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水系统利旧可行性分析

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一车间制水系统利旧可行性分析

1.一车间制水设备工艺流程、性能等资料统计 1.1一车间制水设备工艺流程图

纯化水制备流程示意图如下:

饮用加絮凝剂 原水箱 原水泵 石英砂过滤器 活性炭过滤器 二级高压泵

二级RO单元 一级RO单元 加氢氧化钠 一级高压泵 中间水箱 精密过滤器 加阻垢剂 纯化水储罐 注射用水制备流程示意图如下:

纯化水冷凝器 1-6效预热器 工业蒸汽 7℃冷冻水 1-6效蒸发塔 冷却器

注射用水储罐 纯蒸汽制备流程如下:

工业蒸汽

纯化水料水泵 预热器 蒸发塔 各使用点

整理为word格式

1.2一车间制水系统设备产能及性能统计 一车间多效蒸馏水机产能如下表: 产能:

设备名称 多效蒸馏水机 性能:

注射用水应符合以下指标: 项目 内毒素 电导率 pH TOC 硝酸盐 亚硝酸盐 氨 不挥发物 重金属 微生物限度

一车间纯化水机产能如下表: 产能:

设备名称 纯化水机 性能:

经预处理系统处理后的水应符合以下指标: 项目 污染指数SDI 主要技术数据及要求 <5 整理为word格式

数量(台) 1 产水量 2T/h 产水温度(℃) 80℃以上 主要技术数据及要求 内毒素≤0.25EU/ml; 电导率<1.1μs/cm(20℃) 范围:5~7pH TOC<150ppb; <0.000 006% <0.000 002% <0.000 03% 1mg/100ml <0.000 01% 微生物限度≤10CFU/100ml 数量(台) 1 产水量 5t/h

项目 污染指数SDI 出水浊度 出水余氯 出水硬度 出水浊度 出水余氯 出水硬度 主要技术数据及要求 <5 <1 NTU <0.1ppm <1.5ppm <1 NTU <0.1ppm <1.5ppm 备注:该数据来源中国《药品GMP指南》 厂房设施与设备 第117-118页 3.1 纯化水制备系统 中国医药科技出版社 2011年

纯化水应符合以下标准:

项目 RO产水回收率 总脱盐率 RO产水电导率 产水pH 硝酸盐 亚硝酸盐 氨 不挥发物 重金属 产水微生物限度

主要技术数据及要求 产水回收率不低于80%; 总脱盐率>99.7%; 电导率<4.3μs/cm(20℃) 范围:5~7pH; <0.000 006% <0.000 002% <0.000 03% ≤1mg/100ml <0.000 01% 纯化水微生物限度≤100CFU/ml; 一车间纯蒸汽发生器产能如下表: 产能:

设备名称 纯蒸汽发生器 性能:

数量(台) 1 产汽量 0.5t/h 整理为word格式

水系统利旧可行性分析

一车间制水系统利旧可行性分析1.一车间制水设备工艺流程、性能等资料统计1.1一车间制水设备工艺流程图纯化水制备流程示意图如下:饮用加絮凝剂原水箱原水泵石英砂过滤器活性炭过滤器二级高压泵二级RO单元一级RO单元加氢氧化钠一级高压泵中间水箱精密过滤器
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