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山体爆破施工方案(审核版)

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计算一次爆破允许的安全装药量Q安全时,取最小值为该地的安全装药量Q安全,爆破设计段最大装药量大于计算值时,采用以下措施处理:增加爆破次数、调整微差网络设计、增加爆破微差段数等,以满足震动和爆破飞石的安全标准要求。

3.1 爆破参数选择

3.1.1浅孔控制爆破参数的选定

①炮孔排列方式,根据施工现场的具体条件确定,一次爆破量较少时,用单排孔,一次爆破量较大时,布置多排孔。为更好地达到爆破的效果,多排孔时采用三角形布孔形式。

②单位炸药消耗量q

岩石类别为次坚石,炸药采用岩石2#硝铵炸药,台阶自由面数根据现场确定,但尽量以前后开挖纵向面为台阶自由面,q值在0.2~0.6kg/m3范围,取0.2~0.35 kg/m3。

③炮孔直径d和炮孔深度L及超深h

炮孔直径根据选用的凿岩设备采用42mm,L值由各断面台阶高度H的具体情况进行确定,钻杆最长为4.5米,L≤4.5m。

h=(0.1~0.15)H

L=H+h

④底盘抵抗线W底

按W底=(0.5~0.9)H确定,取W底=0.7H。 H为台阶高度,由各断面的具体情况进行确定。 ⑤炮孔间距a

根据各断面的具体情况进行确定。 a=(1.0~2.0) W底 ⑥炮孔排距b

按b=(0.8~1.2) W底计算。 ⑦堵塞长度l2

堵塞长度按l2=(0.7~1.0)W底或l2=(20~30)d ⑧单也装药量Q

Q=eqW底3 (e为炸药换算系数,对2号岩石炸药,e=1) 具体列表如下(见浅孔控制爆破参数设计表): 浅孔控制爆破参数设计表 直径 d 台阶高底盘抵度 抗线w(m) (mm) H(m) Φ42 2 ≤1.4 (m) 1 (m) 1 (m) ≤0.2 (m) 2.2 l2(m) 1 (kg/m) 2~3.5 a b h L 长度 消耗量 备注 孔距 排距 超钻 孔深 堵塞 单位炸药Φ42 3 ≤2.1 1.5 1.5 ≤0.3 3.3 1.5 2~3.5 Φ42 4 ≤2.8 2 2.5 ≤0.35 4.35 2 2~3.5 Φ42 5 ≤3.5 2.5 3 ≤0.4 ≤5.4 2.5 2~3.5 说明:采用风动钻时浅孔爆破施工,孔深不少于2米。

3.1.2深孔控制爆破参数的选定

①单位炸药消耗量q

岩石为次坚石,炸药采用岩石2#硝铵炸药,台阶自由面数根据现场确定,但尽量以前后开挖纵向面为台阶自由面,q值在0.2~0.6kg/m3范围,取0.30~0.45 kg/m3。

②孔径b和孔深L

根据选用孔径为90mm,L值由现场实现情况确定, L=5~11m。 ③台阶高度H和超深h

台阶高度选用5~10m,根据经验公式:

h=(0.15~0.35)W底 或h=(0.12~0.30)H或h=(8~12)d (W底—底盘抵抗线,m) ④底盘抵抗线W底

采用按台阶高度经验公式确定,W底=(0.5~0.58)H或W底=(20~40)d

⑤孔距a与排距b

a=m·W底 (m—密集系数,取1.25) 排距b=a·sin60=0.86a ⑥堵塞长度

堵塞长度选用取孔径的35倍,90mm时取3.5m。 ⑦每孔装药量 Q=q·a·W底·H

多排孔爆破时,从第二排孔起,以后各排孔的每孔装药量按下式计算: Q=K·q·a·b·H

K为考虑前面各排孔的矿岩阻力作用的增加系数,一般取1.1~1.2,本次计算取1.1。

深孔控制爆破参数设计表 直径 d 台阶 高度 底盘抵抗线w(m) 孔距 a (m) 排距 b (m) 超钻 h (m) 孔深 堵塞 单位炸药L 长度 耗量 (m) (m) (kg/m) 装药结 构(层) 备注 (mm) (m) Φ90 Φ90 Φ90 Φ90 Φ90 6 7 8 9 10 3 3 4 4 4.5 3.5 3.5 3.5 4 4 3 3 3.5 3.5 4 0.5~1 0.5~1 0.5~1 0.5~1 0.5~1 6.5 7.5 9 10 11 ≥3.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥3.5 ≥3.5 3~4.5 3~4.5 3~4.5 3~4.5 3~4.5 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 平台必须留在同一标高 平台必须留在同一标高 平台必须留在同一标高 平台必须留在同一标高 平台必须留在同一标高 3.2 施工钻孔 3.2.1 施工测量

现场放边桩,确定爆破范围,复核设计断面,绘出横断面图。进行布孔设计,以保证准确孔位、方向、孔深,支钻位置。

3.2.2 钻孔技术的要求

⑴按技术人员布设位置进行钻孔。

⑵孔位位置偏差不得大于0.2m,孔深允许误差±0.2m。 ⑶钻孔角度和方向的控制,按设计方向和角度进行钻孔。

⑷钻孔达到设计尺寸后,要吹净孔内残渣,用竹片编号,用砂袋进行孔口保护。

3.2.3 孔内排水

由于钻孔时可能遇到雨季施工,会造成孔内大量积水,因此,排水是保证爆破效果的关键,也是装药前最重要工作内容之一。钻孔后作一定的保护措施,防止下雨雨水流入孔内。排水采用射水泵射水,将水排出孔外。

3.3 装药与堵塞

⑴装药结构

浅孔爆破选用连续装药结构,深孔爆破选用间隔装药结构和耦合结合不耦合装药结构,为小直径药卷32mm。深孔爆破不同深度装药结构见深孔爆破装药结构图,深孔爆破装药量计算(见深孔爆破装药量设计表):

⑵装药方法

按孔号的需要药量进行技术交底,分组进行专人负责。装药前,必须对炸药、雷管、导爆管进行试验。

⑶堵塞

堵塞材料,使用粘土或砂土,严禁用石块堵塞。为保证堵塞质量,每填入30cm 时用木棍或竹竿捣实一次(严禁用金属杆具捣实),做到逐层捣固密实,堵塞长度必须满足35d,结合本次爆破的地质情况,堵塞长度取L ≥3.5m。

堵塞长度≥3.5m 堵塞 单位:m 0 起爆网路

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 雷管 L1 L1 L1 L1 L1 L1 深孔爆破装药结构L1 导爆管 堵塞长度1.5m 顶部减弱装药 1.0m

山体爆破施工方案(审核版)

计算一次爆破允许的安全装药量Q安全时,取最小值为该地的安全装药量Q安全,爆破设计段最大装药量大于计算值时,采用以下措施处理:增加爆破次数、调整微差网络设计、增加爆破微差段数等,以满足震动和爆破飞石的安全标准要求。3.1爆破参数选择3.1.1浅孔控制爆破参数的选定①炮孔排列方式,根据施工现场的具体条件确定,一
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