TYPE C数据线规格书

5.2 线材性能要求

Test condition

Temperature：15℃ to 35℃ Air pressure ：86 to106 kPa Relative humidity：25% to 85%

NO Test description 1 插拔耐久测试 Test procedure 数据线插头无破损，配件插头尺寸在规格内，接触良好，电气性能正常。 测试前，测试后插拔力应满足要求，样品外观结构、功能及电气性能应正常，允许端子接触点表面有正常磨损，但不允许有物理损坏 测试速度为分钟 Performance ? 以插入力和拔出力测试标准为依据，测试TYPE C端子插拔次数10000次（正反方向各5000次，每2500次换一个方向） ? 做完25次插拔之后，插拔力变化不能超过33% ? A公插拔1500次 ? 测试结束后端子外观无异常、插拔力需要满足要求 Related standard EIA364-09 2 插入力 EIA364-13 1.插拔力测试仪器 2.测试速度为分钟 3.单位为N ? 插拔耐久测试前后： ? Type C:插入力5～20N ； ? USB AM: 35N(MAX) ? 插拔耐久测试前后： ? Type C:拔出力8～20N ? USB AM: 10N(Min) ? 测试后，样品外观、机械结构应正常，功能和电气性能正应常的 ? 上下左右4个方向力量要求大于，插入方向要求大于10Kg，连接器不允许有失效，接口允许有可恢复的变形，数据线电气性能正常；结构无松脱，无断裂 EIA364-13 3 拔出力 EIA364-13 1.插拔力测试仪器 2.测试速度为分钟 3.单位为N EIA364-13 4 滚筒测试 跌落高度1米，跌落次数150次，每50检查一次，跌落速度参考值10-12次/分次（以跌落在滚筒铁板中心位置为准） 5 端子强度测试 F2(+/-Y) =50N，做到75N观察损坏情况 F3,F4(+/-X) =50N F5(+Z) =100N F1和F2方向的测试均采用新样品测试，F3-F5方向视情况进行互用 施力点为接口到SR处15mm（从外壳平面量起15mm；如SR不足 15mm，以SR的末端为施力位置，如SR末端刚性不足以施加力，则以刚性位置的末端为施力位置） 测试速度：5mm/min 6 壳体抗拉脱 器件选型标准:公头铁壳上挂重10kgf，持续时间 1分钟 进料检验标准: 公头铁壳上挂重6kgf，持续时间 1分钟 测试力：F1=F2=2kgf 测试次数：2000次/方向； 施力点为接口到SR处15mm（从靠近金属头尾部量起15mm。如SR不足15mm，以SR的末端为施力位置，如SR末端刚性不足以施加力，则以刚性位置的末端为施力位置）； 测试速度：10-15次/min 8 端子镀层膜厚 膜厚测试仪。Type C端/ uB母座。最少样品数量：每个端子3pcs ? Type C /B plug Plating gold Au 不小于30μ″,Plating Ni 不小于 80μ″ 9 成品电阻测试 1、C TO A测试 2、屏蔽层测试 壳对壳 3、寿命前后均要满足阻抗要求 4、满足协会规范要求 10 温升测试 TYPE C Vbus/GND通电5A(4对pin)，? USB AM单VBUS/GND通电3A TYPE C/USB AM非电源pin脚通流； 利用shield VBUS/GND 初始接触阻抗30mΩ,其他pin初始接触阻抗40mΩ Max 最大,所有Pin环境测试后LCCR最大增量为10 mΩ 13 耐压测试 14 绝缘电阻 两两pin之间打（含外壳） 两两pin之间打（含外壳） ? 认证测试：100VAC/60s/ ? 产线测试：100VAC/ ? 认证测试： 300VDC 60s 100MΩ ? 产线测试：300VDC/10M? 连接器 25℃时实验室测试标准： Vbus: Ω最大 GND：Ω最大 线材规格1M, 电源22AWG ? 两端壳体都需要测试抗拉脱力，测试后两端壳体不应有脱落现象 ? 数据线外观结构、功能及电气性能应正常，端子不应有损坏或严重变形 7 端子强度耐久测试 15 高温存储 转接头： （70±2）℃,24H 完成后返回常温停留24小时以上,进行测试 连接器： （105±2）℃,120H 完成后返回常温停留24小时以上,进行测试 ? 部品外观无损坏; ? 线缆电气性能正常 16 低温存储 （-40±2）℃,120H 完成后返回常温停留24小时以上,进行测试 ? 样品外观无损坏; ? 线缆电气性能正常 17 温度冲击 采用两箱法，低温-40℃，高温70℃，? 测试后，样品外观、机高低温各停留不少于20分钟，最大转换时间为20秒， 10个循环。 械结构应正常，功能和电气性能应正常 ? 试验后，样品外观应无明显锈蚀、变色、及镀层剥落等现象。 ? VBUS/GND 初始接触阻抗30mΩ,其他pin初始接触阻抗40mΩ Max 最大,所有Pin环境测试后LCCR最大增量为10 mΩ(仅针对连接器) 18 盐雾测试 5% NaCl,35℃, 连续喷雾48小时（针对pin针，uB铁壳部分应可承受至少24H连续喷雾），喷雾时接口需斜向下放置，确保盐雾能进入，但同时不能在接口中形成积水。然后移出进行2小时晾干。 EIA 364 19 高温高湿 20 交变湿热 试验温度（70±2）℃ ，湿度(85±3)%RH，进行168小时 25～55℃，相对湿度（95±3）％，168小时 ? 样品外观无损坏; ? 测试后，样品外观、机械结构应正常，功能和电气性能应正常 试验后，样品外观应无明显腐蚀、变色、及镀层剥落等现象，功能应正常。 VBUS/GND 初始接触阻抗30mΩ,其他pin初始接触阻抗40mΩ Max 最大,所有Pin环境测试后LCCR最大增量为10 mΩ(仅针对连接器) 主要考察胶料和线料 主要考察端子 连接器 21 混合气体腐蚀测试 测试时间：7天, ? 产品状态：5天非配插，5天配插， 温湿度：70%RH， 30℃, 气体种类：Cl2：10+/-3 ppb, NO2: 200+/-50 ppb, H2S: 10+/-5 ppb, ? SO2: 100+/-20 ppb 22 耐化学溶剂测试 将家用化学物品（1.护手霜；2.防晒乳液；3.口红；4.化妆粉底；5.驱虫冻胶；6.食用油，所用化学用品型号或配方为我司终端现有用品）涂在线缆、SR、壳体上。放置72小时后用水清洗掉家用化学品再放置两个小时后检查2.将以下溶剂（1.汽油；2.酒精；3.人工汗液；%食盐水，所用化学用品型号或配方为我司终端现有用品）涂在线缆、SR、壳体上。放置72小时（汽油放置24小时）后用水清洗掉溶剂再放置两个小时后检查 耐UV辐照 ? 线缆、SR、壳体不会有明显腐蚀、开裂 23 耐UV辐射测试 进行1个循环为24小时的测试，具体为在干热40℃下，太阳辐射强度为1120W/㎡，保持20小时，再关闭太阳辐射源4小时，试验持续循环96小时 ? EMC class A标准 ? CE/FCC 24 EMC 参考终端产品USB数据线充电线可靠性测试规范 25 Differential This test ensures that the D+/D? Impedance lines of the cable assembly have the proper impedance. For the entire cable assembly. 26 Propagation Delay 75 ohms min and 105 ohms EIA max. 364-108 400 ps rise time (20%-80%). EIA 364-103 The purpose of the test is to 20 ns max. verify the end-to-end 400 ps rise time propagation of the D+/D? lines of (20%-80%). the cable assembly. This test ensures that the signal 100 ps max. on both the D+ and D? lines of 400 ps rise time cable assembly arrive at the (20%-80%). receiver at the same time. ≥ ? dB @ 50 MHz ≥ ? dB @ 100 MHz ≥ ? dB @ 200 MHz ≥ ? dB @ 400 MHz 27 Intra-pair Skew EIA 364 – 103 D+/D? Pair This test ensures the D+/D? pair Attenuation of a cable assembly is able to provide adequate signal strength to the receiver in order to maintain a low error rate. EIA 364 – 101 5.3 安全性要求

