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西式肉制品加工要点

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西式肉制品加工要点

一、 块肉类产品:盐水配制 原料肉的解冻 原料肉的修整 盐水注射 腌制(滚 揉、静置、嫩化)灌装烘烤、蒸煮、干燥烟熏冷却包装

二、 肉糜类产品搅拌:原料肉的解冻、修整、绞制、腌制、斩拌、灌制、入库、包装、 冷却、烟熏、蒸煮、烘烤、喷淋

1.

原料肉的解冻

(1) 解冻的原则:A尽可能恢复新鲜肉的状态;B尽可能减少汁液流失;C尽可能 减少污染;D适合于工厂化生产(时间短、解冻量大)。

(2) 解冻方法:空气解冻(也叫自然解冻);水解冻;真空解冻;微波解冻。因 后两种方法目前不适合工厂化生产,我们重点介绍前两种解冻方法,特别是水解冻。

A自然解冻:将肉悬挂在肉架上,在解冻时间内通过自然空气来提高肉温,达到解冻的 目的。此法优点是:肉汁流失少,有利于保持肉的质量;缺点是:解冻时间长、占地多、色 泽差、受气候影响大。

B水解冻:水解冻法是我们常用的解冻方法。因为水比空气传热性好,所以解冻时间短。 水解冻法分为:静水解冻和动水解冻;动水解冻又分为流水解冻和淋浴解冻。水解冻标准和 要求:

B1水质要符合卫生标准; B2解冻池要定期消毒、清刷;

B3有塑料膜包装的原料肉不要去掉内包装; B4根据季节、水温,灵活掌握解冻时间;

B5解冻至中心温度为-2C— 0C即可(即肉块中心为似冻非冻状态);解冻池内不要一 次码肉太多、过挤或露出水面。水解冻的优点:设备简单,解冻快,成本低;缺点:肉中可 溶性物质有所流失,而且容易被细菌污染,肉的色泽和质量有一定影响。

2. 原料肉的修整剔除筋腱、碎骨、淤血、伤斑、淋巴结、污物及外来杂质,修 去过多脂肪;根据产品的不同及后面工艺的需要将肉块修割成规定大小和形状;去骨一定要 干净,以免对后面加工设备损伤;修整时还要注意安全;维护好刀具,防止污染(落地肉)。

3.

盐水配制

(1) 关于配料的问题

A严格按照配料表(配方)配料,做到准确,无漏加、重加。

B 了解各添加剂基本性能,有相互作用的不要放在一起,而且要便于后面按顺序添加

C添加量比较小、对产品影响比较大的要单独盛放,而且它们的添加一般都是先溶解后 再添加。

(2) 添加顺序磷酸盐食盐(亚硝)卡拉胶、糖、味精其它 (3) 盐水温度控制在5C以下,溶解要充分,必要时过滤。 A亚硝和发色剂作用; B卡拉胶溶胀; C聚磷酸盐水解。

(4) 注射液要随用随配,不能长时间放置。

4. 盐水注射(快速湿腌的一种)分静脉注射和肌肉注射,注射法我们常用后者。 事实上盐水注射、嫩化、滚揉都有一个共同的目的,就是加速腌制,缩短腌制时间,提高生 产效率。当然每道工序还有各自的特点和意义。

(1) 盐水注射的目的:加快腌制速度;使腌制更均匀;提高产品出品率。

(2) 注射率:注射率=(注射后重一注射前重)/注射前重X100%,注射前肉重一般 情况下,注射率不低于20%,因各生产厂家盐水注射机不同(有手动的和自动的;有注射压 力可调的,有不可调的;注射针的多少和密度也不一样等)可采用一次或多次注射法达到目 的。

(3) 注意事项:

A链式输送注射机一定要将肉均匀的放在输送链上,使注射均匀。 B注射液在注射前一定要均质均匀

C先启动盐水注射机至盐水能从针孔排出后,再注射原料肉。

D注射前要认真清晰盐水注射机,特别是管道内和针内。注射前要使机器空转2-5分钟。 5.

腌制

(1) 腌制的目的:对应的盐腌成分防腐保存食盐、亚硝酸钠、硝酸钠、山梨酸钾发 色、稳色亚硝酸钠、硝酸钠、 Na-Vc提高肉的保水性和粘结性食盐、磷酸盐改善风味食盐、 亚硝酸钠、味剂、香精、香料不同盐浓度的防腐能力:

A少盐(3%)对腐败菌的繁殖力抑制是微小的; B中盐(6%)已能防止腐败菌繁殖;

C多盐(9%)能防止腐败菌繁殖,但乳酸菌和酵母菌尚能繁殖;

D强盐(12%)乳酸菌还能活动,适于长久储存;

