鸿锋煤矿 12203综采工作面末采安全技术措施
12202综采工作面末采安全技术措施
12202综合机械化工作面总回采长度1814m，现已回采至停采线100m处，根据矿整体生产安排，12202综采工作面推采至距停采线13m时开始对顶板打锚杆挂网，为了保证末采质量及作业安全，特制定此安全技术措施:
一、危险源辨识 为了保证12202综采工作面末采铺网质量，特编制如下措施，要求参加人员必须严格执行。现将末采挂网的危险源辨识如下，所有工作人员必须熟练掌握：
序号 任务 危险源及后果 顶板破碎漏矸工作面片 帮伤人 打 因顶板破碎，锚杆未上1 眼 紧锚杆脱落伤人 挂网 撩网后，网片 下垂量大，造成采煤机挂 割网 。 2 网 运输机未闭锁误动作伤人 拉架时前梁未降下 将网撕破 操作 支架前梁接顶不严密3 支架 局部下沉，造成支架压死 收绑网的护帮板前 未通知架前人员撤离造4 使用成人员伤害 护帮 打开护帮板距离采煤板 机较近，网片挂到滚筒上将网撕破 支架挑梁 支架前梁接5 支架顶不严密，顶板局部下 挑梁 沉，造成支架压死 等 级 标准及措施 支架前梁接顶严密，无浮矸，机道梁端至煤壁中 等 顶板的冒落高度不大于300mm，工作面无片帮。 根据顶板破碎情况选择合适的位置打眼。 中 等 撩网时，使用滑轮尽量将网收到最高水平位置 中 等 一般 刮板输送机司机在进行挂网前必须停机闭锁，且通知控制台操作工断开电源。 拉架前必须将支架前梁下降不少于250mm，支架一 般 顶梁完全离开顶板后方可拉架。 液压支架工推溜时，支架前梁接顶严密，保一 般 证所有支架初撑力达到252bar以上。 液压支架工收绑好网片的护帮板前，必须通中 等 知架前人员全部撤离后，方可操作。 一 般 液压支架工打护帮板时距离采煤机后滚筒不大于10架、不少于8架 液压支架工(推溜)挑梁时，支架前梁接顶严密，中 等 保证所有支架初撑力达到252bar以上。 二、概况
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12202综采工作面回采2-2煤层，工作面长度144m，末采段煤厚1.9～2.0m，煤层底板标高+1232.0m-1244.00m；煤层倾角0°-4°。煤层属于侏罗纪中统延安组五段地层，为易燃煤层，煤层具爆炸性，瓦斯矿井。
无断裂构造等地质异常情况，顶帮无涌水现象，顶板稳定、强度中等，煤层硬度中等，无冲击地压。伪顶：灰色泥岩，富含煤碳屑和植物茎化石，滑动镜面发育；直接顶：深或浅灰色，厚层状，夹薄层砂岩；老顶：浅灰色中细粒砂岩，长石、石英砂岩为主，泥质胶结；底板：浅灰色、泥岩砂质,近水平层理，遇水易崩塌、泥化。
采空区直接顶顶板较易跨落，老空区跨落充填充分，仅在两巷空区存在小的三角区，滞后冒落。
根据当前综采工作面生产平均计划进度，周期性压力一般3天推采20m-26左右显现一次。
三、施工要求
1、回采至停采线处20m做末采前准备，按照以下实际要求的推采及支护材料支护。
名 称 锚索 菱形网 菱形网网格 单体液压支柱 方木
规 格 Φ15.24xL5000mm 数 量 290根 285卷 10＃铁丝 145根 4000根 1.5m×10m 60×60mm 2200mm～2800mm 200mm×200mm×1200mm - 2 -
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柱帽 铁丝 80mm×200mm×300mm 16＃ 1500块 300公斤 2、工艺流程：推采→挂网→支护→以此类推。 四 、施工方法
1、12202综采工作面经过正常生产推进距停采线13ｍ时，调整工作面采高（2.3ｍ）。保持工作面煤壁、刮板输送机、液压支架三条直线及底板平直，并与停采线平行，以保证停采时液压支架在通道内能够顺利运输。
