标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 量面上的径向跳动； GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 4、按上述方法，测量若干个截面，取各截面上测得的跳动量中的最大值，作为该零件的径向跳动。 编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 共 页 第 页 二、端面圆跳动 1、将被测件表面清理干净，去除尖角毛刺 圆跳动 9 按图纸要（二）偏摆仪、 求 杠杆表、芯轴 2、将被测零件穿入芯轴并安装在 偏摆仪上（或一对V形铁上，同时在轴向上固定），。 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 3、将指示表与被测端面适量接触，在被测零件回转一周过程中，指示器读数最大差值即为单个测量圆柱面上的端面跳动； GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 4、按上述方法，测量若干个圆柱面，取各测量圆柱面上测得的跳动量中的最大值，作为该零件的端面跳动 编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 共 页 第 页 10 位置度 按图纸要求 （一）芯轴、杠杆表、 一、法兰盘类件检测方法（孔的形状误差对测量结果的影响可以忽略时） 1）、将被测件装入锥度心轴，并装夹到分度头上； 找平3、6孔 标准类别 序号 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 2）、用高度尺（或指示表）调整心轴使其基准轴线与分度头回转轴线同轴； 3）、任选一孔，以其中心作为角向定位（使被选孔中心与分度头中心高重合） 4）、按图纸要求角度使被测孔转到中心高处，用杠杆表测出切向误差：切向误差Fx=│中心高—孔半径—实际测量高度尺寸│ GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 检测项目 检验标准 分度头 测量1孔的切向 编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 位置度 10 5）、按图纸要求角度使被测孔转到最高点处，用杠杆表测出径向误差：径向误差Fy=│中心高+孔位置尺寸—孔半径—实际测量高度尺寸│ （或者用卡尺检测其径向误差=│ 小孔中心到大孔中心的理论尺寸 （一）芯轴、杠—大孔半径—小孔半径—实际测按图纸要杆表、 量尺寸│ ） 求 6）、被测孔位置误差： F=2 ( Fx2 +Fy2 ) 1/2。 7）、按同样方法逐孔测量并计算，取其中较大值作为该件的位置度误差. 测量孔1的 径向误差 编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 共 页 第 页 标准类别 序号 检测项目 检验标准 外检科检验标准手册 形位公差类 检验手段 引用标准 检验方法 GB 1958-80 检验标准编号 标准种类 示意图 SHWJ-001 通用标准 10 位置度 二、孔类位置度检测（有基准符号或方向限制的）若孔的形状误差对测量结果的影响可以忽略时，则可以直接在实际孔壁上测量。 检测步骤： 1）、将被测件用可调顶尖架起，调整顶尖用高度尺将左右基准孔找平 2）然后利用直角尺将基准面调垂 （二）杠杆表、直 按图纸要顶尖、直角尺 求 3）然后用高度尺测量被测孔到基准孔的位置尺寸，读取数值并与理论高度尺寸相比较，得出位置误差 Fx 可调顶尖 编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 共 页 第 页
形位公差检验标准
