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影响数控机床加工精度因素及改进关键问题分析
作者：杜勇
来源：《名城绘》2020年第03期
摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的机加工行业的发展也日新月异。数控机床作为工业制造过程中的重要组成部分，它能够通过计算机的控制，从而完成机床的自动化。但是，在数控机床实际的操作过程中，还是有很多的因素影响着数控机床加工的精度，如果数控机床的加工精度不准确，就会在一定程度上影响企业的生产量，从而降低企业的成本。因此，相关的技术人员要不断地对数控机床加工精度进行改进，为我国的工业发展打下坚实的基础。 关键词：影响;数控机床;加工精度因素;改进关键问题分析
当前，科技不断发展，在工业中使用的零件也越发精细，尤其是在使用之中，对元件的精准程度要求极高，当前对这些元件的生产主要是通过车床进行加工，随着工业不断的发展，车床的精度不断提升，尤其是当前的数控车床，在精度上已经达到了一个非常高的水准，但是随着对精密仪器的不断更新，当前数控机床的精度也逐渐难以满足需求，这就要求在数控机床的使用中，不断进行改进，这样才能让数控机床的精度达到当前的生产要求。 1数控机床结构
数控机床由驱动系统、主机系统、加工辅助系统以及数控编程等几部分构成。驱动系统就是数控机床的动力机构，能够将工作动力提供给数控机床;主机系统就是加工机械的结构，主要进行加工切削工件等形式;加工辅助系统，就是为数控机床加工提供一些辅助功能，协助加工能够精确且顺利地进行;数控编程系统就是控制数控机床的环节，是数控机床主要的特征，利用设计和输入数控编程，便可以控制数控机床，自动加工和处理工件。 2影响数控机床加工精度因素 2.1加工中的误差因素
在实际的数控机床的运行过程中，位置误差是影响加工精度的主要原因之一，出现位置误差的主要原因是，机床零件在加工的过程中可能产生了间隙，或者是发生了弹性变形，同时零件在加工中的摩擦力可能会让零件发生一定的位移，从而导致位置误差的产生。在数控机床系统的运行过程中，位置精度主要取决于位移检测装置的精度，如果在加工零件的过程，零件
影响数控机床加工精度因素及改进关键问题分析