2、根据确定的工作面停采线位置，当工作面推进至距停采线13m处进行工作面末采工作。具体工序为在工作面煤壁与液压支架上方开始挂金属网。网片使用10#铁丝网，规格为1.5ｍ×10ｍ，菱形网孔60 mm×60mm，要求金属网纵向、横向搭接不少于200㎜。联网丝选用16#铁丝，扣距不大于200㎜，联网丝拧紧不少于3圈。并开始顺工作面铺设第一条钢丝绳（Ф21.5），每条钢丝绳间距800mm,共铺设8条钢丝绳，每隔3架选用圆钢锚杆（Ф16×1800mm）将钢丝绳固定在顶板上，每个锚杆孔注入2个3540树脂药卷。绳两端固定方法：分别在两巷非割煤帮各打三根圆钢锚杆（Ф16×1800mm），并用40T链子连接，选用3个绳卡子（Ф21.5）上紧，并保证一定的松紧度，选用170米长钢丝绳。顶板破碎时，打锚杆时加钢筋托梁，以保证锚杆支护质量。开始4米挂双层金属网，剩余9米均挂双层金属网。
3、当工作面推进至距停采线9米时，挂双层金属网，并在双层金属网下沿工作面铺设钢丝绳，绳两端固定方法与第一条钢丝绳固定
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方法相同，钢丝绳间距800mm，距停采线4.0m停止铺设钢丝绳。
5、当工作面推进至距停采线4.0ｍ时，停止液压支架推移，脱开液压支架与刮板输送机的连接勾头，开始割回撤通道，回撤通道要求净宽4.0m，净高2.3m，要求煤壁直，顶、底板平。以后每割煤一刀，用单体支柱推移刮板机一次。割第一刀(630mm)，在双层金属网下，开始打锚索（Ф15.24×5000mm），锚索间、排锚索间、排距2000×1500mm，每个锚索孔注入3个2360树脂药卷；割第二刀（距支架1260mm）, 在双层金属网下，开始打左旋螺纹钢锚杆锚杆（Ф18×2000mm），锚杆间、排距2000×1000mm。每个锚杆孔注入2个3540树脂药卷。以此支护形式，直到回撤通道形成。
6、采煤机在截割回撤通道最后一刀煤（220mm）停机后，及时在顶板铺网挂网，并打锚索（Ф15.24×5000mm），防止片帮。
7、单体支柱加柱帽（80mm×200mm×300mm）支护，在支架停止前移后，用单体加柱帽平行工作面进行临时支护，直至回撤通道形成。
8、严格把握工程质量，确保停采后工作面“三直一平两畅通”，工作面与上下两巷顺平，不能出现台阶。 五、联网、清煤
1、联网：联网作业时，隔离三重保护采煤机、闭锁三机、三机断电，经综采队中班班负责人鉴刚强、夜班负责人牛家会检查两顺槽单体支柱支护情况。
网的长边沿工作面倾斜方向(与工作面刮板机平行)铺设，短边沿工作面走向(工作面刮板机垂直)铺设。用16#铁丝联网，网扣间距
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为200mm，网的长边与短边压茬长度均为200mm，每扣扭3圈，压茬整齐；多余的网用断线钳剪掉，缺网的地方补网。
2、清煤：经跟班班长检查，在确认工作面无安全隐患的情况下，组织清煤人员进入工作面，把煤矸分开清理，按照所规定的清煤区段依次排开，低速起动三机开始清煤。清煤结束后，经跟班矿领导验收合格后，作业人员方可撤离工作面。
六、安全技术措施
1、严格执行“三大规程”及其它相关安全规定，杜绝“三违”。 2、末采挂网区下方，除作业人员外，其他人员严禁停留。 3、打眼前，采煤机隔离开关、闭锁三机、三机断电，打出工作面所有液压支架护帮板；用风钻按顶板锚杆、锚索布置形式打眼，并在回顺、运输两顺槽顶板上各并排打1个眼。
4、铺网期间，支架等不得动作，新网必须搭接在旧网的上部，作业人员及时用铁丝将网片联牢固，一片网铺完后，将其网片范围内的顶梁延伸出，再进行铺下一片网，以此类推，在支架升降的过程中，工作人员应撤到被操作支架5米范围以外，防止发生意外。 5、菱形网沿工作面倾斜方向一直铺设到两顺运输巷500mm，与回风巷的顶网用铁丝连接，沿工作面推进方向一直铺到回撤通道。 6、每次挂网人员进入工作面前，必须符合下列要求：
①、三机停到位、闭锁三机、三机断电； ②、工作面压力稳定，无片帮； ③、刮板机上无煤；
7、作业人员必须严格执行本安全措施，确保在作业过程中人身
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