建筑给排水管道安装施工技术及质量控制
摘要:建筑排水管道安装质量直接关系到整个工程质量,在实际工作中它是十分重要的环节,贯穿了整个工程。给供水管道的安装是确保整个工程正常用水的基础和保障,因此在对管道进行安装时,要严格把控施工质量,对材料设备和施工现场也要加强管理,提高施工人员的专业技术,从而提高管道的整体质量。本文对建筑给排水管道安装施工技术及质量控制进行探讨,并给出相应对策。
关键词:建筑给排水;施工技术;质量控制
建筑工程给排水管道因为管线较多,其施工难度较大,所以在安装给排水管道时,相关技术人员需要根据建筑物的具体结构来对施工技术进行选择,从而提升建筑物的潜在价值。同时,
为了确保后期的使用及安全性,各级部门均要控制好管道的安装质量。 一、建筑给排水管道安装施工前准备工作及布置原则
给排水管道工程施工前,应根据施工需要调查研究,并应掌握施工现场地形地貌,建筑物各种管线和其他设施的情况,组织专业的施工队伍开展设计工作,其设计内容包括:工程情况的概括、施工部署方案、施工方式、施工材料的选择、施工技术、施工器械等。 需要注意的是,必须确保施工器械的性能、质量、安全性。 规划好工期,最大程度降低施工成本, 全面提升建筑给排水管道安装施工工作,在施工过程中需要注意周围环境的保护。 针对主要的施工环节,必须要进行转项施工编制。
通常情况下,建筑工程的给排水管道安装必须要严格按照相关的原则来进行布置,例如,在进行管道铺设的过程中,如果需要液体以及气体进行区分,一定要保证液体管道是处于气体管道的下方;假如需要进行输送的物质分为冷热 2 种,则需要将热介质管路置于冷介质管路的上方;无保温的管路要在有保温的管路下边;非金属管路要安装在金属管路的下边等。所以,在施工时一定要严格按照以上原则来进行。 二、给排水系统管道安装技术 1.道焊接
给排水管道连接采用焊接方式时,必须按照设计要求将管道加工为坡口;若选择气割加工,要清除管道坡口毛刺、氧化物,打磨不平之处。在管道焊接过程中,必须确保焊肉光滑饱满,不能在焊口表面留下结瘤、裂纹、烧伤等。管道间隙必须符合要求,对口平直;错口的偏差要小于管壁厚 1/5,但不能大于 2mm。不要将支管焊接在弯曲之处,同时弯曲部位不
能留焊缝。接口焊缝距离吊架边缘和管道支架边缘要大于50mm。 2.法兰连接
法兰和管子中心线应垂直,并采取双面焊接,保证法兰螺栓朝向、长短相同,螺栓外露部分是螺栓直径的 1/2。当法兰与螺栓连接固定时候,应该采用对角方式固定,保证法兰间的间隙均匀。管道弯头上不能焊接法兰,通常连接在长度100mm 的管道上。法兰之间的连接应该确保水平度和垂直度,避免设备、管道出现额外的压力。法兰连接组对中,要在法兰中心部位放置垫片。除非特殊设计要求之外,垫片均使用单层垫片,而非多层、双层、倾斜垫片。
3. UPVC 管道安装
UPVC 管道连接时,要采用无齿锯断管,断口平整。管道粘接之前,需要对承插口进行试插试验,通常是承口的 3/4 深度。通过棉布清除掉承插口部位的灰层、水分等。毛刷涂粘接剂时,先承口后插口,粘接剂要涂抹均匀,并擦拭掉溢出的粘接剂。 三、建筑给排水管道安装质量控制 1.做好施工前的准备工作
(1)分析管道工程施工前的施工图纸。在施工开始之前,应加强了解施工图纸。根据图纸当中的实际情况,对管线的走向、长度、管径、工作面地物、地形及地貌等实际现象进行仔细掌握。为充分了解工程情况,需根据图纸上所标注的地面高程、桩号及其走向等重新进行复测,以减少出错率。
(2)做好管材检查工作。在给排水工程中常见的管材质量问题有抗渗、抗压能力差,局部存在裂缝或管径尺寸和实际所需不符、容易出现渗水等情况。
(3)做好施工前的测量放线工作。对于管道走向不能擅自进行改变,所以在测量放线工作完成后还要对其进行跟踪;如果有建筑物对其造成阻碍时,可以让建设方对相关设计进行变更,在合适的地方做连接井处理,采用直线进行联通。需注意的是,应确保连接井的转角>135°。
(4)做好沟槽开挖及平基管座工程等各项施工工作。 2.给排水管道施工质量控制
给排水管道施工质量控制,是整个工程建设的中心点,安装质量控制主要是设备的定位要准确,坡度设计要符合要求,安装好管道的横、平、竖、直都要符合相关规定。在安装时根