E超强盐(15%)细菌类大部分已停止繁殖,适于肉类腌藏。

(2) 腌制的温度:以2C -4C为最佳。温度太低,腌制速度慢,时间长,甚至腌不 透。若冻结,还可能造成产品脱水;温度太高,容易引起细菌大量生长,部分盐溶性蛋白变 性。 (3) 腌制时间:要根据肉块的大小、盐水的浓度、温度以及整个工艺所用设备等情 况,掌握目的要腌透。

(4) 腌制环境及腌制容器的卫生:在肉制品加工过程中,腌制这个环节停留的时间 比较长,如果环境卫生搞不好就很容易污染。

(5)

腌制过程中成分的变化:

A腌制时肌肉组织中的可溶性蛋白、可溶性浸出物等会转移至盐水中,转入的数量取决 于盐水的浓度和时间。大分子蛋白质不能通过细胞壁扩散,只有组织被破坏的部分才会溶入 盐水中;

B结缔组织中的胶原蛋白和弹性蛋白不能向盐水中转移,只有发生膨胀;

C脂肪不能溶于盐水中。脂肪和肌肉应分别腌制,因为脂肪能阻碍肌肉的腌制速度和盐 溶性蛋白的溶出;

D保水性提高:经过腌制,肌肉中处于非溶解状态或凝胶状态的蛋白质,在一定浓度盐 水作用下转变成溶解状态或溶胶状态。 实验证明在食盐浓度< 5.8%寸,随盐浓度增大,肉保水 性提高,当食盐浓度〉5.8%时,随盐浓度增大,肉的保水性会降低。

(6) 腌制成熟的标志(检验办法):用刀切开肉块,若整个切面色泽一致,呈玫瑰 红色,指压弹性均相等,说明已腌好;若中心仍呈青褐色,俗成 黑心”说明没有腌好

(7)

腌制注意事项:

A掌握好腌制时间和腌制温度,腌制时间和盐水浓度密切相关;

B腌制期间注意肉质的变化。腌制期间,如果腌制间的温度太高或由于肉质不新鲜等原 因,腌制液会酸败。变质的腌制液特征是:水面浮有一层泡沫或有小气泡上升。

(8) 关于肥膘的腌制:肥膘的腌制往往被忽略,而且直接绞制或斩拌成粥状,使产 品很容易出油,影响质量。经腌制好的肥膘切面呈青白色,切成薄片,略透明,这主要是因 为脂肪被盐作用后老化的结果。脂肪中含有盐分,在与肌肉或其它成分相遇时容易相互结合, 遇其它含盐量低的成分,盐就会从脂肪中释放出来,使脂肪结构发生变化,便于乳化。

(9) 腌制的一般方法:干腌法、湿腌法、干湿混腌法

6. 嫩化肉的嫩化是通过嫩化机完成的,其目的是通过机械的作用,将肌肉组织 破坏,更有利于盐溶性蛋白的提取。嫩化操作是先开启嫩化机,将肉块纤维横向投入嫩化机 内入口,嫩化的遍数要根据嫩化机的情况和产品工艺的要求进行。

7. 静置经过嫩化的肉块应再次投入盐水中腌制 2小时左右。此过程可在滚揉机 中进行,保持静止状态,滚揉间温度保持在2C -4 C。此过程仍是为了腌制成分进一步渗透到 肉块内部。

8. 滚揉滚揉又称按摩,是通过翻滚、碰撞、挤压、摩擦来完成的,它是块状类 西式肉制品生产中最关键的一道工序,是机械作用和化学作用有机结合的典型。对产品的切 片性、出品率、口感、色泽都有很大影响。

(1)

滚揉的作用:

A破坏肉的组织结构,使肉质松软。因为腌制后、滚揉前的肉块特征为:质地较硬,(比 腌制前还要硬),可塑性差,肉块间有间隙,黏结不牢。滚揉后,原组织结构受破坏,部分 纤维断裂,肌肉松弛,质地柔软,可塑性强,肉块间结合紧密。

B加速盐水渗透和发色:滚揉前肌肉质地较硬,在低温下很难达到盐水的均匀渗透,通 过滚揉,肌肉组织破坏,非常有利于盐水的渗透。

C加速蛋白质的提取和溶解:盐溶性蛋白的提取是滚揉的最重要目的。在前面讲过肌肉 纤维中的蛋白质-盐溶性蛋白(主要指肌球蛋白)具有很强的保水性和黏结性,只有将它们提 取出来,才能发挥作用。尽管我们在盐水中加入很多盐类,提供了一定离子强度,但只是极 少数的小分子蛋白溶出,而多数蛋白分子只是在纤维中溶解,但不会自动渗透肉体。通过滚 揉才能快速将盐溶性蛋白提取出来。

