订单式生产标准流程
Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
订单式生产流程
流程描述 客帐部随时根据需求(如出口香港的订单)向生产部下销售订单,生产部将销售订单转换生产计划,供应部按销售订单量采购包装材料,材料合格后在周生产计划排产。
相关岗位职责分工 南山生产中心: 生产总监
生产部: 计划主管 制定生产计划、周生产计划 供应部: 制定包材采购订单
流程详述
1. 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量,生产计划主管确认现有包装材料库存情况,按有料先排、无料预期排产的原则,制定出该订单的生产计划;
2. 生产计划交生产总监审批,审批后由计划主管下发供应部、客帐部、市场部、储运部等相关部门。
3. 调整周生产计划,下达批包装记录; 4. 如果仓库不缺料,按批包装记录执行生产。
5. 如果包材缺料,供应部根据包装材料库存情况,及时组织采购包装材料。材料入库合格后,生产计划主管及时排入周生产计划,执行生产。 6.生产完工后,经检验合格收货入库。
客帐部生产部生产总监供应部储运部支持性文件开始2.包装材料日报表1.销售订单3.生产计划订单4.生产总监审批《生产计划编制规程》5.生产计划合格6.包材是否缺料是7.采购计划8.包材入库合格9.周生产计划排产10.调整周生产计划11.生产计划下达批包装记录12.包材备料发料13.按批包装记录复核批号、品名、编码、数量14.生产完工检验入库结束 单据/报表 1.《包装材料日报表》 2. 《批包装记录》 3. 《周生产计划》