单件重量(kg) 0.01 工序内容 备料 车镗 热处理 端磨 暂存 单件重量(kg) 1.20 工序内容 备料 退火 车、钻、插、铣 调质 工序材料利用率(%) 70 99 计划年产量(套) 6000 年总产量(kg) 表1-13 液压转向器零件加工工艺过程表 工序材料利用率(%) 50
《设施规划与物流分析课程设计》报告
