形位公差检验标准

标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 一、轴对轴 1、将被测零件在偏摆仪上夹紧（或放值在两块等高V型块内）； 2、将指示器加以适当的压力与被测面接触并调零； 13 同轴度 （一）杠杆表、按图纸要偏摆仪（V型求 3、转动被测件一周，指示器读数铁） 的最大与最小读数的差值，即为该截面的同轴度误差； 4、按上述方法测量若干个截面，取各截面测得的读数差中的最大值作为该件的同轴度。 编 制 审 核 审定 批 准 旋转检测 发放日期 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 二、孔对孔 1、将被测件孔内装入锥度芯轴，用顶尖架起，并调整被测件的基准线与平板平行； 2、靠近被测孔的两端A、B点处测量，并求出该两点分别与高度（L+d2 /2）的差值fAX 和fBX ； GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 13 同轴度 按图纸要（二）轴、可调求 顶尖、杠杆表 3、然后将被测件翻转90°，按上述方法测取fAy 、fBy 4、则A点的同轴度误差fA ＝2【（fAX ）2 ＋（fAy ）2 】1/2 B点的同轴度误差fB ＝2【（fBX ）2 ＋（fBy ）2 】1/2 5、取其中较大值作为该件的同轴度误差 基准孔 被测孔 编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 13 同轴度 三、简单的孔类件对称度误差的检测： 先测出内外圈之间的最小壁厚b，按图纸要（三）卡尺或壁然后测出相对方向的壁厚a 求 厚千分尺 同轴度误差：f=a—b 此方法适用于测量形状误差较小的零件 编制 审核 审定 批准 发放日期 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 一、轴类键槽对称度误差的检测： 步骤一 径向截面测量： 1、将被测轴放置在等高V型块内（使轴与平台平行），键槽内塞入量块； 2、调整被测件使量块沿径向与平板平行（指示表在量块上表面移动（一）V型铁、指针不动为止） 按图纸要杠杆表、定位块3、测量定位块到平板的距离：F 求 （量块）、深度尺、平台 4、将被测件旋转180°后重复上述测量，得到该截面上、下两对应点的读数差a；则该截面的对称度误差： F截=ha/b h——键槽深度 b——键槽底部的厚度 审 核 审定 批 准 GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 轴旋转180°按同样方法再测量一遍 14 对称度 b V型铁 编 制 发放日期 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 步骤二 轴向测量 （轴不动）然后用指示表沿键槽长度方向测量，取轴向读数差的最大值作为长向对称度误差： F长=a高—a低 14 对称度 （一）V型铁、按图纸要杠杆表、定位块求 （量块）、深度尺、平台 键槽径向找平后用杠杆表对键槽侧面进行轴向测量 步骤三 取以上两个方向测得误差的最大值作为该件对称度误差。 编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 共 页 第 页