(2) 滚揉过度与滚揉不足:滚揉不足:因为滚揉时间短,肉块内部肌肉还没有松弛, 盐水还没有被充分吸收,蛋白质萃取少,以致肉块里外颜色不均匀,结构不一致,粘合力、 保水性和切片性都差。滚揉过度:滚揉时间太长,被萃取的可溶性蛋白出来太多,在肉块与 肉块之间形成一种黄色的蛋白胨。滚揉过度会影响产品整体色泽,使肉块黏结性、保水性变 差。黄色的蛋白胨是变质的蛋白质。

(3)

滚揉好的标准和要求:

A肉的柔软度:手压肉的各个部位无弹性,手拿肉条一端不能将肉条竖起,上端会自动 倒垂下来。

B肉块表面被凝胶物均匀包裹,肉块形状和色泽清晰可见。肌纤维破坏,明显有 感觉,但糊而不烂。

C肉块表面很粘,将两小块肉条粘在一起,提起一块,另一块瞬间不会掉下来。 D刀切任何一块肉,里外颜色一致。 (4)

滚揉的技术参数

糊”状

A滚揉时间:滚揉时间并非所有产品都是一样的,要根据肉块大小,滚揉前肉的处理情 况,

滚揉机的具体情况分析再制定。下面介绍一般滚揉时间计算方式:UXNXT=L即T=L/(U XN) [U表示滚揉筒的周长,U=n R, R:滚揉筒直径;N表示转速,即每分钟转数;L表示滚揉筒 转动的总距离,L 一般为10000米一15000米;N表示总转动时间(有效时间),不包括间歇 时间。] B适当的载荷:滚揉机内盛装的肉一定要适当,过多过少都会影响滚揉效果。一般设备 制造厂都给出罐体容积。建议按容机的 60%装载。

C滚揉期和间歇期:在滚揉过程中,适当的间歇是很有必要的,使肉在循环中得到 休息” 一般采用开始阶段10—20分钟工作,间歇5—10分钟,至中后期,工作40分钟,间歇20分 钟。根据产品种类不同,采用的方法也各不相同。

D转速:建议转速5—10转/分钟。

E滚揉方向;滚揉机一般都有正、反转功能。在卸料前 背部的肉块和蛋白质。

5分钟反转,以清理出滚筒翅片

F真空:真空”状态可促进盐水的渗透,有助于清除肉块中的气泡,防止滚揉过程中气 泡产生,一般真空度控制在0.7— 0.8bar。真空度太高会起反作用,肉块中的水会被抽出来。 G温度控制:较理想的滚揉间温度为 0C— 4C。当温度超过8C时,产品的结合力、出 品率和切片性等都会显著下降。在滚揉过程中,由于肉在罐内不断的摔打、摩擦,使罐内肉 品的温度比滚揉间温度高3C — 5C。

H呼吸作用:有些先进的滚揉机还具有呼吸功能。就是通过间断的真空状态和自然状态 转换,使肉处于松弛和收紧,达到快速渗透的目的。(5)滚揉机分类:立式滚揉机和卧式滚 揉机。 9. 绞制肉的绞制是利用绞肉机将相对较大的肉块,绞切成符合加工要求的小块 或肉粒。操作要领:

(1)

绞肉机的检查:选择合适的刀具和金属绞眼板。

A用来绞冻肉和鲜肉的刀具要区分,筛眼板大小要根据工艺要求选择; B刀具和筛眼板 要吻合,不得有缝隙(刀和筛眼板应定期由专人研磨)。绞肉机使用前后要清洗。

(2) 原料准备:精肉和肥膘要分开绞制,一般先绞肥膘后绞精肉,绞制前要切成适 当大小的肉块,并保证肉温低于 5 Co

(3) 绞制方法:绞肉机如果是三段式绞肉机,一般可一次性完成。如果不是这种绞肉机, 又要求肉粒较小,可分级多次绞制。先用大绞眼板绞制再用小绞眼板绞制。一次投料不要太 多、太快。绞制完的肉温不应超过 10C .

10. 斩拌斩拌顾名思义,斩切、拌合。是通过斩拌机来完成的,在肉糜类(肠类) 产品加工中,斩拌起着极为重要的作用。

(1)

斩拌的作用:

A破坏结缔组织薄膜,使肌肉中盐溶性蛋白释放出来,从而提高吸收水分的能力。

西式肉制品加工要点

西式肉制品加工要点一、块肉类产品:盐水配制原料肉的解冻原料肉的修整盐水注射腌制(滚揉、静置、嫩化)灌装烘烤、蒸煮、干燥烟熏冷却包装二、肉糜类产品搅拌:原料肉的解冻、修整、绞制、腌制、斩拌、灌制、入库、包装、冷却、烟熏、蒸煮、烘烤、喷淋1.原料肉的解冻(1)解冻的原则:A尽可能恢复新鲜肉的状态;B
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