DCJBZ16-2010 常用材料质量控制作业指导书 修改码B/0 第 8 页 共10页
常用材料取样方法
名 称 取 样 单 位 取 样 数 量 取 样 方 法 1. 袋装水泥：用水同生产厂家、同品种、同水泥 强度等级、同编号水泥 袋装≤200t/批 散装≤500T/批 存放3个月以上必须复试 ≥12kg 泥取样管，随机选取20个不同部位插入取样。 2. 散装水泥：在卸料处或输送机上随机取样。 1. 一次进场数量大于产品出厂检验批时，划分为若干个检验批。 2. 一次进场数量≤出厂检验批时，作为一个检验钢批。 拉伸二根 冷弯二根 1. 取样时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500mm。 2. 二个试样应在任意二根（或二盘）分别切取，每根钢筋上切取二个试样（拉伸、冷弯各一） 3. 试件长度 拉伸：L≥5d/10d+200mm 冷弯：L≥筋 3. 连续进场的同批钢筋可按一次进场的钢筋处理。 4. 每批由同厂别、同生产号、同规格组成，一般≤60t/批。 DCJBZ16-2010 常用材料质量控制作业指导书 修改码B/0 第 8 页 共10页
5d+150mm 4. 化学成分分析可利用试件余量钻取。 电渣压力焊： 现浇砼结构中，应以钢筋头 焊接 每一层或施工区中，300个同级别接头为一批，不足300应作一批取样。 闪光对焊： 同台班、同焊工完成的300个同级别、同直径为一批，数量少时可按一周累计数取计。 由试验项目数1. 料堆上取。取样量而定。 部位均匀分布，将拉伸3个 每批接头中随机切取 同分类、同规格、适颗粒级配 表层铲除，不同部用等级及日产量≤600t/4.4kg 砂 批 含泥位取等量8份组成量 样品。 2. 运输机上取。在料 出料处定时抽取大致等量砂4份，组性 成样品。 日产超过2000t时≤4.4kg 1000t/批 碱集20kg 坚固DCJBZ16-2010 常用材料质量控制作业指导书 修改码B/0 第 8 页 共10页
20kg …… 取100kg 由试验项目数同分类、规格、适用等级量而定 碎(卵)石 及日产量≤600t/批 级配26.5mm， 1. 材料上取，取样部位均匀分布，铲去表层，不同部位取15份组成样品。 2. 运输上取，出料处定时取等量8份组成样品。 日产≥2000t时，≤取25kg。 1000t/批 含泥量日产≥5000t时。≤26.5mm 2000t/批 取24kg。 …… DCJBZ16-2010 常用材料质量控制作业指导书 修改码B/0 第 8 页 共10页
续表
常用材料取样方法
名 称 减水剂 早强剂 缓凝剂 砼 外 加 剂 泵送剂 ≤50t/批 引气剂 不少于从10个不同容器中0.5t水泥取等量试样混合均所需量 年产≥500t，≤50t/防水批 剂 年产≤500t，≤30t/批 不少于0.2t水泥所需量 匀，分成两等分 同厂家、同品种、同不少于编号 每个编号/批 0.5t水泥所需量 取 样 单 位 取 样 数 量 取 样 方 法 取样应充分混匀，分成两等分 取样充分均匀，分成两等分 DCJBZ16-2010 常用材料质量控制作业指导书 修改码B/0 第 8 页 共10页
防冻剂 不少于≤50t/批 0.15t水泥所需量 取样充分均匀，分成两等分 连续取，也可从20膨胀剂 ≤60t/批 ≥10kg 个不同部位抽取混合均匀，分成两等分 从16个不同点取样，速凝剂 ≤20t/批 ≥4kg 混合均匀，分成两等分 砌筑砂浆 同强度、同配合比，不超过250m/批 3每组试件6在搅拌机出料口取，个立方体每台搅拌机至少抽试样 检一次
常用材料取样方法
