一工段水电通安装技术规范学习 （一）电梯工程施工注意事项
1 机房内应设有固定的电气照明，地板表面上的照度不应小于200lx。机房
内应设置一个或多个电源插座。在机房内靠近入口的适当高度处应设有一个开关或类似装置控制机房照明电源。
2 在一个机房内，当有两个以上不同平面的工作平台，且相邻平台高度差大
于0.5m时，应设置楼梯或台阶，并应设置高度不小于0.9m的安全防护栏杆。当机房地面有深度大于0.5 m的凹坑或槽坑时，均应盖住。供人活动空间和工作台面以上净高度不应小于1.8 m。
3 电源零线和接地线应分开。机房内接地装置的接地电阻值不应大于4欧。 4 井道内应设置永久性电气照明，井道内照度应不得小于50lx，井道最高点和最低点0.5m以内应各装一盏灯，再设中间灯，并分别在机房和底坑设置一控制开关。
5 当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少
20mm，且支承长度不应小于75mm。
6 导轨支架在井道壁上安装应固定可靠。预埋件应符合土建布置图要求。锚
栓（如膨胀螺栓等）固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求，混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求。
7 层门地坎至轿厢地坎之间的水平距离偏差为0-+3mm，且最大距离严禁超
过35mm。
8 层门锁钩必须动作灵活，在证实锁紧的电气安全装置动作之前，锁紧元件
的最小啮合长度为7mm。
9 层门地坎水平度不得大于2/1000，地坎应高出装修地面2-5mm。
10 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与
地坎的间隙，乘客电梯不应大于6mm，载货电梯不应大于8mm。
11 当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于0.3m时，轿厢应装设
防护栏及警示性标识。
12 当对重（平衡重）架有反绳轮，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。 13 限速器动作速度整定封记必须完好，且无拆动痕迹。
14 轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的
距离应符合土建布置图要求。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm。
15 绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装
置。
16 钢丝绳严禁有死弯。当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，且其中一根钢丝
绳基链条发生异常相对伸长时，为此装设的电气安全开关应动作可靠。随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。
17 所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE） 接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。 18导体之间和导体对地之间的绝缘电阻必须大于1000欧/V，且其值不得小于： 动力电路和电气安全装置电路：0.5兆欧； 其他电路（控制、照
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明、信号等）：0.25兆欧。
19 机房和井道内应按产品要求配线。软线和无护套电缆应在导管、线槽或能
确保起出等效防护作用的装置中使用。护套电缆和橡套软电缆可明敷于井道或机房内使用，但不得明敷于地面。
20 导管、线槽的敷设应整齐牢固。线槽内导线总面积不应大于线槽净面积
60％；导管内导线总面积不应大于导管内净面积40％；软管固定间距不应 大于1m，端头固定间距不应大于0.1m。 21 断相、错相保护装置或功能：当控制柜三相电源中任何一相断开或任何二
相错接时，断相、错相保护装置或功能应使电梯不发生危险故障。
22 短路、过载保护装置：动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配
的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。
23 限速器：限速器上的轿厢（对重、平衡重）下行标志必须与轿厢（对重、
平衡重）的实际下行方向相符。限速器铭牌上的额定速度、动作速度必须与被检电梯相符。
24 安全钳，缓冲器，门锁装置必须与其型式试验证书相符。
25 上、下极限开关：上、下极限开关必须是安全触点，在端站位置进行动作
试验时必须动作正常。在轿厢或对重（如果有）接触缓冲器之前必须动作，且缓冲器完全压缩时，保持动作状态 26 层门与轿门的试验必须符合下列规定：每层层门必须能够用三角钥匙正常
开启； 当一个层门或轿门（在多扇门中任何一扇门）非正常打开时，电梯严禁启动或继续运行。
27 曳引式电梯的曳引能力试验必须符合下列规定：轿厢在行程上部范围空载
上行及行程下部范围载有125％额定载重量下行，分别停层3次以上，轿厢必须可靠地制停（空载上行工况应平层）。轿厢载有125％额定载重量以正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，电梯必须可靠制动。 28 机房噪声：对额定速度小于等于4m/s的电梯，不应大于80dB(A)；对额
定速度大于4m/s，不应大于85dB（A）。 29 观感检查应符合下列规定： 1 轿门带动层门开、关运行，门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、 门 扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎应无刮碰现象； 2 门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下 端与地坎之间各自的间隙在整个长度上应基本一致；
3 对机房（如果有）、导轨支架、底坑、轿顶、轿内、轿门、层门及门地次等部位应进行清理。
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（二）通风工程施工注意事项
1 火灾时，由消防控制中心或手动控制着火层及相邻层前室常闭式多叶送风
