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项目经理 工程质量负责人 空 兼 调 职 施 质 工 量 队 员 装 兼 饰 职 施 质 工 量 队 员 电 兼 气 职 施 质 工 量 队 员 安 兼 装 职 施 质 工 量 队 员
二、工程质量承诺
1、保证工程质量达到国家有关规定的质量标准，确保一次性通过验收及综合评定。 2、承诺本工程完工后达到国家同类工程中的优质工程标准。
第五章、施工工艺流程及说明
1.施工前准备 由项目经理到现场检查如下事项： 1.1 地面状态：
在地面不平整、主体不能安装时，应向甲方报告，进行地面处理。 要求：FL—5㎜，误差±3㎜。
1.2 确认空调设备层开口尺寸、位置。
1.3 确认风管、给排水、医用气体管线等工程是否已按施工界面处结束，如未结束，要积极同业主进行协商，避免交叉施工。
1.4 确认现场有无与施工图不符之处，特别是基准线到整体的尺寸和柱、梁的大小，埋入器具有无与墙相碰的情况。
1.5 确认基准墨线（包括水平基准线）FL﹢5㎜。 1.6 大楼升降机设备及拆除日期，上报工程管理部。 1.7 确认搬运通道是否畅通，有无临时仓库。 1.8 确认无影灯等于买件是否已安装完成。 1.9 确认临时用电、用水及现场照明。 1.10 确认就近施工建材临时存放点。
1.11 布置现场安全标志、每日工作告示牌、进程表、文明施工等。
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2.施工顺序
墨 线 的 施 工 吊 塔 预 埋 件 安 装 集 中 送 风 箱 安 装 净 化风 管 安 装 墙 体 龙 骨 施 工 电 气 施 工 吊 顶 龙 骨 施 工 室 内 器 具 施 工 净 化 空 调 机 组 安 装 施 工 墙 面 顶 棚 装 饰 板 施 工 照 明 器 具 施 工 地 板 施 工 高 效 过 滤 器 安 装 12
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室 内 卫 生 清 扫
3.墨线施工 3.1 弹线前，必须清扫、平整地面。
3.2 根据施工图确定基准墨线位置，弹出垂直基准线，用勾3股4玄5的定理进行确认，要求绝对无误差。
3.3 定位每个房间的中心线及中心点。
3.4 定位手术室内部和自动门基准，确认是否为直角。 3.5 根据施工图，向外退出51㎜弹出地龙骨安装墨线。（墙板为50mm） 3.6 手术室要求对角线误差小于±2㎜，如误差超出要求，要求予以修正。
3.7 画出自动门中心线、无影灯、集中送风箱、灯带、室内器具等安装线，并用水笔标明。 3.8 墨线画完后，要确认四周尺寸、对角尺寸、内壁有效尺寸、室内器具埋入位置是否准确，表明房间号。
3.9 使用垂线将已画完的墨线反映到顶棚及墙壁上，定为器具开口线，要求误差小于±2㎜。 3.10 完成测量报告。
4.无影灯及吊塔吊架安装 4.1 确认吊架中心墨线的位置是否正确。 4.2 确认预埋件是否安装到位。 4.3 用垂线使吊架垂直固定。 4.4 每个螺必须用双螺帽锁紧。
4.5 用ф10以上吊杆粉丝面斜拉吊架。
4.6 用兰花螺杆收紧吊杆，并保证吊架水平垂直。 4.7 检查吊架高度是否在正确范围内。
4.8 用大于无影灯或吊塔重2倍的重物，做负荷试验24小时。（并做好记录）
5.电气安装施工 5.1 总则
◆ 所用的配管及电缆材料，必须符合设计要求。选用国标合格产品，并必须经过确认（含甲方及监理）后才能安装。
◆ 吊杆之间的距离应符合规范规定。 5.2 施工要点
5.2.1 配电箱：
◆ 安装需横平竖直，柜内配线必须排列整齐。 ◆ 通常安装高度为1100㎜（箱体下缘）。
◆ 施工前要熟悉施工图纸和施工流程，避免返工现象。 5.2.2 配管： 13
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◆ 根据现场条件确定配管走向，避免重复、重叠、交叉现象。 ◆ 敷设前按设计和实际路径计算配线长度，合理安排、减少接头。 ◆ 配管走向需横平竖直。
◆ 线管的走向宜沿最近线路敷设，减少弯曲，穿墙或楼板时必须加套管保护。做好工程记录。
◆ 线管敷设时，超过下列长度应加装接线盒以便施工和维修：
无弯曲超过30米；超过20米有一个弯；超过12米有两个弯；超过8米有三个弯；大于四个弯的。
◆ 丝扣连接管段长度不小于接头长度的1/2，在管接头两端必须含跨接线，外露丝扣不宜过长。
◆ 进入灯头箱、开关箱、接线盒、配电箱等时，管口应外露出箱箱面5㎜，采用锁紧螺母固定，丝扣应露出2－4扣。
◆ 带电操做，应有可靠的安全措施。
◆ 开关下缘距地高度1300㎜，插座300㎜， ◆ 吊杆之间的间距规范：
※ 吊杆长度大于1200㎜，要取中间加固；
※ 吊杆的间距小于1200㎜；
