3D常温打印包覆材料和技术的研究
一、关键技术内涵
包覆层是固体火箭发动机和固体推进剂装药的重要组成部分，其主要作用是限燃和隔热。包覆层的性能决定着火箭发动机的工作状态和使用寿命。近年来，随着战术导弹技术的发展，对固体火箭发动机装药的绝热包覆层提出了更高的要求：不仅需要满足粘结性能、力学性能、相容性能和存储性能等常规要求，而且还需要满足抗溶剂迁移、耐烧蚀和少烟等要求。对于小尺寸装药包覆层来说，由于阻燃剂和消烟剂的大量加入，导致粘度很大，在成型的过程中容易产生气泡、界面粘结性能差、成品率低等缺点，现有的包覆材料和包覆工艺已无法满足新产品的使用要求，因此必须对小尺寸装药包覆层展开新工艺研究。
二、需求分析与国内外情况
随着武器装备的快速发展，高能、低特征已成为固体推进剂发展的主要方向，特别是低特征需求使得推进剂的包覆层中加入更多的阻燃剂和消烟剂，这对固体推进剂的包覆层质量稳定性和批量化提出了更高的要求。现有国内包覆工艺基本为手工操作、效率低、难以保障装药质量，大大限制了螺压推进剂的发展。因此，我国亟待开展推进剂包覆新工艺研究，解决目前装药包覆层目前存在的问题。 三、研究目标、研究内容和技术指标 研究目标：
采用3D常温打印技术制备满足各种性能要求的小尺寸装药复合
材料包覆层。 研究内容：
1. 3D常温打印所需的包覆层材料的研究 2. 3D常温打印工艺及装备的研究 3. 3D常温打印包覆层性能的研究 4. 3D打印包覆层装药验证试验研究。 技术指标：
拉伸强度≧4 MPa 断裂伸长率≧150 ％ 氧乙炔烧蚀率≦0.3mm/s 线膨胀系数≧1×10-6 包覆层剥离强度?10N/m NG迁移量≤2%
四、拟采用的研究方法和途径
针对目前小尺寸药装包覆层存在的问题，本项目将研制一套3D常温打印设备及相应的打印材料和打印工艺，实现药装3D打印包覆，即在药装表面通过3D常温打印技术快速成型满足性能要求的包覆层，然后常温固化，获得粘结性能、相容性能、存储性能、抗溶剂迁移、耐烧蚀和少烟等性能满足要求的包覆层，提高产品合格率。 四、研究进度、成果形式及应用方向 研究进度：
2016.1-2016.12 3D常温打印包覆层设备及材料的研究;
2017.1-2017.6 3D打印工艺的研究;
2017.7-2017.12 包覆层整体性能研究，准备结题。 成果形式：
提供一种包覆层的3D常温打印设备及工艺。 应用方向：
小尺寸装药包覆层。 五、研究条件及保障措施
我厂为各种型号装药的研制、设计总装及加工生产厂，具有各种生产设备和备件，具有丰富的试验经验和后勤保障能力。六、经费概算 总经费需400万元。
3D打印材料和技术的研究
