Frac-point Running Procedure现场操作程序
1. Frac-Point 完井工具下入
? 进行尾管配管计数；对所有裸眼封隔器和滑套正确配长。最终确定的配管表需由客户
代表核查、签字，并确保所有作业岗位使用统一的配管表。
注意：压裂滑套必须按球座大小标记清楚以确保下入顺序正确。 场地和钻台负责套管和钻杆数量下钻前和下完后数量清查。
入井工具严格按照配管表号码入井，如果扣坏，顺延一个，并告知现场人员。 所有入井钻具，钻杆要用合适的通径规通径，并且确认通径规已经出来。 在下入钻杆过程中，打好背钳，严禁反转，并且锁转盘。钻具达到要求上距。 在工具下入过程中，尽量减少在裸眼段的停留时间，要求不超过3分钟。 ? 下入浮鞋+2根尾管后，灌满泥浆，上提下放检查浮阀的密封情况。
? 下入工具在套管段内时，接管柱下入的速率应小于每分钟一柱30米（90英尺）。
注意：尾管每下入30根需灌泥浆；钻杆每下入10柱需灌泥浆。连接上S-3 悬挂器后，记录上提，下放悬重。
? 当尾管鞋下到套管鞋位置，进入裸眼段前，记录上提、下放的悬重。
注意：循环时严格控制泵注压力，低于3.5MPa，以避免封隔器中途坐封，注意观察出口返出情况。
? 工具管串即将下入到设定深度时，下入速度应限制在每分钟两根； ? 到达设定位置时，钻杆做标记。做悬重测试，记录上提、下放的悬重； ? 泵入完井液，建立循环，顶替尾管和和裸眼段；
注意：
o 优质完井液密度与泥浆相同，与泥浆配伍。 o 完井液在管柱下到井底前，送到井场。
o 循环时保持泵压低于500psi (3.5Mpa)泵速低于3 bpm (0.5m3/分钟)，尽量低泵速起
泵开始循环，注意观察出口返出情况。 o 确认泥浆顶替量: 有机完井夜顶替 75 方，然后投球，继续顶替有机完井夜25方，再顶替无机完井夜 22.5 方，球到位。
o 循环过程中，记录顶替量和压力。
? 投1.00’’的球，泵完井液推球到位，关闭井筒隔离阀。
注：此操作步骤要求降低泵速，低于3桶/分钟；需估算推球到球座需要的顶替排量。如果无法循环或不能将球送到球座，联系贝克和客户工程师对此步骤结尾部分的坐封应急情况进行商议。
? 球即将送到球座时，需仔细观察泵压。球到位后，缓慢增加泵压到10MPa(1500psi)启
动座封裸眼封隔器和S-3封隔器，稳压五分钟。可选择继续增压，每增压1.4MPa(200psi)稳压五分钟，最终坐封裸眼封隔器和S-3封隔器压力17MPa(2,500 psi)。
稳压 10分钟。
? 稳压17MPa，同时下放过压18吨(40,000磅)，以完全座封S-3封隔器，稳压10分钟后
泄压。 ? 上提 18吨(40,000磅)以验证完全座封S-3封隔器.
确认座封后, 对环空充满水，然后关防喷器。对环空试压15 Mpa。
? 重新下放到管串到压缩位置，打压21Mpa，脱手HR液压送入工具。
注：压力不能超过31MPa (4428psi)。超31MPa (4428psi)将打开压差滑套 (额定开启压力为5657 psi)
? 泄压，上提一柱，观察悬重变化，确认送入工具已经脱手。 ? 起出1 柱，开泵循环完井液。观察压力，环空返出情况。
注：如果下入工具未能分离，联系贝克工程师并对此步骤结尾部分的尾管脱手应急情况进行商议。
? 起出HR送入工具管串。起最初的15柱钻杆时，需注意抽吸、过提以及其它异常情
况；禁止转动管柱让其脱开，应使用气动旋扣钳.
