底泥土地利用可能会造成土壤、植物系统重金属污染，这是底泥土地利用中最主要的环境问题。一般城市污水含有20～40%的工业废水，重金属含量或有机污染物超标概率高，底泥的土地利用带有一定风险性。底泥中存在相当数量的病原微生物和寄生虫卵，也能在一定程度上加速植物病害的传播。
美国、欧洲早在20世纪70年代就提出了重金属的限量标准，以后不断予以修正。美国环保署1993年制定了503条例（USEPA503），美国联邦政府对城市底泥土地利用有严格的规定，在《有机固体废弃物（底泥部分）处置规定》中，将底泥分为A和B两大类：经脱水、高温堆肥无菌化处理后，各项有毒、有害物质指标达到环境允许标准为A类，可作为肥料、园林植土、生活垃圾填埋覆盖土等；经脱水或部分脱水简单处理的为B类底泥，只能作为林业用土，不能直接用于改良粮食作物耕地。欧盟在1996年制定了欧盟底泥农用条例（EC条例），对底泥中重金属含量进行规定。世界各国的底泥农用控制标准见下表。
表错误!文档中没有指定样式的文字。-26 世界各国底泥农用控制标准（mg/kg-1干物质）
中国
污染物
酸性中性或碱
土壤 性土壤
美国
国家 瑞典 加拿大
受污
染底泥
底泥最大允许含量
德国
法国
10年土壤允许
底泥
累积值/g·m-3 15
0.015
正常
A级 B级
底泥
底泥 土壤
镉及镉化合物（以Cd计） 汞及汞化合物（以Hg计） 铅及铅化合物（以Pb计）
5 20 39 89 5~18 ＞25 20
10.0/5
1.5/1
5 15 17 57 4~18 ＞25 10 8 1 10 0.015
300 1000 300 840 三价铬3000 75
100~ 300 ＞1000
200 900 100 800 1.5
铬及铬化合
600
物（以Cr计）
1000
三价
铬1200 41
5~200 ＞1000
1000 900 100 1000 1.5
砷及砷化合75 75 10
中国
污染物
酸性中性或碱土壤 性土壤
美国
国家 瑞典 加拿大
受污
染底泥
底泥最大允许含量
德国
正常
A级 B级
底泥
底泥 土壤
法国
10年土壤允许
底泥
累积值/g·m-3
物（以As
计） 硼及硼化合物（以水溶性B计） 铜及铜化合物（以Cu计） 锌及锌化合物（以Zn计） 镍及镍化合物（以Ni计） Cr+Cu+Ni+
Zn 矿物油 苯并芘
150 150
四价铜4300 7500 420
250 500
四价铜1500
500~ 1500 ＞3000
500 800 60 1000 1.5
500 100 2800
100 200 420
1000~3000 25~100 ＞10000 ＞500
2000
2500/2000 200
200/150 50
3000 4.5
100 200 4000
0.3 6
3000 3
3000 3
2（1.5） 主要7中物质0.8/（0.8）
多氯代联苯PCB（每一种）
0.2 0.2 0.2
氯化二苯并二恶英和氯化二苯并呋喃PCDD 有机卤化物AOX
100000
100000
100000
500 500 500
由上表可以看出，我国的控制标准与欧美国家标准相比还是相当严格的。实际上，底泥的农业利用之所以受到人们重视，主要原因是底泥中含有比较丰富的有机营养成分和氮、磷、钾及微量元素，是良好的农用肥料及良好的土壤改良剂。人们对底泥农用的
担心主要是重金属。有关研究人员对国内污水处理厂近二十年来的底泥分析表明，我国城市底泥中重金属含量呈现下降趋势。从我国具体情况来看，底泥农业利用可降低生产费用，适合我国目前的经济发展状况，是最为可行、最为现实的处置方式。
2. 填埋
底泥卫生填埋处置场中底泥的处置工艺采用卫生填埋技术，即在利用自然界代谢功能的同时，通过工程手段和环保措施，使底泥得到安全的消纳并逐步达到充分稳定无害的底泥处置效果，主要借鉴城市生活垃圾卫生填埋场的工程经验进行建设。
本项目泥量较大，在其他回用富余的情况下，将部分底泥弃至于窗厦受纳场。 3、 建材利用
