1.空间腾出后，重新规划车间各组使用区域 2.车间须规划消防通道场所及位置 3.车间制定规划物品放置方法 4.车间制定设置物品放置标识 5.车间必须规定摆放整齐明确 ⑶ 整顿三要素
1.场所（物品的放置位置原则上要100%设定、物品保管要定点、定容、定量、为 保证生产效益其即时需要的物品）
2.陈列和放置方法（简单、易取，不超出规定的范围，摆放方法上多下功夫） 3.标示（物品区域位置和物品一对一标识，物品标识和陈列位置区域标识，标识 方法统一，标识方法上下功夫）
c）清扫：装配车间工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。离心式
气压铆钉机、离心式油压转盘铆钉机、直冲式单层铆钉机、直冲式双层铆钉机、 流水线等设备随时清扫、擦拭、上油等保养措施，保证设备正常使用。 ⑴ 工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源 1.车间从地面到墙面到天花板及所有物品 2.车间现场机器工具彻底清理 3.及时发现脏污问题 4.立刻杜绝污染源 ⑵ 目的： 1.稳定品质
2.减少车间人、设备损坏 ⑶ 实施要领
1.车间建立清扫责任区（地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理）
2.每日或每周执行例行扫除，清理脏污 3.车间主任建立清扫基准，作为规范
d) 清洁：每个装配工上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作 时谈天说笑，大声喧哗。 ⑴ 目的： 1.实施要求制度化 2.作业实施规范化 ⑵ 实施要领：
1.落实前面整理、整顿、清扫工作 2.装配车间须制订考评方法 3.朱培车间制订奖惩制度，加强执行
4.决策层、管理层主管带头执行巡查，以表重视
e) 素养：自觉遵守公司《考勤制度》和《员工手册》，上班时间未经主管同意不得擅自离 岗、串岗；每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体装配工 自身的素质。 ⑴ 目的：
1.培养好习惯，遵守规则的员工 2.营造团队精神 ⑵ 实施要领
1.装配车间务必通过早会等手段，提高全员文明礼貌 2.培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事 3.开展6S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升
f）安全：装配车间各级人员严格按照正确操作流程作业，一切以预防为主（设备使用安全、
车间消防安全、产品生产安全、人员作业安全等）
⑴ 目的： 1.清除安全隐患 2.防止安全事故的发生 3.安全操作，正确操作 ⑵ 实施要领
1.清查设备有效时间及保养记录卡 2.清查电源线路、各类管道
3.化学原辅料安全放置、定点、定量放置
4.安全预防设施、建立安全责任人、定期清查、综合治理
三， 车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，否则按偷盗处理。 第四章奖励与处罚
一，装配车间工作考核评定之处罚分类
1. 口头警告、书面警告：每次10元起罚，与当月工资一并扣发；
2. 申诫（警告三次等同申诫一次）：每次50元起罚，与当月工资一并扣发； 3. 记小过（申诫三次等同记小过一次）：每次100元起罚，与当月工资一并扣发； 4. 记大过（记小过三次等同记大过一次）：每次200元起罚，与当月工资一并扣发； 5. 降级（减薪）； 6. 解除劳动合同（解雇）； 7. 开除，不结算工资；
二， 装配车间工作考核评定之处罚标准
以下视情节轻重实施处罚，主动承认错误并及时改正者从轻处罚，情节严重者开除处理 1. 装配车间所有人员工作期间必须服从上级的工作指令、安排及调动，不得以任何借口和理
由在工作场所发泄个人情绪。推脱、逃避工作安排、扰乱生产秩序，违者处罚；工作期间行为嚣张，辱骂或威胁他人造成不良影响者处罚；
2. 装配车间员工必须按规定时间或上级指令上下班，早退、迟到者处罚；各组人员配置已定
额，每组人员仅允许1人请假，如请假人员超过1人时，组长必须协调分批请假，保证每组人员在生产中仅1人请假，任何请假必须组长级别以上人员批注后方可执行，违者处罚； 3. 装配车间每日必须召开早会：不参加早会、早会上起哄、吵闹、早会上小动作不断影响他
人者处罚；如车间主任请假由更高级别人员召开；
4. 车间上班时间闲谈聊天、玩弄手机、吵闹，睡觉、看书报等与工作无关的动作者，违者处 罚；
5. 车间上班期间不得随意串位、擅自离岗，如有需要，必须经组长及车间主任批准，违者处 罚；
6. 装配车间工作场所严禁随意坐、站、或躺在物料、纸箱、胶框、流水线、机台或桌面上； 不准把脚踏在椅上、凳上、物料、机器设备、框上、纸箱上，违者处罚；
7. 装配车间各组下班后必须整理好自己的工位，未经整理妥当者处罚，如造成物料或工具丢
失，按物料原价赔偿；
8. 装配车间各组下班后必须清扫本组指定区域，未清扫或清扫不彻底、不到位者处罚； 9. 装配车间所有窗户玻璃及窗台依据车间实际组数分配，各组必须每日清扫及擦拭窗台，每
周日下班后擦拭窗户玻璃一次，违者处罚；
10. 装配车间各组每周日下班后必须使用拖把彻底拖干净本组指定区域，未拖地或拖地不彻
底、不到位者处罚；
11. 装配车间流水线上必需保持干净、整齐，与生产无关的东西不得放在流水线上和生产区域
内，违者处罚；
12. 装配车间各组流水线输送带每周日下班后必须清洗一次，未执行者处罚；
13. 装配车间各组流水线灯架、灯罩、风扇等每周日下班后必须清扫及擦拭一次，违者处罚；
14. 装配车间各组必须每日擦拭本组所用设备（气动离心式铆钉机、油压离心式铆钉机、直冲
式铆钉机等设备），违者处罚；
15. 装配车间内的推车，胶框，纸箱等不得乱堆乱放，搬运时避免直接拖或拉；不得乱丢杂物、
随地吐痰，破坏公司形象，违者处罚；
16. 车间内任何人员不得随便调整设备和仪器，各组必须指定人员处理。不得踢、打、撞击生
产用具或设备、仪器及公共设施，违者处罚，如造成损坏者，按原价赔偿；
17. 生产操作时要互检上工位的工序，完成自己的工序后并做好自检，因个人工作失职造成产
品质量问题或质量隐患者处罚，未互检者负连带责任处罚；
18. 装配车间各组生产工具和劳保用品要妥善保管好，故意丢弃或损坏者，照价赔偿； 19. 装配车间各组已使用完毕的台式手动啤机、台式气动冲床及各种夹治具需及时回放于指定
设备存放间并摆放整齐，违者处罚；
20. 装配车间设备存放间严禁存放任何生产产品用物料、胶框、纸箱，违者处罚； 21. 装配车间红色胶框、黄色胶框属品质专用胶框，严禁产线各组使用红色、黄色胶框盛装零
件、半成品、成品等。违者处罚；
22. 装配车间所有包装产品必须是经质检确认合格的良品，未经质检确认的所有成品严禁私自
包装（含不良品返修），违者记大过处理；
23. 装配车间各组生产的成品、半成品、待生产零件必须在本组规定区域摆放，不能乱堆乱放，
装配车间管理制度大全
