最新资料欢迎阅读 (五)开展能源审计,编制节能规划
公司按照国家的要求,在省发改委的指导下,认真开展了能源审计工作,审计报告已通过国家发改委质量评价;
通过本次能源审计,摸清了公司用能现状,对能耗现状进行了分析,查找能源管理方面存在的问题,深入挖掘节能潜力,提出了切实可行的节能措施。在此基础上,编制了公司“十一五”节能规划,从思想上和行动上把落实节能目标作为当前一项紧迫的工作内容,推动了公司节能工作的深入开展。
(六)探索应用新的能源管理模式
改变传统的节能项目投资方式,采用合同能源管理机制,实现企业节能改造零投资、零风险的理想状态。铜绿山矿井下照明灯具更换为节能灯具项目采用合同能源管理,用150盏64w节能灯代替原用220盏150w白炽灯,目前正抓紧实施,改造完成后预计年节电量达32万kwh。冶炼厂硫酸四系循环水给水泵加装变频装置项目已按合同能源管理模式启动,已完成现场数据采集和方案编制工作,计划年内签订正式合同,项目实施后年节电量达120万kwh。 (七)加强节能减排宣传,提高职工节能减排意识
以全国“节能宣传周”和“节水宣传周”为契机,充分利用广播、电视和报纸等各种宣传媒介和通过悬挂节能宣传条幅、知识竞赛和问卷测试,向广大职工群众宣传节能工作的重要性,职工群众的节能意识明显增强。各级工会和共青团组织围绕节能降耗和挖潜增效开展了“冶炼回收率班组竞赛”、“节能降耗优胜班组竞赛”、“挖潜增效能手
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最新资料欢迎阅读 竞赛”、“千人节能签名”和合理化建议等活动,充分调动了广大职工的节能积极性。
经过大家的共同努力,公司的节能减排工作已经取得了一些成绩。节能降耗方面,20xx年,公司由于冶炼规模扩大,能源消耗总量16.39万吨标准煤,比20xx年增加了6.1%,但铜冶炼综合能耗673kg标煤/吨,比20xx年下降了5.48%;
粗铜综合能耗540kg标煤/吨,比20xx年下降了3.4%; 工业水重复利用率84.5%,比20xx年增加了1.2个百分点; 铜冶炼回收率96.02%,比20xx年增加了0.08个百分点。20xx年1―9月,公司能源消耗总量12.86万吨标准煤,呈继续增加趋势,铜冶炼综合能耗614kg标煤/吨,同比下降了1.38%; 粗铜综合能耗545kg标煤/吨,同比下降了1.37%; 工业水重复利用率85.86%,同期比增加了3.75个百分点; 铜冶炼回收率96.94%。污染物排放方面,公司每年冶化生产产生工业废水约1430万吨,其中574万吨达标外排,其余部分循环使用。二氧化硫排放总量约为1.9万吨/年,外排工业粉尘1271吨/年,污酸处理每天产生硫酸渣和砷渣约130吨,大塘底泥约100吨。 虽然公司的节能减排工作取得了一定的成绩,铜冶炼综合能耗和铜冶炼回收率达到了目标值,但与有色金属工业“十一五”节能减排的主要目标(铜冶炼综合能耗≤700kg标煤/吨,粗铜综合能耗≤500kg标煤/吨,工业水重复利用率≥85%,铜冶炼回收率≥96.5%,硫的捕集率≥97%)相比,与同行业先进水平和公司“十一五”节能减排主
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最新资料欢迎阅读 要目标相比,还有很大差距,具体表现在:
1.对节能减排认识不够深刻。有些单位在注重完成生产任务和控制生产成本的同时,忽视了能耗指标的完成情况,对节能工作的重视程度不够,职工全员参与节能的意识还没有形成,生产现场“长流水、长明灯”现象还没有杜绝,跑、冒、滴、漏的现象没有彻底解决。 2.节能基础工作比较薄弱。由于公司成立至今已有五十多年历史,电、水、汽(蒸汽、氧气和压缩空气)管网复杂,破损严重,导致能源(耗能工质)流失;