底泥建材利用是指将底泥作为制作建筑材料的部分原料的处置方式。研究表明，底泥制成建材后，底泥中的重金属等有毒有害物质，一部分会随灰渣进入建材而被固化其中，重金属失去游离性，因此，通常不会随浸出液渗透到环境中，从而不会对环境造成较大的危害。底泥中含有大量的灰分、铝、铁等成份，可作为应用于制砖、水泥、陶粒、活性炭、熔融轻质材料以及生化纤维板的制作。
目前应用较多的是制砖。底泥制砖的方法有两种，一种是用干化底泥直接制砖，另一种是用底泥焚烧灰渣制砖。底泥灰及粘土的主要成分均为SiO2，这一特性成为底泥可做制砖材料的基础。
底泥焚烧灰的基本成分为SiO2、Al2O3 Fe2O3和CaO，在制造水泥时，底泥焚烧灰加入一定量的石灰或石灰石，经煅烧即可制成灰渣波特兰水泥。利用底泥焚烧灰为原料生产的水泥，与普通硅酸盐水泥相比，在颗粒度、比重、反应性能等方面基本相似，而在稳固性、膨胀密度、固化时间方面较好。
底泥除了可以用来生产砖块、水泥外，还可用来生产陶瓷、轻质骨料等。从经济角度看，底泥建材利用不但具有实用价值还具有经济效益。近些年来一些发达国家将底泥制作建材作为底泥处理和资源化的手段之一，不仅解决了城市污水厂底泥的处理和处置问题，还取得了很好的效益。
底泥建材可考虑部分回用于该流域项目建设的驳岸工程。 4. 焚烧
我国目前底泥焚烧所采用的工艺技术为干化焚烧、与生活垃圾混合进行焚烧、利用水泥炉窑掺烧、利用燃煤热电厂掺烧。干化焚烧厂通常建在城镇污水处理厂内；后三种
焚烧方式，通常需将底泥输送到相应的处理厂与其他物料混合焚烧。以底泥在焚烧物料中所占质量比的多少来判定，将干化焚烧定义为单独焚烧，而将后三种焚烧方式定义为混合焚烧。
由于底泥干化和底泥焚烧相结合比单底泥焚烧一次性投资少，处理成本低，故底泥干化往往是焚烧的前处理。干化底泥的焚烧处理是一个彻底的无机化处理过程，最终产物为CO2、H2O、N2等气体和焚烧灰等。
底泥焚烧主要是燃烧底泥中的可挥发性部分，主要是固体中的有机物。《生活垃圾焚烧污染物控制标准》GB18485-2014中对垃圾焚烧的各项污染物排放标准做出了规定，底泥焚烧排放标准可参照其执行。
底泥焚烧可以破坏全部有机质，杀死一切病原体，并最大限度地减少底泥体积，当底泥自身的燃烧热值较高，城市卫生要求高，或底泥有毒物质含量高，不能被利用时，可采用焚烧处置。底泥在焚烧前，一般应先进行脱水处理以减少负荷和能耗。底泥焚烧在技术上可行，并已达到了工业规模的程度；国内已经比较成熟，完全有能力进行设计、生产、制造、安装。
底泥的焚烧就是利用本身有机物燃烧产生热量的过程，底泥的焚烧利用了底泥中的能量，燃烧后放出的热量以烟气余热的形式被锅炉所回收。焚烧时的温度可以达850℃，能完全杀死病原微生物，焚烧后底泥体积大大减小，仅为原有体积的10%左右（相对含水率约为75%的底泥）。焚烧后底泥中的水分蒸发为水蒸气，有机物变成了可燃气体，无机物则变成了极少量的灰烬。由于焚烧残渣在性质上发生了根本改变，其最终处置相对较为容易；同时底泥的焚烧也可以通过利用余热锅炉来回收能力等方法，从而达到底泥的利用、无害化以及资源化的目的。
因河道底泥热值较低，本方案不考虑焚烧的方案。 底泥处置方案
河道底泥常用的处置方式共有3种： 1.回用作为种植土
2.制砖，回用于沿河步行道等建设 3.剩余的作为弃土。
根据泥质分析结果，结合本项目的实际建设情况,本次底泥处理方式为回用作为种植土。
根据本项目整治长度较长，拟对河道及其边坡进行景观绿化，本次项目清淤量中共有7.6万m3底泥，将全部底泥委托相应企业进行种植土培育，全部回用作为种植土。 砂石处置方案
本项目整治范围较广，布置驳岸、雨水蓄水池、护底、拦河堰、桥涵等众多工程，需要大量砂石作为基础垫层。本次清淤量中共有4.0万m3砂石，本次对2.4万m3砂石进行清洗、分拣、加工处理，回收用于建筑物垫层，剩余1.6万m3作为弃土外运，运至业主指定弃渣点堆放。
城市河道清淤方式比选 - 图文