口开启，同时加压送风机运行，对防烟楼梯间和前室送风。防烟楼梯间保持正压值40~50Pa，消防电梯合用前室正压维持在25至30Pa。
2 建筑物所有送排风系统水平方向均按防火分区独立设置。各层排风、送风
支管与竖井（立管）连接处设70℃熔断的防火阀。通风系统的风管穿越机房隔断及防火分区或防火隔断处均设70℃熔断的防火阀，排烟风机的入口处设280℃熔断的防火阀，排烟风管或排烟排风合用管道穿越防火分区及防火隔断处设280℃熔断的防火阀。
3 所有通风、空调、排烟管道穿越房间隔墙和管道井的孔洞；管道井、电缆
井与房间吊顶等相连通的孔洞，其空隙采用不燃材料填充密实。
4 火灾时，火灾报警器动作以后，全楼所有排烟口（阀）、排烟风机、用作
火灾补风的通风空调系统风机均由消防控制中心集中控制。火灾报警器动作以后，手动或消防控制中心给出信号控制失火防烟分区的排烟口（阀）开启，由排烟口（阀）微动开关输出电信号，联动排烟风机、用作火灾补风的通风空调系统风机开启。同时联动全楼所有防烟楼梯间、前室、合用前室加压送风系统开启。各排烟系统除着火防烟分区排烟支管上的排烟口（阀）开启外，其他支管上的排烟口（阀）均关闭，仅在失火防烟分区内排烟，以保证必需的排烟量。当排烟风机入口处烟气温度上升达到280℃时，排烟风机入口处的排烟防火阀自动关闭，排风机停止运行。
5 当地下室配电房、地下柴油发电机房失火时，消防控制中心使其排风支管
上的70°C防火阀电信号关闭，并停止排风机（地下柴油发电机房采用防爆型风机）。此时，由消防值班人员用灭火器对失火房间灭火。灭火结束后，重新开启排风机及电动阀，由靠近地面的事故排风口从下部排除残留废气。
6 风机均设采用低噪声设备。风机进出口设软接头，吊装式通风设备及部分
风管吊架采用隔振吊架。噪声较大的通风设备均由设备机房隔离，并在系统上设置消声器。风管穿越噪声较大的房间时，采取隔声措施。
7 通风、防、排烟风管采用镀锌钢板制作，排烟风管按高压系统选用。管道
的钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）的规定执行。排烟风管按高压系统选用。卫生间排风管：圆管采用金属波纹管；矩形风管采用镀锌钢板，钢板厚度执行标准。卫生间排风管：卫生间通风器通过铝箔软管(不燃)与主风管连接，将室内浊气排至室外
8 风管材料拼接方式应视材料而定，对镀锌钢板风管一般而言，宜采用咬口
连接。不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。排烟风管当布置于吊顶内时，其外部需设置隔热层。隔热层的材料为岩棉板，厚度为25mm。风管与设备的进出口应设置柔性接管段，采用防火革，长度150～200mm。 9 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板，优良的抗防腐蚀性能主要依靠护
薄膜。如果采用电焊或气焊熔焊焊接的连接方法，由于高温不仅使焊缝处的镀锌层被烧蚀，而且会造成大于数倍以上焊缝范围板面的保护层遭到破坏。被破坏了保护层后的复合钢板，可能由于发生电化学的作用，会使其焊缝范围处腐蚀的速度成倍增长。因此，规定镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板，在正常情况下不得采用破坏保护层的熔焊焊接连接方法。
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风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
10 当设计无规定时，应按本规范执行。钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表4．2．1
－规定。
表4．2．1－1 钢板风管板材厚度（mm） 类 别 风管直径Ｄ 或长边尺寸b Ｄ（b）≤320 320 ０．７５ ０．６ １．０ １．２ 按设计 １．０ １．０ １．２ ０．７５ ０．７５ １．０ 11 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象（如观察到板材表层镀锌层有大面积白花、用手一抹有粉末掉落现象）不得使用。 12 圆形风管与矩形风管必须采取加固措施的范围和基本质量要求。当圆形风 管直径大于等于800mm，且管段长度大于1250mm或管段长度不大于1250mm，但总表面积已大于4m2时，均应采取加固措施。 13 采用立咬口、包边立咬口连接的矩形风管，其立筋的高度应大于或等于同 规格风管的角钢法兰宽度。同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致，折角应倾角、直线度允许偏差为５／１０００；咬口连接铆钉的间距不应大于１５０mm，间隔应均匀；立咬口四角连接处的铆固，应紧密、无孔洞。 14 防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相 应的产品合格证明文件。防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。 15 风管的强度和严密性能，是风管加工和制作质量的重要指标之一，必须达到。 风管强度的检测主要检查风管的耐压能力，以保证系统安全运行的性能。验收合格的规定，为在1.5倍的工作压力下，风管的咬口或其他连接处没有张口、开裂等损坏的现象。 17 消声弯管的平面边长大于８００mm时，应加设吸声导流片；消声器内直 接迎风面的布质覆面层应有保护措施；净化空调系统消声器内的覆面应为不易产尘的材料。 矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，固定应牢固。导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片的分布应符合设计规定。当导流叶片的长度超过１２５０mm时，应有加强措施。 18 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套 管，其钢板厚度不应小于1．6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 19 风管安装必须符合下列规定： １ 风管内严禁其他管线穿越。 4 / 7 ２ 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口； ３ 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。 5 / 7
一工段水电通安装规范学习活用