? 将HR液压送放及座封工具从井中提出,卸开各送入工具的扣连接，清洗工具，准备装
运送回。
2. 液压送入工具的备用机械脱手方案
? 如果HR 液压送入工具未能成功脱手，应核查压力计算，以确保送入工具在打压脱手
时处于压缩状态。 ? 下压加重，重复脱手步骤，打压至高于HR送入工具的设计剪切脱手值300psi。若仍不
能脱手，打压至高于前次压力2MPa(300psi)。重复上述操作，直到钻杆压力达到压差
滑套打开压力值的70%。如果HR送入工具成功脱手，继续后面的步骤。
? 如果HR送入工具仍然未能脱手，应左转（逆时针转动）管串加扭矩，剪切掉铜剪切
销钉（每个剪切销钉的剪切应力为1560牛顿-米(1,150英尺-磅)）。 ? 泄压，下放加压以确保送入工具出于压缩状态。然后再左转剪切脱手。 ? 注：某些特殊井况需要活动钻柱传递扭矩至送入工具。
? 销钉剪切后，送入工具将转动1/4圈下移1-3/4英寸。直接上提工具管串使HR送入工
具的爪子脱出咬合槽。对于5’’HR送入工具，为避免损坏内部构件，其紧急脱手的最大允许上提力为45吨（100,000磅）。 3. 遇阻应急方案
1) 如果工具在下入过程中遇阻， 可按以下步骤进行；
o 在工具下入过程中应当严格按照贝克休斯分段压裂完井工具下入标准程序进行，严格控制下入速度，严格遵守灌浆程序。如果在下入中途需要循环泥浆，应当严格控制循环排量，防止压力达到封隔器座封压力。另外，要求工具下入前井内泥浆性能良好，井内无落物等异常情况。
o 在下入过程中遇阻，在确认封隔器没有座封的情况下，可慢慢上提管柱解卡，上提重量不得大于管串工具最小拉伸负荷。如果仍不能解卡，可适当下放重量，（注意下放重量不得超过第一次遇阻时的悬重值），再上提解卡，重复上述步骤直至解卡。 o 如果仍不能解卡，可适当上提管柱，然后尝试右旋转解卡，注意旋转扭矩不得超过管串及工具扭矩安全下限。然后慢慢下放管柱。
o 如若上述步骤仍不能解卡，可与油田公司商量是否就地座封管柱，或拉断管柱，然后设法打捞。
2) 如果工具在下入过程中提前坐挂或遇卡。
o 在工具下入过程中应当严格按照贝克休斯分段压裂完井工具下入标准程序进行，严格控制循环排量，监视循环压力，防止压力达到封隔器座封压力。
o 如果出现悬挂器和封隔器提前座封，可先慢慢上提（注意，严禁下压管串），如果提不动。可选择紧急脱手程序（左旋管柱1/4圈）将服务工具和钻杆起出井口，然后根据工况条件是否采用磨铣管柱磨铣顶部封隔器卡瓦并打捞整个管串。 ? 如果在套管内提前座封，可设法磨铣并打捞工具。
? 如果尾管进入裸眼段后提前座封。可与油田公司商议是否座封，改造有限层段。或者设法打捞。
4. Notification注意事项
1) 套管内遇阻不得超过5吨，裸眼段遇阻不得超过8吨。如出现遇阻及时与贝克工程师沟通。 2) 准备一个盖井口的毯子。时刻保证井口安全。 3) 吊装设备时，小心轻放，不要损坏工具。 4) 保护井口，防止落物。工作过程中注意安全。
5) 防井喷、防落物措施及其他事项严格执行钻井设计及操作规范！ 6) 严格控制下井钻杆钻具。
5. 安全注意事项
o 安全是大家共同应尽的责任，做到人身安全、井下安全和设备安全。
o 发现不安全因素要及时提出，确保在一个安全的环境下工作。
o 本次完井作业需进行高压作业。在压力作业之前，需召开安全会议，明确各岗位职 责以及注意事项。设立警戒带，防止无关人员入内。
o 在高压作业之前，先进行地面管线试压，压力合格后方可进行井下压力作业。
监督签字： 井队队长： 贝克工程师：
压裂系统施工程序
