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通风系统调试 - 图文

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1、通风系统调试 (1)调试目的与要求 序 具体内容 在新建的空调系统安装结束,正式投入使用前,需同设计施工和业主联合1 组成调试小组,对系统进行测试调整,这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格都是必不可少的环节,也是施工单位交工前的重要工序。 2 系统调试应由取得国家计量认证资质的单位负责进行调试,调试人员应取得合格的空调调试计量认证资格。 系统调试所使用的测试仪器,性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 空调系统测定与调整的目的,就是要检测和调整空调系统的风量:包括送、4 回风量、新风量、排风量及各分支管的风量符合设计和使用要求,并按设计要求调整平衡各个风口的风量,以保证室内换气次数,温度、相对湿度、室内气流速度、噪声等满足设计及规范要求。 5 检测完毕后,应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施,使系统更完善,从而使空调系统在运行中达到经济和实用的目的。 3 (2)调试内容 序 1 2 3 4 5 6 空调设备单体测试 空调设备无负荷试运行 空调系统风量、风压及风机转速的测定 风口风量与系统风量的调整与平衡 空调系统室内参数的测定:包括温度、相对湿度、噪声 监测数据的整理与分析 具体内容 (3)空调系统无负荷试运转调试步骤与方法 1)调试前的准备 序 1 调试前的准备工作内容 空调系统调试前,调试人员首先应熟悉空调系统全部设计资料,包括图纸和设计说明,充分领会设计意图,了解各种设计参数,系统的全貌及空调设备

性能及使用方法等; 2 调试前必须查清施工方法与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方,并且提出意见整改。 配置好经鉴定合格的试验调整所需仪器和必须工具,安排好调试人员及调试配合人员。 机组运行前应清理好现场及机组内的杂物。 空调系统所有电气及其控制回路的检查。 调试人员进入现场后指派部分电气调试人员配合,按照有关规程要求,对电气设备及其控制回路检查和调试,以配合空调设备的试运转。 3 4 5 6 2)空调机组、新风机组的试运转 序 1 内容 启动机组前应先检查风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀的动作状态应正确,且应在开启位置;送、回风口内的调节阀板、叶片应在开启的工作状态。 检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确,如果预留测孔位置不合格或没有预留,则需在测试前选择、安装好测试孔 测定机组运行噪声及机房门外噪声应符合设计要求。 机组试运行时间不少于120min,运行状况应无异常; 2 3 4 3)通风空调系统的风量、风压、风机转速的测定

系统风量的测定内容主要为:送风量、回风量、新风量、排风量和各分支管风量的测定,可以在送风管、回风管、排风和新风管及各分支管上测定。

1、系统风量一般在风管内采用毕托管和微压计测定,根据风管的计算式: L=3600×F×V(m3/h)

其中式中:F—风管测定断面面积 m2

V—风管测定断面上的平均风速 m/s

因此系统风量测定,实质上是测定风管的断面面积和该断面上的平均风速。为了准确测定风管内风量,应正确选择测定断面和确定测定断面上的测点。

2、测定断面的选择:测定断面原则上须选在气流均匀且稳定的直管段上,即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径(矩形风管大边尺寸),以及在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(矩形风管大边尺寸)的直管段上,如果

现场条件受到限制,应适当缩短距离,但也应使测定断面到前局部阻力的距离大于测定断面到后局部阻力的距离,同时应适当增加测定断面测点的数目。

3、确定断面内测点

首先将测点断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面,其面积不大于0.05m2,测点位于各个断面的中心。

如果气流不均匀,可通过增加测点数,各点动压测得后则可计算出平均动压。 由下式确定风速:

(a)Pd=(错误!未找到引用源。)2/n

式中: pd1 pd2 … —各点动压,Pa

(b)V=错误!未找到引用源。

式中:Pa—风管内平均动压Pa

空调机组送风量、新风量、回风量均可采用上述方法测量,根据现场情况当送风管太短,无法开测量孔时,可以直接在回风口、新风口用热球风速仪测得回风、新风,并计算出系统风量。

