3)不可与其他涂料相混,避免破坏其特性。
4)基层含水率应小于10度,ph值不大于10j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。
5)可采用滚涂,刷涂,喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致。 6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工 4.1.2.1封闭底漆施工方法:
1)对基层表面处理后出现细部到大面积仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于15%后,进行基层封墙底漆施工;
2)基层封底前对门窗,空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖,待整体成品后去除,以防止污染和锈蚀;
3)基层封墙底漆施工前要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀; 4)基层封闭底漆确保无漏底、流挂;
5)底漆施工结束后,施工工具应及时清洗,清洗后于阴凉处保存。 6)腻子干透后方可图刷底漆。 7)图刷底漆4-6小时后进入下道工序。 8)涂布均匀、无漏涂。 4.1.3弹涂分格
根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行,铅垂,做到灰缝横平竖直。 4.1.4胶带分格条
由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大:再则,木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况,经过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条,可以取得比较理想的效果。 4.1.5喷涂真石漆
1)在分格设计符合要求后方可进行仿石漆喷涂施工。
2)仿石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对仿石漆充分搅拌,保证均匀; 3)喷涂时从上面到下面按顺序施工;
4)施工中涂料应接在分格线或窗套等处,避免结合处出现色差; 5)施工后应达到色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料; 6)不同仿石漆施工时,应先待一种仿石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色仿石漆施工,施工时需将另一种颜色仿石漆进行保护防止污染;(仿石漆颜色以最终送样后的封样品为准)。 7)点状均匀,大小符合要求,无露底漏滚现象。 8)无流坠现象。 9)门窗等无污染。
10)真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。
11)采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工
作压力、喷枪移动速度等施工因素:要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。 4.1.6撕揭分格胶带
1)胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。 4.1.7 灰缝处理
胶带撕揭后,对灰缝进行整理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。 4.1.8罩面漆
1)在仿石面漆施工完毕后,涂层表面硬干(晴天干燥24小时以上,阴雨天应延长干燥时间)才能进行罩面漆喷涂施工;
2)罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释,注意:稀释时应对底漆充分搅拌,保证均匀; 3)涂饰施工应从上面到下面按顺序施工;
4)施工中涂料应接在分格线或窗套等处,避免结合处出现色差; 5)施工后应达到色泽一致,无流挂,漏底,阴角处无积料; 6)可采用喷涂、滚涂法施工,要求涂装必须均匀,不得漏涂。 4.1.9质量标准
1真石漆施工位置:外墙大面;颜色:按最终确定样板的颜色,建设方保留对颜色修改的权利,并不因此而增加造价。
2分割:真石漆按最终设计的图纸效果分块,要求错缝所有真石漆
装饰必须完成至阴角/窗边,以体现体块感而非一平面的覆盖效果。 3厚度:2~3mm有效覆盖厚度,4.0KG/㎡以上覆盖强度。(施工若无法达到此参数的,建设单位将追究施工单位的相关责任) 4骨科:必须为天然彩砂,不能为染色砂。 5高耐侯、较长的使用寿命,不少于15年。
6施工位置:外墙面、檐线、装饰线、阳台等具体以甲方确认的图纸为准;颜色:按甲方最终确认的颜色,建设方保留对颜色修改的权利,并不因此而增加造价。 4.2其他注意事项
4.2.1采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均与、密实,颜色一致。
4.2.2要求灰缝横平竖直、宽窄一致:特别要求在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料。
4.2.3分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆由良好的吸附作用:若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。
4.2.4把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早,会导致真石漆流淌:撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。
4.2.5同一单体,应从上而下同步施工。
4.2.6同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差。 4.3常见质量问题分析 4.3.1遮盖力差
造成的原因为涂料未能搅拌均匀,允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀。 4.3.2遇水发白
究其原因,第一与制备真石漆所选用的乳液由很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性,所用的表面活性剂超量,导致乳液的耐水性下降。第二,真石漆厂家为了节约成本,只添加少量的乳液,从而使真石漆干燥后漆膜疏松,不够致密,漆膜的吸水率较大,并且粘结强度也较低,一旦遇到长时间的阴雨天气,雨水会逐渐渗透到漆膜里,导致真石漆漆膜发白。第三,有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂,而这些物质都是水溶性或亲水性的,真石漆成膜后留在涂层中,降低了涂层的耐水性。 4.3.3发花
造成的原因为基层有泛碱现象,采用劣质水泥制作砂浆,水泥砂浆配比不准或养护期短:真石漆施工时厚薄不匀,真石漆用量过少、过薄“真石漆生产时纤维素比例过大等。 4.3.4喷涂时飞溅
首先可能为真石漆中天然碎石颗粒搭配不合理,真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成,如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等。