USB数据线的安全性能应能满足CCEE规定要求。符合国际GB 4943-1995 《信息技术设

备（包括电器事务设备）的安全》规定的要求。 5.3.1

阻燃要求：

塑胶件/PCB：UL94-V0

需要供应商提供报告，PCB板正负网络间距不小于

满足IEC60332或GB/T18380电缆在火焰条件下的燃烧试验标准（欧洲、国内）。 参考标准：IEC60950/EN60950/UL60950/GB4943、IEC60332/GB/T18380、UL1581

5.4 环保要求

本技术要求数据线所有组成材料符合《Huawei Substance List V 》禁用物质要求、无卤及无邻苯二甲酸酯、三氧化二锑、铍及其化合物要求、ROHS、WEEE、Reach要求。

6 包装标志

产品的运输包装收发货标志应符合GB/T 6388－1996的规定，并经我公司认可。 产品本体需要OPP膜防刮花，出厂前贴二维码标识

6.1 外包装箱

参考规范《终端来料包装及标识工艺规范》 DKBA

6.2 产品标签

标签需采用二维码形式

包含如下信息：认证标识、厂家信息、生产批次等 6.2.1

产品合格证

产品合格证的编写应符合GB/T 14436的规定。 a) 应有合格证，规格为27*27mm菱形合格证标签； b) 合格证上应有检验者标识、检验日期、产品型号等。

7 包装、运输、贮存

7.1 使用盘装

7.2 运输

包装后的产品应能以任何交通工具，运往任何地点。在长途运输时，不得装在敞蓬的船和车厢，中途转运时不得存放在露天仓库中，在运输过程中不允许与易燃、易爆、易腐蚀的物品同车装运，产品不允许经受雨、雪或液体物质的淋袭和机械损伤。

7.3 贮存

产品贮存应保持原有包装，存放产品仓库应有防潮、防尘、防震、防腐蚀等设施。

贮存条件为： 温度：-40℃～+85℃ 相对湿度：10%～95% 大气压：86 kPa～106kPa 贮存方式：包装存放。

8 附录：组合测试要求：