※ 转弯和连接盒之两端必须均有吊杆，间距各自小于200㎜，并列多根配管（5根以上）行走时，小于400㎜；
5.2.3 必须严格检查到现的绝缘，并填定测试报告交项目部确认存档。
6.集中送风箱施工 根据图纸要求组合奋蹄的送风箱，并在接缝处用硅胶作密封处理。 6.1 6.2 根据地上墨线确定安装位置，并用ф10吊杆吊到要求高度。
6.3 四角部分以45度连接，吊杆大于1200㎜时，所有吊杆项链加固。 6.4 清洁内保温材料，接缝处用硅胶作密封处理，保证气密性。 6.5 安装孔板及无影灯罩板，最后将所有封口用塑料布密封。
7.净化风管安装施工 总 述
为统一公司各工程施工要求，提高公司整体施工质量，特制定本施工规范。 本规范是根据公司承接工程的特殊性及工程中常见的质量问题，摘录部分现行国家规范并增加公司内部对工程质量的要求而编制。 本规范包括风管、水管及防腐与绝热三大施工部分，风管部分又分为风管制作、风管部件制作、风管系统安装及通风与空调设备安装等部分。 凡本规范未涉及的内容均按相关国家规范执行。 7.1 风管制作
◆ 风管制作采用优质镀锌钢板，钢板表面应无明显锈斑、氧化层、针孔麻点、起皮起泡、锌层脱落等缺陷。有缺陷的均不得使用。钢板厚度按设计要求选取。 ◆ 板材及风道清洗采用中性清洗剂将表面的油膜污物清洗干净，风道干燥后经检验合格，用塑料薄膜及胶带封口，储存在封闭洁净的环境中。
◆ 矩形风管边长小于或等于900㎜时，底面板不应有拼缝；大于900㎜时，不应有横向拼缝。
◆ 风管所用螺栓等标准件必须镀锌处理，铆钉只能用镀锌钢或铝的实心铆钉，不能采用14
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空心铆钉。
◆ 风管法兰铆钉孔间距100级系统风管不应大于65㎜；100级以下系统风管不应大于100㎜。
◆ 风管法兰采用直肢对焊，不应采用45度斜口对焊。螺栓孔间距不应大于100㎜，矩形法兰四角应有螺栓孔。
◆ 风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，翻边6㎜≤b≤9㎜。风管的咬口应在齐翻边折线部位剪去多余的咬口层，并保留一层余量。 ◆ 所有拼接缝和接管连接处，均应用密封胶密封。
◆ 不应在风管内设加固筋和加固框；风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。
◆ 所有法兰、支吊架外层防锈漆颜色应全部统一，风管与支吊架接触面必须设经防腐处理的软木垫块。 7.2 风管部件制作
◆ 柔性短管应选用内壁光滑，不易产尘的材料，短管长度一般为150～250㎜，其连接处应严密牢固可靠，安装要平直无扭曲。
◆ 制作风阀的轴和零件表面宜镀锌或喷塑处理，轴套宜为铜质，叶片表面应平整光滑，轴端伸出阀体部分应有密封措施。
◆ 消声器只能采用不宜积尘的微孔板消声器。 7.3 风管及部件安装
◆ 风管、静压箱及其他部件必须擦拭干净，做到无油污及浮尘，当施工停顿或完毕时端口应封好。
◆ 法兰垫料应为不产尘不宜老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5～8㎜；不的采用乳胶海棉；法兰垫片应尽量减少接头，不允许直缝对接，严禁在垫料表面涂涂料。 ◆ 所有风管支、吊、托架不得直接固定在龙骨上，间距必须符合以下规定：
※ 风管水平安装，直径或长边小于400㎜，间距不应大于3000㎜，大于或等于400
㎜间距不应大于2500㎜；
※风管垂直安装，间距不应大于4000㎜，单根立管至少应有2个固定点； ※ 支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门等处，距离不应小于200㎜；
※ 当水平悬吊的主干管长度超过20米时，应设防止摆动的固定支架，每个系统不应
少于1个；
※ 抱箍支架，折角应平直，抱箍应箍紧风管。 ◆ 防火阀应设单独支、吊架。 ◆ 风管系统必须全数做漏光检查。
◆ 风口在安装前应清扫干净，周边应作密封处理，不应漏风。
◆ 各类风管部件及操作机构，应能保证其正常的使用功能及操作。 ◆ 止回、防火阀安装方向应正确。
◆ 防火阀安装距墙表面不应小于200㎜。 7.4 通风与空调设备
◆ 设备就为前应对其基础进行验收，合格后才能安装。
◆ 高效过滤器应在空调系统进行全面清扫和系统连续试车12小时以上后，在现场拆包安装。
◆ 空调设备试运行前，必须将箱体内清扫，并装好箱内过滤器。 ◆ 组合式空调机组的安装应符合下列规定：
※ 组合式空调机组各功能段的组装应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间连接应严密整，体应平直；
※ 机组内应清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘； 15
医院手术室净化施工方案
