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机械制图形位公差及符号

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互换性与技术测量。

形 状 公 差 形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。

形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。

直线度 (一)基本概念

直线度是表示零件上的直线要素实际形状保持理想直线的状况。也就是通常所说的平直程度。

直线度公差是实际线对理想直线所允许的最大变动量。也就是在图样上所给定的,用以限制实际线加工误差所允许的变动范围。 (二)举例说明

(1)在给定平面内的直线度要求

图样a上对导轨表面给出了两项直线度公差要求:一项是将指示箭头指在主视图位置处;一项是将指示箭头指在左侧视图处。图中要求表示,在导轨同一表面上,沿两个不同方向分别给出直线度公差。即沿两个指示箭头方向,在各自对应视图的剖切面(即给定平面)与导轨表面的交线,应控制在给定的相应公差范围内。导轨的实际表面,与长向剖切面的任一交线,都必须位于距离为公差值0.15mm的两平行直线之间,如图b所示;与短向剖切面的任一交线,都必须位于距离为公差值0.05mm的两平行直线之间,如图c所示。

(2)在给定方向上的直线度要求

图样上只给出沿指示箭头所示方向上的直线度公差要求,而对其它方向则没有提出限制要求。此为给定一个方向上的直线度公差

要求。它的公差带应是:距离为公差值t的两平行平面之间的区域,如图b所示。图a所示要求表示:实际刃部棱线应位于距离为公差值0.006mm的两平行平面内。

如图a所示角形平尺,图中对同一棱边分别给出两项直线度公差:沿垂直度方向为0.008mm,沿水平方向为0.02mm。图样上应采用两个不同方向的指示箭头来表示。图中要求表示:被测实际棱线应控制在沿垂直方向,距离为公差值0.008mm;沿水平方向,距离为公差值0.02mm的两组相互垂直的平行平面所组成的四棱柱区域内,如图b所示。

(3)在任意方向上的直线度要求

要控制在空间任一方向均可发生变动的直线要素,使其变动量均在同一范围内,只能用一圆柱面区域来限制。因此,在任意方向上的直线度公差带应为:直径为公差值t的圆柱面内的区域。

任意方向上的直线度公差要求,通常是对圆柱体轴线所给出的要求。因此,图样上指示箭头应指向圆柱面尺寸线。又因其公差带形状为圆柱形,所以,在公差数值前应加注符号“Φ”。

图a所示要求表示:圆柱销的实际轴线,必须位于直径为0.02mm的圆柱面内,如图b所示。 (三)常用检测方法

应 用 示 例 检 测 方 法 设 备 说 明 ①将平尺(或刀口尺)与被测素线直接接触,并使两者平尺(或刀之间的最大间隙为最小,此时的最大间隙即为该条被口尺) 测素线的直线度误差,误差的大小应根据光隙测定。当光隙较小时,可按标准光隙来估读;当较大时,则厚薄规(塞 用厚薄规(塞尺)测量。 点击看动画→ 尺) ②按上述方法测量若干条要素线,取其中最大的误差值,作为该被测零件的直线度误差。 平板,固定 将被测素线的两端点调到与平板等高。 和可调支 ①在被测素线的全长范围内测量,同时记录读数。根据记录的读数用计算法(或图解法)按最小条件(也可撑,带指示按两端连线法)计算直线度误差。 器的测量 ②按上述方法测量若干条素线,取其中最大的误差架 值,作为该被测零件的直线度我误差。 综合量规 综合量规的直径等于被测零件的实效尺寸,综合量规必须通过被测零件。

平面度 (一)基本概念

平面度是表示零件的平面要素实际形状,保持理想平面的状况。也就是通常所说的平整程度。

平面度公差是实际表面对平面所允许的最大变动量。也就是在图样上给定的,用以限制实际表面加工误差所允许的变动范围。 (二)举例说明

机械制图形位公差及符号

互换性与技术测量。形状公差形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量。形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。形状公差项目有:直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。直线度(一)基本概念
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