对于新风机组亦可用热球风速仪,在新风入口直接测得新风量,测试方法见风口风量测量。

排风机的排风量可用上述方法测量,也可在排风出口用风速仪测量。 (c)实测系统新风量、排风量与设计风量偏差不超过设计风量的±10%。 4、风机的压力通常以全压表示,测定风机全压必须分别测出风机压出端和吸入端测点截面上的全压平均值,通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测点截面位置应尽可能可能靠近风机吸入口处。

5、风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轮转数,重复测量三次取其

平均值的方法。也可用实测出电动机转速按下式换算出风机转速:

n1=n2×D2/D1 (r/min)

式中: n1——通风机转速(r/min)

n2——电动机转速(r/min) D1——风机皮带轮直径

D2——电动机皮带轮直径

4)风口风量的测定

1、对于散流器风口测试时可用风量罩测得风口风量。

2、百叶风口用热球风速仪直接在出风口测得风口风速,测量时须在风口上均匀布置测点,最后计算出平均风速。

3、回风口或排风口的风速,可贴进格栅或网格处测量。

4、测量方法采用定点测量法,按风口截面大小,划分为若干个面积相等的小块,在其中心处测量。

5、风口平均风速,按下式计算: VP=V1+V2+……+Vn/N (m/s) 式中: V1、V2……Vn——各测点风速 N——测点总数(个) 风口风量计算可用: L=3600KFVp m3/h 式中:

F——辅助风管出口面积m2

Vp——风口平均风速m/s

K——考虑风口的结构形式的修正系数,一般取0.7~1.0

如果实测风量与设计风量有出入,可通过调节风口阀门的开度来控制,调整实测风口风量不得超过设计风量的±15%。 5)系统风量的调整与风口风量的平衡

1、送回风系统风量的调整,就是在测量管段风量的同时,按照需要及时调节设在风管支管上调节阀的开度来控制风量达到设计的数值。系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%;

系统风量的测定和调整按照下表所示步骤进行:

序 1 2 3 4 内容 测出空调系统总风量,使空调系统在设计风量的0%~120%之间运行。 按设计要求调整送风和回风各干、支管道,各送(回)风口的风量。 在系统风量达到平衡后,按设计要求调整空调系统总风量,使之满足设计及规范要求。 调整后,重新测定各风口的风量,作为实测风量。 2、风口风量平衡与调整可以用基准风口法、流量等比分配法、逐段分支调

节法。可以根据现场情况选用不同的调节方法。 6)室内参数的测定

① 室内温度和相对湿度的测定

室内温度、相对湿度采用通风干湿球温度计测定。一般空调房间选择在人经常活动的范围或工作面为工作区作为测试点。

测点数按下表确定:测定结果应符合设计要求。 波动范围 ±0.5-2℃ ±5-±10RH ② 室内噪声的测定

3、空调房间噪声测定,一般以房间中心离地1.2m处为测点,较大面积的空调区域应按设计要求,室内噪声测点可用声级计,并以声压级A档为准。

4、测点的选择应注意传声器放置在正确的点上,提高测量的准确性,对于风机,电动机等设备测点,应选择在距离设备1m,高1.5m处测量。

5、对房间噪声测量时要避免本底噪声对测量的干扰,如声源噪声与本底噪声相差不到10分贝时,则应扣除本底噪声干扰的修正值。

6、对于风机盘管噪音,应在安装前试运行,并测出其噪音是否符合实际要求。

室内面积50m2 5点 每增加20-50 m2 增加3-5个测点

通风系统调试 - 图文

1、通风系统调试(1)调试目的与要求序具体内容在新建的空调系统安装结束,正式投入使用前,需同设计施工和业主联合1组成调试小组,对系统进行测试调整,这对于检验设计是否正确、施工是否可靠、设备性能是否合格都是必不可少的环节,也是施工单位交工前的重要工序。2系统调试应由取得国家计量认证资质的单位负责进行调试,调试人员应取得合格的空调调试计量认证资格。系统调试所使用的测试仪器,性能应
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