用能没有计量、计量不完善或精度达不到规定要求,大多数生产中间过程没有用能计量,尤其是对水和汽的计量欠帐较多,使能源购买量、使用量和库存量不能平衡,能耗统计和指标不准确。
3.淘汰落后工艺和设备任务艰巨。公司冶炼厂粗铜冶炼工艺仍采用反射炉工艺,粗铜冶炼工艺能耗居高不下,使得铜冶炼综合能耗较高。目前铜价处于高价位,一方面要保证生产任务的完成,另一方面淘汰更新还需要一定的过程。淘汰落后设备的更新进展缓慢; 公司还有大量高耗能、低效率设备尚在使用,更新为低耗能、高效率设备需要大量资金投入。
4.部分能耗指标有上升趋势。矿山井下开采深度的不断延伸,提升、供风和排水用能量持续增加,采掘电单耗上升;
矿石品位下降,选矿处理量加大,吨铜选矿电单耗上升,同时球磨处于满负荷工作状态,用电削峰填谷的工作无法开展,高峰电控制率难以保证;
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最新资料欢迎阅读 铜电解实施大电流密度生产后直流电单耗上升幅度较大。
5.监督机制不健全,考核制度执行不严格。各单位虽然建立了节能指标体系、监测体系和考核体系,但均存在体系建立的不够完善,对体系运行情况缺乏监督,以及没有严格按考核制度规定进行检查、考核和兑现等问题。
6.周边农村用水、用电浪费严重。由于历史原因,公司周边农村部分用水、用电由公司转供,农村用水、用电浪费严重,私搭乱接的现象普遍存在,给公司的节能工作带来了一定难度。
7.控制污染物排放难度较大。一是目前的二氧化硫年排放总量为1.9万吨左右,与1.2万吨的总量控制指标有较大差距,主要原因是现有的贫化炉生产系统,二氧化硫难以回收,并且易造成低空烟害。二是冶化废水处理量大,水质不稳定,重金属含量严重超标。三是砷渣和污水处理站大塘底泥产生量居高不下,砷渣由于无处堆放,只能进入精矿仓配料,占用了冶炼生产能力,增加了生产成本,大塘底泥已列入危险废物,目前存放于公司工业垃圾场。
对上述存在的问题,我们必须高度重视,在今后的工作过程中认真加以解决。
二、下一步的工作安排
公司“十一五”节能减排工作的主要目标: 节能目标:
(1)“十一五”期间节能总量达4.5万吨标煤;
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(2)到20xx年,铜冶炼综合能耗达到550kg标煤/吨铜;
(3)到20xx年,粗铜综合能耗达到350kg标煤/吨铜;
(4)到20xx年,吨铜新水消耗达到25吨/吨铜。 减排目标:
(1)20xx年,废水年排放量减小到720xx0吨,全部达标排放。其中废水含镉总量低于72kg,铅低于720kg,砷低于357kg,cod低于720xxkg。工业废水处理率100%。废水循环利用率达到95%;
(2)20xx年废气全部达标排放。其中二氧化硫排放量在现有基础上减少10000吨,年排放量低于9000吨。烟尘排放量小于19000kg,粉尘排放量小于1270000kg。(3)20xx年固体废物(大塘底泥和污酸渣)实现基本资源化。
围绕上述目标,我们要重点抓好以下几个方面的工作。 (一)进一步提高对节能减排工作的认识,增强责任感和使命感 随着公司“五大战略”的全面开展,各项基础管理工作逐步加强,冶改项目和结构调整步伐加快,能源消耗总量将逐步增加,资源紧缺的现象将日益突出。节约能源、提高能效是关系公司全局和长远发展的重大战略,也是当前的一项紧迫任务。公司各单位领导要统一思想,提高认识,加强领导,认真部署本单位的节能减排工作,将公司分解
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在公司节能减排工作会议上讲话召开会议
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