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浅析液压电磁阀工作原理

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浅析液压电磁阀工作原理

电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数,能够保证控制精度和灵活性,电磁阀其中的电磁阀线圈就起到关键作用。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀,不限于液压电磁阀。

液压电磁阀是用来控制流体的一种自动化基础元件,属于执行器。液压电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压缸控制,所以就会用到液压电磁阀。

电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁阀电磁线圈,磁铁线圈通电阀体通过控制电信号相互作用,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械齿轮。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。 电磁阀从原理上分为三大类: 直动式电磁阀

原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。

特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

分步直动式电磁阀

原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。

先导式电磁阀

原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在关 闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。

特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。

2、电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

3、电磁阀按照功能分类:水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

关于液压电磁阀型号,不同的厂家对型号的编排有所不同,例如34BYM-L20H-T,其中34表示的是3位4通,B为交流型,Y为液动,M是滑阀机能,L表示螺纹连接形式,20为公称直径,H为公称压力,H表示为高压31.5MPA,T表示弹簧对中型代号。想要更多具体型号含义,可咨询相关厂商。

1、压力控制阀按用途可以分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。

(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用于过载保护的溢流阀称为安全阀,当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开溢流,以保证系统安全

(2)减压阀:能控制分支回路得到比主回路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀﹑定差减压阀和定比减压阀。

(3)顺序阀:能使一个执行元件动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。

2、流量控制阀是利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为5种。

(1)节流阀:在调定节流口面积后,节流阀能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。

(3)分流阀:不论载荷大小都能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;而得到按比例分配流量的为比例分流阀。

(4)集流阀:它是使流入集流阀的流量按比例分配,作用与分流阀相反。 (5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀的功能。

3、方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。

(1)单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。

(2)换向阀:改变不同管路间的通断关系,根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。

本文出自东莞福鹰电子工程部。

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