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检维修风险分析记录表
分析人员： 分析日期： 年 月 日 落实人： 验收人： 落实日期： 年 月 日 序号 工作 危险、危害因素 项目 1、用火设备未清理干净。 2、与用火设备相连的管线未断开。 3、用火点周围有易燃物。 4、高处作业火花四溅。 1 动火作业 5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。 6、乙炔气瓶卧放，且间距不够 7、用火现场消防器材不符合 .
可能性主要后果 现有控制措施（管理、技术） L值 1、 利用蒸煮、吹扫、置换或水洗等措施清理干净用火设备部构件，达到用火条件。 2、 断开管线，加盲板。 3、 用火前，清除周围易燃物。 火灾 人身伤害 4、 高处作业采取防火花飞溅措施。 2 5、 清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。 6、 乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于10米。 7、 现场配备合适灭火器器材。 严重性S值 风险度R值 落实结果 3 6 .
检维修风险分析记录表
分析人员： 分析日期： 年 月 日 落实人： 验收人： 落实日期： 年 月 日 序号 工作 危险、危害因素 项目 要求。 8、动火前未办理动火证。 8、 立即办理动火手续。 主要后果 现有控制措施（管理、技术） L值 S值 R值 结果 可能性严重性风险度落实检维修单位： 负责人：
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分析人员： 分析日期： 年 月 日 落实人： 验收人： 落实日期： 年 月 日
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. 序号 工作 危险、危害因素 项目 1、作业前未进行危险性分析。 2、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板。 3、设备未处理。 4、设备通风不良。 进入5、设备上的转动设备未切断受限主要现有控制措施（管理、技术） 后果 1、作业前对进入受限容器进行危险性进行分析。 2、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出盲板清单，并落实到责任人。 3、对设备进行置换、吹扫、蒸煮。 4、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风，温度适宜人员作业，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。人身电源。 但设备缺氧时，严禁用通氧气的方法补充氧。 伤害 6、受限空间进出口通道不畅。 5、切断电源，挂“禁止合闸”标志，设专人监护。 6、清除进出口通道障碍物。 7、分析可燃、有毒有害物质含量。 8、对企业人员讲清楚设备其他危害因素如附件等。 9、备齐消防、救生等器材。 10、立即办理进罐手续。 可能性L值 严重性S值 风险度R值 落实结果 2 空间作业 2 2 4 7、盛装可燃有毒物质的设备未分析。 8、作业人员不清楚设备其他危害因素。 9、作业现场没有监护措施。 .
. 10、未办理进罐证。 检维修单位： 负责人：
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分析人员： 分析日期： 年 月 日 落实人： 验收人： 落实日期： 年 月 日 序号 工作 危险、危害因素 项目 主要后果 现有控制措施（管理、技术） L值 S值 R值 结果 可能性严重性风险度落实 .
. 1、施工人员身体欠佳。 2、作业人员着装不全。 3、作业人员未佩戴安全带。 4、作业人员未带工具袋。 5、作业人员未带防毒器具。 6、现场搭设的脚手架、护栏不3 高处作业 符合要求。 7、交叉作业没有隔离设施。 8、梯子或绳子旧，不符合要求。 9、石棉瓦上没搭设承重板。 10、高处作业场所光线不足。 11、未办理登高证。 人身伤害 1、调整施工人员。 2、完善作业人员着装。 3、作业人员佩戴好安全带。 4、作业人员带好工具袋。 5、作业人员带好相应的防毒器具。 6、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。 2 7、增加隔离设施。 8、更换不符合要求的梯子或绳子。 9、在不承重物上作业，搭设承重板。 10、安装临时照明灯或防爆灯，保证充足照明。 11、立即办理高处作业手续。 2 4 检维修单位： 负责人：
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危化品生产、储存、经营检维修活动风险评价
