人工挖孔桩专项施工方案编制指南2 

广西天益房地产有限责任公司

人工挖孔桩专项施工方案

编制指南

俞增民

宝业集团

2012.09

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人工挖孔桩专项施工方案编制指南

目录：

第一章 编制依据 …………………………………………………………………2 第二章 工程概况及周边环境条件 ………………………………………………2

第一节 工程基本情况…………………………………………………………2 第二节 周边环境条件…………………………………………………………3 第三章 工程地质和水文地质条件 ………………………………………………3

第一节 工程地质条件…………………………………………………………3 第二节 水文地质条件…………………………………………………………3 第四章 围护设计方案 ……………………………………………………………3

第一节 设计技术要求…………………………………………………………3 第二节 施工技术要求…………………………………………………………3 第五章 施工部署 …………………………………………………………………3

第一节 施工工艺流程…………………………………………………………3 第二节 试挖和桩孔开挖………………………………………………………4 第三节 护壁制作及施工………………………………………………………4 第四节 钢筋笼制作及安放……………………………………………………5 第五节 混凝土浇筑……………………………………………………………5 第六节 混凝土养护……………………………………………………………5 第七节 材料供应计划…………………………………………………………6 第八节 机具设备配置表………………………………………………………6 第九节 劳动力配备计划………………………………………………………6 第六章 质量控制 …………………………………………………………………7

第一节 施工质量控制一般措施………………………………………………7 第二节 人工挖孔桩施工允许偏差……………………………………………7 第七章 安全措施 …………………………………………………………………8 第八章 环保措施 …………………………………………………………………9 第九章 监测 ………………………………………………………………………9

第一节 施工单位现场自行监测………………………………………………9 第二节 专业监测………………………………………………………………10 第十章 应急预案 …………………………………………………………………10 第十一章 相关附件、图表 ………………………………………………………10

结语 ………………………………………………………………………………10

人工挖孔桩适用于地质条件变化较大的丘陵及山坡。采用人工挖孔桩桩直径应满足人工挖土要求，一般桩直径为800mm及800mm以上，人工挖孔桩工艺落后，危险性大，住建部限制使用，因此必须具有良好的

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通风设施、低压照明、孔顶防护、上下梯设置等应有切实可行的安全措施，编制此类专项施工方案安全技术措施尤为重要。

注：本方案阐述的各章、节的内容是在满足深基坑工程专项施工方案编制指南所要求的内容的前提下还需补充的内容。

第一章 编制依据

1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范、规定； 2、通风、低压照明、噪音等相关标准，规范和规定； 3、施工图纸、图集、工程地质勘察报告；

4、施工组织设计、工程设计、图纸、围护设计方案； 5、企业内部管理体系标准、程序文件；

第二章 工程概况及周边环境条件

第一节 工程基本情况

1、工程名称、建设规模、建设地点、总建筑面积、地下室建筑面积，地上层数，地下室层数； 2、地下室桩平面分布、桩长、桩直径、桩配筋自然地坪标高、桩顶标高及桩端进入持力层的岩（土）层长度；

3、桩直径、桩护壁砼、每节桩的长度，砼强度等级；

4、基坑平面尺寸、周长、基础形式、±0.00标高相对于黄海高程的标高，挖土深度； 5、围护设计方案及要求；

6、参建各方主体——建筑工程、设计（围护设计）、监理、勘察施工等单位的具体名称；

第二节 周边环境条件

1、用地红线、基坑轮廓线；

2、周边道路、坑内道路、周边管线分布；

第三章 工程地质和水文地质条件

第一节 工程地质条件

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1、地形地貌、自然地坪标高；

2、土层名称、厚度、土层物理、力学性质汇总表；摩阻力特征值、端阻力特征值； 3、地质勘探孔平面布置及剖面图

第二节 水文地质条件

1、表面滞水和承压水；

2、地下水的腐蚀性（有害气体测定）； 3、不良地质条件分析；

第四章 围护设计方案 第一节 设计技术要求

①总桩数及各类桩（不同直径）的分布； ②桩端进入持力层的要求。 ③桩护壁钢筋砼强度等级； ④成孔后清孔、孔底沉渣。

第二节 施工技术要求

①桩定位、桩位偏差、垂直度和桩身钢筋笼保护层厚度控制； ②挖土、绑扎钢筋、支模、浇捣砼各流程及施工工艺； ③每根桩各施工阶段的验收和整根桩验收； ④本工程技术难点、要点及注意事项。

第五章 施工部署 第一节 施工工艺流程

场地平整→放线→定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇第一节混凝土护壁→在护（孔）壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机（如桩不长也可用手摇卷扬机、手摇提升支架）、吊土桶、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔周壁、校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁等工序，循环作业直至设计深度→检查持力层→开挖扩底土方→清理废土、排除积水、检查桩的直径、深度和持力层→吊装安放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。

第二节 试挖和桩孔开挖

1、试挖：施工前，宜进行现场试挖，观察成孔情况，根据试挖确定方案。 2、桩孔开挖

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①开孔前，桩位应定位放样并经复核准确，桩孔口应高于周边场地200mm左右，以防地面水及落物进入孔内，在桩孔外设置定位龙门桩。安装护壁模板应有桩中心点校正模板位置。

②当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m，孔深不宜大于40m。

③挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，岩石层可用空压机加镐破碎。 ④挖土次序为先挖中间部分后挖周边，扩底部分采用先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削土修成扩底形。

⑤弃土装入活底吊桶或箩筐内，在孔口上安支架、工字轨道、电葫芦或搭三木塔，用1～2t慢速卷扬机或葫芦提升，吊至地面后用机动翻斗车或手推车运出。

⑥挖至设计标高时，孔底不得积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后，立即封底和浇筑桩身混凝土。如设计需扩底，则扩底后封底。

第三节 护壁制作及施工

1、人工挖孔桩护壁厚度一般由设计确定，如无设计，护壁厚度不宜小于100mm，其混凝土强度不得低于桩身混凝土强度等级，护壁厚度尚应进行计算确定，采用多节护壁时，上下节护壁间宜用钢筋拉结。

2、护壁施工采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。混凝土用吊桶运输，人工浇筑，其强度达到1MPa即可拆模。护壁圈应与土体紧密接触，不得留有空隙。

3、桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺找圆周。

4、每节护壁均应在当日连续完成，护壁混凝土必须保证密实，如有渗水，可根据土层渗水情况一般可使用速凝剂，堵漏王，如护壁有蜂窝并渗漏水，应及时补强以防造成事故，遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌沙时，可采取下列办法处理：

①每节护壁高度可减小到300～500mm，并随挖随验，随浇筑混凝土。 ②采用钢护筒及有效的降水措施。

第四节 钢筋笼制作及安放

1、直径1.2m以内的人工挖孔桩，钢筋笼的制作与一般钻孔灌注桩相同，对直径与长度大的钢筋笼，可在主筋内侧每隔2.5m加设一道加强箍，每隔一箍在箍内设一井字加强支撑，并与主筋焊接牢固成骨架，为便于吊运，可分二节制作，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，钢筋笼四对侧主筋上每隔5m设置耳环，控制保护层厚度达到设计要求。

2、当设计采用沿断面非均匀配筋时，吊放钢筋笼时应注意钢筋笼的方向，分段配筋数量不同时，每段钢筋的长度和位置应符合设计要求。

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