哈密玉泉矿业公司
(200万吨原矿20万吨铁精粉/年产)
选矿厂工艺
投 资 概 算
河南省群英冶金技术有限公司 工程技术部
单位地址:焦作市解放东路397 号 邮政编码:454002 联系电话:18939136810;13703896183 传真: (0391)3997590
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一.工艺设计及设备选型依据 1.1产品方案依据;
哈密玉泉矿业公司于2011年4月份,委托鞍钢集团矿业设计研究院对新疆哈密沁城乡北贫铁矿进行选矿试验研究,并于2011年6月提交了《新疆哈密沁城乡北贫铁矿进行选矿试验研究报告》。
研究结果表明,
(1)工艺矿物学研究结果表明:矿样中矿物成份较简单,主要工业用铁矿物为磁铁矿,呈它形中-粗粒粒状结构。矿样中铁矿物平均嵌布粒度为36.31 微米,-15 微米含量较少,为12.55%,各粒级铁矿物含量分布整体呈正态分布,脉石矿物嵌布粒度较粗,达99.20 微米。
(2)从原矿性质分析结果看,该矿样铁品位较低,只有16.40%,磁性铁占全铁含量的51.12%,工业不可利用矿物硅酸铁含量较高,达到6.05%、占全铁含量的44.42%,矿石中钙、镁、铝的含量都较高,尤其Al2O3 含量高达15.60%。该矿石为高硅、高铝极贫磁铁矿石。
(3)从磁滑轮选别结果看,预选只抛掉了产率3.64%的大粒脉石矿物,产率很小,该矿样无法采用磁滑轮预选的方法抛掉部分合格尾矿。
(4)从8~0mm、5~0mm、3~0mm 三种粗粒矿物湿式预选试验结果看,8-0mm 精矿品位低、尾矿品位高;5-0mm、3-0mm 两种粒度,精矿品位和尾矿品位都很相近,而且5-0mm 的尾矿品位略低些,磁性铁损失相对较少,将破碎到5-0mm 的原矿经过一段湿式磁选机预选,抛掉32.40%的大粒尾矿,预选粗精矿品位富集到16.40%比较,抛掉32.40%的大粒尾矿,粒度5-0mm 湿式预选效果相对更好些,湿式预选比1:1.48。
(5)采用“粗粒抛尾、阶段磨矿、单一磁选”工艺流程进行连选试验,获得了入磨品位13.64%,精矿品位63.58%,精矿产率10.26%,尾矿品位7.91%,金属回收率 47.90%选别指标,选矿比1:7。
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(6)采用“湿式预选、阶段磨矿、单一磁选”工艺流程进行连选试验,获得的了入磨品位16.40%,精矿品位63.85%,精矿产率9.63%,尾矿品位8.27%,金属回收率 45.15%的选别指标。
(8)对两种选别流程进行技术经济综合比较后,确定采用“湿式预选、阶段磨矿、单一磁选”经济合理的建厂生产工艺流程。
本试验矿石中铁矿物主要为磁铁矿,少量钛铁矿。磁铁矿嵌布粒度较细,多在0.075~0.10mm之间,少量在0.01mm以下。主要脉石成分为SiO2,其次为Al2O3、CaO、MgO,总含量高达77%以上,是本次选矿试验的主要脱除目标。试验矿石中铁矿物分布较为均匀,没有明显的岩石或夹石存在,预选效果差,破碎到8mm以下进行预选,仅抛除产率23.51%的尾矿,铁品位6.14%,预选矿品位仅提高1.5个百分点。分别对原矿和预选矿进行了磁选试验,原矿采用连续磨矿连续选别流程,在-200目94%的磨矿细度下,经过二段磁选,可获得精矿品位62.34%、回收率53.86%的选别指标,主要杂质SiO2含量6.40%,
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选矿比10.627倍。原矿采用阶段磨选流程,在最终磨矿细度为-200目95.4%时,经过三段选别,可获得精矿品位62.61%、回收率55.05%的选别指标,主要杂质SiO2含量6.02%,选矿比10.593倍。预选矿采用阶段磨选流程,在最终磨矿细度为-200目95.1%时,经过三段选别,可获得精矿品位63.53%、回收率61.65%的选别指标,主要杂质SiO2含量5.25%,选矿比8.137倍。 1.2一期采矿规模、产品方案:
(1)采矿规模;180×104t/a,采矿原矿块度720~0㎜, (2)产品方案:一期年产Fe63%铁精粉16×104t。 (3)矿山破碎系统。
为满足选矿厂对矿石入磨块度-10mm、入磨量(6000吨/日)的要求,在矿山设2套破碎干选系统,每条破碎干选系统日处理原矿4000吨,一期安装SLW1560一台,PE912一段粗破颚式破碎机一台,中破批发1360强力反击破碎机2台,冲击式破碎机3台,采矿原矿块度720~0㎜,经三段破碎干选后为10~0㎜、铁品位12.30%,一段磨矿细度定为-200目占55%,经过一次磁选,可以抛弃产率80%;铁品位5.50%的合格尾矿;一次磁精矿进行再磨再选,二段磨矿细度设计根据选矿实验确定为-200目90%,采用旋流器组分级,沉砂返回二段球磨,溢流进入二次磁选,三次磁选精矿作为最终铁精矿。
(3)精矿脱水流程
本设计磨矿选别产品(铁精矿)浓度约60%,通过管道输送至选矿厂过滤车间进行过滤。过滤由陶瓷过滤机进行,滤饼水份小于10%。
图1 吐尔洪铁矿连续磨选流程实验结果
原 矿-10
图 产率;品位 一段磨矿 -200目52% 例 回收率 100.00;11.74
100.00 一 段 磁 选 3 / 29
17.63;37.86 82.37;5.15 60.50 39.50 二段磨矿 -200目95.4% 二 段 磁 选 10.37;58.71 7.26;7.07 55.72 4.78 三 段 磁 选 0.93;7.82 0.67 9.84;62.61 90.16;5.33 55.05 44.95 精 矿 尾 矿 图1 吐尔洪铁矿阶段磨选流程试验结果
可见,将磁铁矿一次性磨细到选矿所需的磨矿细度(-200目94.2%),经过二段连续磁选,可以获得精矿品位62.61%、铁回收率53.86%的选别指标,选矿比10.027倍。铁精矿品位符合高炉冶炼要求。
在于一段磨矿后进行磁选,即可抛弃80%以上的合格尾矿量,只有不到20%的粗精矿进入二段磨矿和选别作业,大大减少了磨选矿量,降低了磨矿成本。
表1-1 产品方案指标
产品名称 铁精粉 尾 矿 原 矿 产率(%) 9.84 90.16 100.00 产量(万t/a) 16 144 160.0 品位(TFe%) 63 5.33 10.74 回收率(%) 55.05 44.95 100.00 考虑工业生产与试验指标具有一定的差距,设计指标为生产留有一定的余量。
1.2处理能力与工作制度
选厂设计破碎生产能力为日处理原矿石8000t,年处理矿石190万t,其
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