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2017年春节后复工复产方案

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有超深越界行为。

2、5133 复采掘进工作面位于 +320 水平集中煤仓运输机巷尾

部。从集中煤仓运输机巷尾部

X:8973.81,Y:9514.03 处开门沿原

5135 工作面再生顶板掘进,以 11°方位掘进 65m,再调整方位

以 1°方位掘进 53m。然后与 +300 北一号进风上山贯通形成系统。

5133 复采掘进工作面南距矿井边界372.8m,北距矿井边界 182m。没有超深越界行为。

另历史上矿井已开采的区域均在批准矿界范围内,不存在超深越界现象。

附:采矿许可证复印件

新化县祥星煤业有限公司采掘工程平面图

(二)矿井复产验收情况:

新化县祥星煤业有限公司春节后未进行复产验收,现矿井只允许进行通风排水,严禁人员下井进行作业活动。

(三)淘汰退出情况:

新化县祥星煤业有限公司属我县杨家山井田年产

15 万吨合

法矿井,未被列入淘汰退出名单。

(四)矿井“六大系统”情况:

经自查,矿井“六大系统”满足安全生产要求。

1、监测监控系统:

祥星煤业已安装 KJ75N型安全监控系统, 配备监控主、 备机

各一套,可随时切换使用。井下安装 P7501 型监控分站 15 个,

配备甲烷传感器 32 个,风速传感器

13 个,温度传感器 9 个,二

6

氧化碳传感器 2 个,氧气传感器 4 个,风门开停传感器 24 个,风机开停传感器 14 个,负压传感器 2 个,水位传感器 2 个,馈电状态传感器 3 个,对矿井各个地点进行监测监控。

2、人员定位系统:

矿井安装 KJ236 井下人员定位系统, 在地面监控室安装 2 台

监控主机,分别对井下主平硐、轨道上山、风井、采掘工作面进 回风巷、水泵房、机电硐室等地点安装了读卡器分站

39 个。

3、紧急避险系统:

我矿在 2013 年 10 月在 +300 水平底板运输巷建设完成 50 人永久避难硐室, 于 2014 年 11 月经过上级部门验收合格并投入使用。

矿井 +350 水平南北两冀石门建设有标准的避灾硐室,分别服务于 3338 工作面和 3231 工作面,硐室内安装有压风自救装置、通信联络电话、供水管路、自救器等,能满足作业区域人员的需

要。

4、压风自救系统:

矿井地面安设有两台螺杆式空气压缩机 (一台工作, 一台备

用),型号为 LGJ-20/80 ,功率 110KW;另一台型号为 GRF-75F-8,

功率为 75KW。安装 DN108mm无缝钢管从主井到各用风地点,每

个采掘工作面安装一组压风自救站。

5、供水施救系统:

矿井地面建设有

4000m 的高位水池供井下各采掘作业地点

3

用水,生产、防尘、消防水敷设 DN50mm钢管一趟至井下各水平, 确保井下生产、防尘、消防用水。

7

6、通信联络系统:

我矿安装了通讯系统, 采用 SW-2000H型数字程控调度系统,

在地面调度室、风机房、抽放泵房、配电房、机电维修间、 各矿级管理人员办公室安装了直通井下的电话。 井下各井筒上下车场,各采掘作业地点、水泵房、安全紧急避险硐室、避灾点等地点安装了直通地面的电话。

(五)采煤工艺和方法

祥星煤业从 2006 年开始推广使用走向长壁后退式采煤法,

部垮落法管理顶板。 3231 采煤工作面和

3338 采煤工作面采用

17 型

DW22单体液压柱, 2.4m 金属π型梁,爆破落煤,机巷采用

镏子运输。经自查,无以掘代采等明令淘汰的采煤方法、工艺。

(六)生产能力和超强度生产情况

祥星煤业根据国家局提出减量化生产要求,

井下有 3338 准备

工作面, 5133 掘进头。对 3338 工作面和 3336 工作面区域进行 瓦斯抽放。

经自查,无超减量化生产计划行为,存在月减量化生产计划

和完成情况未进行井口公示的问题。

(七)矿井通风系统情况

1、矿井采用平硐 - 暗斜井开拓方式。

矿井通风方式为中央并列抽出式。主要通风机安装

2 台

FBCDZⅡ- -6 №14-2 × 30KW对旋轴流式通风机,其中一台工作, 一台备用。总进风量 1581m/min ,风压范围 400∽ 2100Pa。风井

3

装有防爆门和行人通道。

8

2、+300 运输巷安装 2 台 FBY №5.0/11 型压入式风机对 5135

掘进头进行供风,其风量为

130∽240m/min ,功率 2× 11kw。采

3

用直径未 400mm的矿用阻燃风筒,为独立通风系统。

3、3231 采煤工作面和 3338 采煤工作面采用“ U”型通方式,

均为独立通风系统。各作业地点通风风量满足工作面用风要求。

经自查,通风系统合理,通风路线简单,风量、设施符合要求。

(八)矿井安全投入情况

2016 年度我矿在市场疲软下, 安全投入资金使用 532.7 万元。主要为 +300 运输巷、 +350 南北运输巷改造、 3336 工作面瓦斯抽放等,附表;

2017 年计划产量 12.5 万吨,安全技措费用按

35 元 / 吨提取,

全年计划提取 427.5 万元。

9

2016 年度矿井主要安全改造工程表

序 号

1 2 3 4

项目

工程量

单位

单价

金额

施工时间

完成情况

+300 运输巷 +350 南大巷 +350 北大巷 3338 工作面

钻场 DW22单体液

150 100 50 260

m m m m

400 400 400 2000

6 万 4 万 2 万 52 万

3月至 5月 8 月至 11月 6月 8月 5月至 9月

已完成 已完成 已完成 已完成

5

压柱 抽放网管 π型钢梁 工字钢

500

660

33 万

5月至 9月

已完成 已完成 已完成 已完成

6 7

50000 400 850

m 跟 吨

8.5 480 4400

42.5 万 19.2 万 374 万

5 月 8 月至 10月 4月至 8月

8

三、存在问题、整改方案

经我矿 2 月 11 日自查发现存在以下问题:

1、+350 南运输巷钢轨起鼓变形。

2、+350 运输大巷内有一台电瓶车无棚,井下所有电瓶车均

使用铁质铃。

3、3338 采煤工作面回风巷瓦斯抽放管路封孔不严,漏气。

4、420 水平联络巷风门联锁失效。

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