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油田数字化自动采油控制系统 

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油田数字化自动控制系统

随着电子技术和通信技术的发展,“数字化油田”建设已取得了丰硕的成果,为油田节能降耗做出了重大贡献。

数字化是将复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再为这些数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列代码,引入计算机内部,进行统一处理。

由于石油开采的主要设备大量分布在野外或海上。采油单井和井排都比较分散。为了提高采油效率,保障安全生产,需要采集各个井、站、管线等生产基本单元的设备工作过程实时数据,如温度、压力、流量、油罐的液位和储油量、电压、电流、示功图等。为了使采油厂的生产管理调度部门及时掌握一线生产情况,必须将数据及时上传。但工作现场环境恶劣,无法昼夜值守,又无通讯线路,因此,给生产管理带来极大不便。“油井数字化自动控制系统”是我公司针对油田采油区的实际情况,精心打造的有杆泵远程遥测、自动控制管理系统。本系统具有安全可靠、操作简单、维护方便,可适应恶劣环境等特点。为油田公司节省大量的人力物力,大大提高油田的生产效率。

本系统软件、硬件均为我公司自主研发、生产,应用嵌入式设计模式。系统由CEYC-J4集散控制器、通讯系统、软件系统三部分组成。系统结合了采油工程技术、自动化仪表技术、通信技术和计算机技术,具有油井自动控制、实时示功图、压力、温度、电参数等数据采集、液量计量和历史数据查询等功能。系统能够在无人值守的情况下实现油井的远程实时监控,实现完整的生产数据统计分析,及时掌握油井

的动态变化,提高油田生产效率,保证安全生产,增加经济效益。

系统集计算机软件技术、网络技术、无线通信技术、数据采集、控制、存储技术及先进的传感器技术术为一体。人性化界面设计,能迅速定位至各个关键界面,相关界面采用分级操作机制,方便员工进行操作。

一、系统结构

整个系统从整体上可分为三个部分:1、监控中心(上位机部分)。2、通信网络部分(采用GPRS和ZigBee相结合的方式)。3、现场采集、控制部分(下位机部分)。

1.1、 GPRS技术及其特点

GPRS是通用分组无线业务(General Packet Radio Service)的英文简称,是在现有GSM系统上发展出来的一种新的承载业务,目的是为GSM用户提供分组形式的数据业务。GPRS理论带宽可达171.2Kbit/s,实际应用带宽大约在40~100Kbit/s,在此信道上提

供TCP/IP连接,可以用于Internet连接、数据传输等应用。它采用分组交换技术,每个用户可同时占用多个无线信道,同一无线信道又可以由多个用户共享,资源被有效的利用。GPRS能将数据打包发送,允许用户在端到端分组转移模式下发送和接收数据,而不需要利用电路交换模式的网络资源,只有在资料需要传送时才会占用频宽,且传输时按量计价,特别适用于间断的、突发性的和频繁的、少量的数据传输,也适用于偶尔的大数据量传输,对于用户来说比较经济合理。在本系统中使用GPRS技术传输,实现数据分组发送和接收。能永远在线并且只按传输流量计费,较大幅度地降低服务成本。

1.2、 ZigBee技术及特点

ZigBee这个名字来源于蜂群的通信方式:蜜蜂之间通过跳Zigzag形状的舞蹈来交互消息,以便共享食物源的方向、位置和距离等信息。与其它无线通信协议相比,ZigBee无线协议复杂性低、对资源要求少,主要有以下特点:

低功耗:这是ZigBee的一个显著特点。由于工作周期短、收发信息功耗较低、以及采用了休眠机制,ZigBee终端仅需要两节普通的五号干电池就可以工作六个月到两年。

低成本:协议简单且所需的存储空间小,这极大降低了ZigBee的成本,而且ZigBee协议是免专利费的。

时延短:通信时延和从休眠状态激活的时延都非常短。设备搜索时延为30ms,休眠激活时延为15ms,活动设备信道接入时延为15ms。

数据传输的可靠性由于ZigBee采用了碰撞避免机制,同时为需

要固定带宽的通信业务预留了专用时隙,从而避免了发送数据时的竞争和冲突。MAC层采用完全确认的数据传输机制,每个发送的数据包都必须等待接收方的确认信息,保证了节点之间传输信息的高可靠性。

2、采集、自动控制

CEYC-J4集散控制器是基于单片机的嵌入式智能仪表,它集自控、数/模采集转化、无线通讯、自动对时的实时时钟为一体。是我公司最新型号的智能控制仪表之一。

(控制器端子图)

现场采集单元:

1、 载荷、位移。采用载荷、位移一体化便携式传感器。

载荷测量范围为:0-150KN,灵敏度1.0mv/v±0.1%; 位移误差:m±0.5%。通信方式:GPRS或ZigBee无线传输。 2、 井口压力:油压、套压、温度。(有线或无线) 3、 三相电压、电流、电功率等。

4、 储油罐液位、管线流量等。(有线或无线)

采集、控制部分安装在密闭的箱体内,达到防水、防尘的效果。操作分为本地操作和远程操作:专业人员可在现场用便携式电脑对设备进行设置,也可通过远程无线通信完成设置。其职能控制部分根据现场电网情况而定。

(采集部分示意图) 3、上位机(软件部分)

本软件是针对油田生产而开发的集数据采集显示、数据分析存储、超限报警、辅助管理、WEB发布功能的专用一体化系统。系统设计遵循“简单实用、经济高效”的原则,软件自动化程度高,实时采集、实时计算、实时发布。系统实现了油井生产的自动控制、油井历史数据的查询和油井运行监控,油井生产状况、功图、产液量曲线展示,实现单井生产信息的数字化处理。油井的示功图、产液量、压力等生产数据可以随时提取,管理人员可以及时发现油井的异常情况并采取措施。

软件系统的设计以简化地面计量流程和提高系统效率为目标,是

油田数字化自动采油控制系统 

油田数字化自动控制系统随着电子技术和通信技术的发展,“数字化油田”建设已取得了丰硕的成果,为油田节能降耗做出了重大贡献。数字化是将复杂多变的信息转变为可以度量的数字、数据,再为这些数据建立起适当的数字化模型,把它们转变为一系列代码,引入计算机内部,进行统一处理。由于石油开采的主要设备大量分布在野外或海上。采油单井
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