水电安装工程施工方案
第一节 工程概况
本工程位于淮海路北， 由江苏万诚置业有限公司投资开发，
施工。本工程项目为六层砖混结构，楼层总高度
第二节 施工技术措施 一、防雷接地
工艺流程：接地体 → 接地干线 → 引下线暗敷 → 均压环避雷 → 避雷网 → 电阻测试 → 自然基础接地体安装 .
按一般要求所有电气设备正常不带电， 而事故情况下可能带电的金属外壳， 均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电 缆保护管及所有金属支架，
都必须可靠接地， 其接地电阻不得大于
1 欧姆。 防雷接地应由专 泗阳双兴建筑工程有限公司
22.48m 。
人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线 用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
. 专用接地采
接地电阻测试： 用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计 要求，可在室外增设接地极
(镀锌钢管或角钢均可 )。工程竣工后，应由防雷接地测试中心派
1 欧姆，并做好记录。
人进行整体电阻测试，其值不应大于
二、电气系统试验及调试
施工人员一定要熟悉图纸， 学习产品说明书， 掌握各系统的控制原理，
参数符合设计要求， 系统测试合格后方可送电。送电顺序为： 压是否平衡，确认正常后，再送至后一道工序。送电空载运行
在厂家的指导协
调下， 进行逐个系统的调试。电气系统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，
至箱、柜，最后送至用电设备或器具。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电 正式调试。 在进行正式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行： 个柜、箱、盘内断路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试， 测试值合格后方可送电运转， 各类电动机做正反转试验， 并调整至所需旋转方向；
各项技术
由高压送至低压，再由低压送
2 小时，无异常现象，再进行
对各 所有设备
接地系统的检查，并测试电阻值，电阻值不大于
（一）施工质量的控制措施
1、安装工程各分项中关键工序的确定
1 欧姆。
给排水安装分部工程确定的二个关键工序为：管道的焊接、管道的丝扣连接。
电气安装分部工程确定的关键工序为：电气预埋、预留。
2、给排水安装工程的质量控制措施
管道焊接是整个分部质量的关键。
首先所选焊条的型号、 规格必须符合与母材质量一致；
焊工必须持证上岗， 对每道焊缝进行编号记录并
对不合格的焊 首先要选用经
其
次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求， 缝坚决返工。
绘出焊接节点图， 质检员、 施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料， 丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，
也是整个管道安装的难点，
验丰富、责任心强、 技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作； 管材、管件的质量必须符合规范和设计要求； 麻丝的缠绕方向必须正确， 白油漆要涂抹均匀； 丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。
3、电气安装分部工程的控制措施
电气预埋： 专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，
并组织班组作业人员
学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；
根据设计意图要求和现场实际情况， 绘出预留、 预埋线管图， 经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、 预埋工作的依据； 选择有经验、 责任心强、 技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。
（二）原材料或半成品的质量控制措施
对进场的设备和材料按设计要求的规格、 型号进行检查和验收 ,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。
对进场材料、 设备进行外表检查， 表面无破损、 裂纹、 凹陷、变形等 缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的 要求的材料不允许在现场使用。
设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，
如阀门强度试验和严密性试验、 风机盘管的强度试验等， 以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。
进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。
对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。
设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。 （三）安装工程观感质量的控制
1、管道专业的观感质量，主要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、设备和保温进行控制。
管道位置坡度：管道位置坡度严格按设计要求、规范要求施工，不得随意更改。
支吊架：管道的支吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，严禁设
在焊口、阀门及检视门处；管道间的衬垫符合施工规范规定； 支吊架与管道接触紧密， 吊杆垂直；支吊上孔眼应采用机械开孔。
阀门的设置：位置、方向正确，连接严密、紧固，操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，
阀的外壳上有 “开和关 ”的标记， 启闭灵活， 排列整齐美观； 设备表面要清洗干净， 不得有污物、油漆脱落等现象的发生。
保温和油漆：保温层厚度、油漆的漆膜要均匀，油漆的品种、颜色要符合设计要求，对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。
2、电气专业的观感质量，主要是对灯具安装、支吊架、配电箱、桥架安装及电线、电缆的敷设等方面进行控制。
灯具的安装：安装位置应正确，外露部分平整；灯具中的格、孔间距一致，边框平直整齐，同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐，外露部分光滑、美观。
支吊架安装：支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，吊
杆要垂直，钻孔要用电钻开孔，不得使用氧、乙炔气进行开孔。
配电箱安装：配电箱表面要打扫干净，不得有污物、油漆脱落等现象；箱内电气元件排列整齐，连接线绑扎整齐、牢固，不得松动。
（ 四）加强对技术资料的收集整理和保管
各类技术资料应与安装工程施工同步进行。 在进行安装工程隐蔽验收时 , 应有各类隐蔽资料, 并在甲方或监理代表验收合格后 , 签好字作为技术资料保存好。
安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。
安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件（如消防产品必须有备案登记证），，认真收集并粘贴好。
各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。 各类技术资料应采用有 “渝建竣 ”字样的表格，书写时字迹应清楚、端正，并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的要求。
第三节：安装工程施工进度计划保证措施
一、从技术管理方面进行控制
组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设 计要求进行施工，以杜绝在施工中发生
“返工 ”的现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。
各专业在进行分项施工时，应充分考虑
安装各专业应在项目经理协调下 , 合理组织施工，
到其它相关专业的施工时间， 不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业， 做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。二、从劳动力管理方面进行控制
根据各专业的工程量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。
根据工程情况进行合理的分工，管道安装由管道组负责，电气安装由电工组负责，通风管道安装由通风工、铆工负责，管道保温由保温组负责，各种材料的油漆应由油漆工负责，
各种电焊作业由电焊工负责。 只有进行合理的分工， 才能确保安装施工的质量， 提高各分项施工的进度。
三、从机械操作和使用方面进行控制
进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝
采用电动套丝机， 钢管煨弯使用液压弯管器等。 各专业施工员根据分项工程的具体特点， 提出机具的需用量计划、进场时间，并由项目部统一采购、统一调配。
在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。四、从材料供应方面进行控制
工程开工后，由项目部预算员计算出材料和设备的需用量，并编制材料或设备的计划。甲供材料应提前 1~2 月交甲方备料，自购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。
所有材料或设备进场后由甲方代表和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而造成 “返工 ”现象，以保证安装工程的正常施工。
五、从安装工程的施工过程进行控制
水电安装工程施工规划方案.docx
