特殊地质地段的施工方案及措施

特殊地质地段的施工方案及措施

特殊地质地段的施工方案及措施 一般规定:

1、1 当隧道通过膨胀土层、软弱黄土层、含水未固结围岩、溶洞、破碎带、岩爆、

流沙以及瓦斯溢出地层时,宜采用辅助方14、1 法施工。

1、2 施工中应经常观察围岩与地下水的变异情况,量测支护、衬砌的受力情况,注意地形、地貌的变化,防止突然事故的发生。如有险情,应立即分析情况并采取措施,迅速处理。渗漏水地段,应先治水。

1、3 特殊地质隧道,除大面积淋水地段、流沙地段外,均可采取锚喷支护施工。施工时应符合下列要求:

(1)当开挖面自稳性很差,难以开挖成形时,应在清除危石后尽快在开挖面上喷射厚度不小于5cm的混凝土护面,必要时,可在开挖轮廓线处与开挖面上打设超前锚杆,超前锚杆长度宜大于开挖进尺的3倍。

(2)锚喷支护完成后仍不能提供足够的支护能力时,应及时设置钢架支撑,加强支护。

1、4 不宜采用锚喷支护的地段,应采用构件支撑,并符合下列要求:

(1)支撑应有足够的强度与刚度,能承受开挖后的围岩压力。支撑基础应铺设垫板。当支撑出现变形、断裂时,应立即加固或部分撤换。

(2)围岩出现底部压力,产生底鼓现象或可能产生沉陷时,应加设

一般规定

特殊地质地段的施工方案及措施

底梁。

(3)当围岩极为松软破碎时,必须先护后挖,暴露面应采用支撑封闭。

(4)根据现场条件,可结合管棚或超前锚杆等支护,形成联合支撑。

(5)支撑作业应迅速、及时。

1、5 特殊地质地段施工时,不宜采取全断面开挖。钻爆设计时,应严格控制炮眼数量、深度与装药量。

1、6 围岩压力过大,支撑下沉可能侵入衬砌设计断面时,必须挑顶,并按以下方法进行处理。

(1)拱部扩挖前发现顶部下沉,应先挑顶后扩挖;

(2)当扩挖后发现顶部下沉,应立好拱架与模板先灌筑满足设计断面部分的拱圈,该混凝土达到所需强度并加强拱架支撑后,再行挑顶灌筑其余部分; (3)挑顶作业宜先护后挖。

1、7 自稳性极差的围岩宜采取压注水泥砂浆或化学浆液加固。 1、8 模筑衬砌施工应遵守有关规定,并符合下列要求: (1)当拱脚、墙基松软时,灌筑混凝土前应排净基底积水,并采取措施加固基底;

(2)衬砌混凝土应掺早强剂等,提高衬砌的早期承载能力; (3)仰拱施工,应在边墙完成后抓紧进行,使结构尽快封闭成环。 1、9 特殊地质地段施工方案应由设计、施工主管技术负责人共同研究确定。施工过程中发现设计与实际情况不符时,施工单位应会同有关方面共同研究,作出必要的修改

特殊地质地段的施工方案及措施

膨胀性围岩:

2、1 隧道通过膨胀性地层时,应对围岩的压力与流变情况进入调查、量测、掌握围岩变形及压力的增长特性。

2、2 宜采用短台阶或中央导坑法开挖,但开挖分部不宜过多。 2、3 应紧跟开挖尽快对围岩施加约束。可用锚喷及钢架或格栅联合支护;膨胀压力很大时,可在隧道底部打设锚杆,亦可在隧道顶部一定范围内打入斜向超前锚杆与小导管,形成闭合环。斜向锚杆的外斜角度、杆长、间距、范围应按规范规定执行。喷射混凝土层宜采用钢纤维混凝土,提高喷层的抗拉与抗剪能力。 2、4 钢架支撑宜采用可缩性结构。支撑的制作与安装应符合下列规定:

(1)支撑的可缩接头,根据位移量确定,可设2～3个。 (2)接头的伸缩,应根据隧道最大控制位移计算确定,每个拉接头最大伸缩量不宜大于100 mm。

(3)可缩接头的滑动阻力。可按钢架支撑承受轴向力的1/2进行计算。

(4)当采用钢管制作支撑时,应设灌浆孔。可缩接头收缩合拢后,管内应用喷射混凝土封闭。

2、5 衬砌的拱部与侧墙宜同时施工,仰拱应尽早完成。仰拱与侧墙连接处应尽可能做成圆弧状,衬砌与围岩应密贴。

2、6 当围岩压力极大,其变形速率难以收敛时,应在上台阶或中央导坑的底部行先修筑临时混凝土仰拱,待变形基本收敛后,开挖下部台阶,拆除临时仰拱,并尽快灌筑永久性衬砌与仰拱。 黄土: