载。
13、顶板破碎时要带压擦顶移架、及时移架、超前移架。
14、支架更换阀片注意事项是必须保持干净、无杂物煤尘、必须进行防尘措施。
15、挡圈作用是防止密封圈挤入间隙，增强密封圈的密封。 16、O形圈的作用是密封。
17、工作面支架要排成一条直线，误差不超过±50mm，支架中心距误差不超过±100mm。
18、推移刮板输送机时煤壁侧严禁有人滞留或行走。
19、更换高压管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。
2.8端头工
1、工作面单体液压支柱柱径为100mm的，其初撑力不得小于90KN。 2、当单体支柱钻底量超过100mm时，必须穿柱鞋。 3、将放顶区的支柱回收出来称为“回柱”。
4.甲烷传感器的吊挂位置为距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。 5、采煤工作面单体支柱初撑力的合格率必须达到70%以上。 6、回撤单体柱坚持“由里向外、由下向上、先支后回”的原则。 7、初撑力是指支柱或支架对顶板的主动支撑力。
8、支柱的迎山角是立柱与顶底板法线方向向上偏离一个角度。 9、保证单体支柱成一条直线，偏差不得超过±100mm。 10、超前支护以外出现失修巷道时，应及时打点柱支护。 11、调整顶梁、架设支柱时，其下方5m内不得有人。
12、注液完成后，要把注液枪放置在支柱的手把上，不得放置在底板上，更不能拖拽。
2.9运料工及小绞车司机
1、坡度超过10°时，提、下车前应设专人在斜坡上下端口把关，设红灯信号，提、下车时严禁人员通过。
2、斜巷运输必须严格执“行人不行车、行车不行人”制度。 3、轨道提升对行人和运送物料有哪些注意事项： （1）坚持“行车不行人、行人不行车”制度。 （2）严禁物料超宽超高，物料一定要刹实。 4、运料工程中当发生那种情况时必须及时停车处理： （l）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压、戗柱松动。 （2）车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人。 （3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷。 （4）发现其他不安全情况或听见有人喊停车。 5、严禁跟车或蹬钩上、下车。 6、车辆掉道的处理： （1）及时停车。
（2）在车辆下侧打上十字掩，设置挡车装置，在车辆的上端（上坡方向侧），用绞车绳留住，然后根据现场情况采用合适的方法处理。
（3）将车辆后车轮用木楔背好。
（4）用手拉葫芦将车轮掉道端吊起，超过轨道面高度。 （5）人员站在车辆处理端的一侧，用撬棍将前轮撬上轨道。 （6）将车轮端用木楔背好。
（7）人员站在车辆的侧端方向，用拉子或起道机将轮吊起并超过轨道高度。 （8）用撬棍将后车轮撬上轨道。
（9）检查轨道是否符合规定，发现问题妥善处理。 （10）用锤打掉车辆下方两根撑木。 （11）紧车辆上方一侧的绞车绳,人员躲开。
（12）清理车辆周围撑木、工具等，人员往上撤离至安全地点方可正常操作。 7、绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因。
8、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列绳，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的2.5倍。底绳在滚筒上缠绕，不得少于3圈。
9、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，温升超过规定时应停车。
10、禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。
11、人力推车时，必须遵守下列规定：
（1）1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5°时，不得小于10m；坡度大于5°时，不得小于30m。
（2）推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门时，推车人必须及时发出警号。
（3）严禁放飞车。巷道坡度大于7°时，严禁人力推车。
12、各绞车启停按钮必须灵活可靠，声光信号齐全，压戗柱齐全、牢固，迎山有力，绞车放置平稳、顺向。
13、绞车司机操作时，精力要集中，听准信号，严防误动和咬绳，绞车拉不动时，不能硬拉，应及时查找原因进行处理。
14、绞车使用完毕，应把绳盘好，按钮放置在显眼安全的地方挂好。开关手把扳至“零”位并闭锁。
2.10电煤钻（风钻）打眼工
1、电煤钻（风钻）在使用过程中要精心维护，不得随意乱扔，搬运电煤钻（风钻）时，必须卸下钻杆，要手提电煤钻（风钻）手把，严禁在底板上拉拖电煤钻（风钻），严禁用刮板输送机运送电煤钻（风钻）、电缆、钻杆。
2、打眼前一定要详细检查爆破地点顶板支护是否完好，敲帮问顶，摘除危帮，补全空缺支柱，更换失效支柱，清除工作地点的浮煤和脏杂物。处理煤壁伞檐、片帮危险，电缆、支架、水管、通信设施要妥善保护好，发现不安全因素立即处理。
3、打眼前要做到“三紧”即：袖口、领口、衣角紧，禁止站在刮板输送机上打眼，禁止戴手套托扶钻杆。
4、打眼时电缆（风管）必须悬挂好，不准拖在刮板输送机上。
5、遇到以下情况之一者立即停止打眼，并向上级汇报，经过妥善处理后方可工作：
（1）风流中瓦斯浓度达到1％。 （2）有透水预兆。
（3）顶板来压、煤壁片帮严重。 （4）支护不齐全，不牢固时。
6、打眼前必须将工作面运输机停电、闭锁，严禁在开动时打眼。 7、在打眼过程中出现卡钻、电煤钻（风钻）声音不正常、有异味，钻杆严重震动，必须立即停钻，查明原因，处理好后方可继续打眼。打眼最少由两人操作，一人在电煤钻（风钻）一侧领钎定眼，一人在另一侧紧握电煤钻（风钻）手把。
8、严禁在旧眼、残眼内打眼，不得在煤（岩）裂缝中打眼，不得站在输送机上打眼。打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。
9、处理拒爆时要在班（组）长直接指导和爆破工的配合下进行打眼；先用木签或竹签挖出部分炮泥，插入炮棍确定拒爆炮眼方向；在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
10、打眼工作结束后，要向爆破工交待本班打眼情况。
2.11跟班电工
1、停送电工作必须由专职电工作业，所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
2、操作井下电气设备应遵守下列规定：
（1）非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
（2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
（3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 3、送电前必须将高压、低压电缆悬挂好，悬挂点间距不大于2m，高度以矿车掉道时碰不到为准，并要悬挂整齐。
4、移动变电站、开关，高压电缆连接器必须有合格的局部连接板和连接线，与总接地网电阻不大于2欧姆。 5、送电时，必须按下列顺序进行：
（1）必须把所有待送电的开关手把打到停电位置。
（2）经检查确认无误后，应由持有“送电单”的专人到所供电的采区变电所联系，将高压送电。
（3）将移动变电站高压开关合闸，移动变电站运行正常后，再将移动变电站低压开关合闸，试检漏、过流等保护灵敏度正常后再次合闸送电。
（4）将所需试机的馈电开关启动器按要求整定过流、过载保护值，无误后，将馈电开关送电（保留整定记录）。
（5）检查待试设备，并通知有关人员，待一切安全无误后，将启动器合闸送电，开启试机。
6、在送电试机时，应先发信号再试送和点动，若有异常声音应立即停电闭锁，进行处理。停电后应先进行验放电（瓦斯浓度在1％以下），同时将开关锁好，挂上警示牌或专人看管，严禁带电作业。
7、所用的电器设备及接线工艺要符合“防爆”及“完好”标准，否则应及时处理或更换，不合格不准送电。 8、严禁约时或用电话联系送电。
9、电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的跟班电工进行。
10、不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆和电线），检修或搬迁设备前，必须切断电源。
12、各种电气保护装置，未经电气技术部门批准，严禁甩掉不用。 13、跟班电工操作电气设备时，必须按规定配戴好绝缘保护用品。
煤矿生产应知应会、必知必会知识汇编
