第十一章、原材料进场计划
一、材料的性能质量保证及有关规范
为保证乙供设备材料的性能质量，我司通过ISO9001体系关于材料控制管理程序，按招标文件技术规范约定的要求，对材料的质量进行严格控制，所有经过考核的供应商必须具备相应的材料代理权，所供材料按要求提供质量合格证书，材料中有害物质限量必须符合下列强制国家标准：
（1）《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB/187680-2001
（2）《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/18683-2001 二、材料供应计划编制依据
材料供应计划是施工计划中的重要组成部分，是计划工作的核心，为了施工计划的顺利进行，按照施工进度和需要的时间进行安排采购、运输、组织配套供应的具体实施计划，材料的申请、订货、采购、储存和使用的重要依据，起着促进企业加强材料管理，也是本项工程的进度、质量在材料采购中得到有利的保证。
（1）计划期内施工生产任务对材料供应的要求。施工生产形象进度，施工进度的分期实物工程量以及本装饰工程项目对材料提出的数量、规格、时间、质量等要求。
（2）有关各类材料的资源、产地、数量、质量、价格、运输条件等资料以及各类材料的供应渠道。
（3）本工程有关运输能力、运输线路图、运费及装卸费标准的资料；
一些大的加工构件地点、仓库料厂吞吐能力、施工现场交通和场地条件等方面的实际状况。
三、复试材料必须在施工前复试合格方能使用。 四、材料的购进及供应措施
本工程在材料的运输方面必须要结合特殊的运输条件，考虑如何保证材料供应的问题。
（1）根据施工特点和进度要求组织进料，进行材料的集中加工，综合配套供应，合理调配劳动力和材料资源，从而保证项目建设进度。还可以要求生产厂家大批量集中采购而形成批量优势，采取直达供应方式，减少流通环节，降低流通成本，这样有助于加强材料管理，节约使用材料，推进材料管理的专业化、科学化、技术化。
（2）对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一调度和统一核算。把材料管理工作贯穿于施工项目管理的投标报价、落实施工方案、组织项目管理班子、编制供料计划、组织材料核算、实施奖惩的全过程，有利于建立统一的内部材料库，进行材料供应的动态配置和平衡协调；有利于满足各项目的材料需求。 （3）材料采购过程受各方面因素影响较多，如资源渠道，生产厂家的生产状况，市场供求因素，施工生产需要及储存能力和资金等诸多因素。
（4）材料采购业务主要应做好采购准备、业务谈判、加工的成交、业务执行、经济结算几个阶段的工作。材料采购合同是保证采购业务正常进行的法律措施，只有加强材料采购合同的管理，才能确保材料
采购业务的顺利实现。
（5）加强材料采购资金和材料数量的管理，是保证材料采购成本降低，材料采购效益提高的主要管理内容。材料的采购方式主要有现货供应、期货供应、赊销供货、招标供货等四种方式。 （五）施工现场材料管理措施
本工程所需的各类材料从进入施工现场到工程结束请场为止，均为本工程材料管理的范围。 （1）现场材料的管理原则
1）按时、按质、按量地组织各种材料进场，保证现场施工的需要。 2）严格保证进场材料的质量完好、数量准确、妥善保管，不降低材料使用价值。
3）控制使用，确保节约降耗，实现降低成本的目标。 （2）现场材料管理职责
施工项目经理是现场材料管理全面领导的责任人，项目部主管材料人员是施工现场材料管理的直接责任人；班组料具员在主管材料员业务指导下，协助班组长组织和监督本班组合理领、用、退的工作，项目部全面地对现场材料管理员实施完善的材料管理责任制。 （3）现场材料的管理措施
1）材料计划管理，项目开工前，项目部材料部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中根据工程变更和调整的施工预算，及时向材料部门提出调整材料计划，作为动态供料的依据；根据施工图纸、施工进度，在加工周期允许时间内提出加工制造计划，作为供应部门
组织加工和向现场送货的依据；根据施工平面图对现场设施的设计，按使用期提出施工设施用料计划，报供应部门作为送料的依据；按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。
2）材料进场验收。为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、证件等；验收要做好记录，办理验收手续；对不符合计划要求或不合格的材料应拒绝验收。
3）材料的储存与保管。进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须防火、防盗、防变质、防损坏；按施工平面图进行材料堆放，做到位置正确、保管处置得当、符合堆放保管制度，要日清、星期结、定期盘点。
4）材料领发。凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料；施工设施用料也实行定额发料制度；超限额的用料，用料前应办理手续，填写限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施；并建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况。
5）材料使用监督。现场材料管理责任人应对现场材料的使用进行分工监督，其监督的内容包括：是否按材料做法合理用料；是否严格执行配合比；是否认真执行领发料手续；是否做到谁用谁清、随清随用、工完料退场地清；是否按规定进行用料交底和工序交接；是否做到按平面图堆放；是否按要求保护材料等。
6）材料回收。班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领
料单中登记扣除。余料要造表上报，按供应部门的安排办理调拨和退料。设施用料、包装物及容器，在使用周期结束后组织回收。建立回收台账，处理好经济关系。
7）周转材料的现场管理。按工程量、施工方案编报需要计划。各周转材料均应按规格分别码放；对露天堆放的周转材料应夯实场地，垫高30cm，有排水措施，按规定限制高度，垛间留有通道；零配件要装入容器保管；退库按验收标准回收，做好记录；建立维修制度；按周转材料报废规定进行报废处理。
（六）现场材料的验收措施以及不合格品的处理
验收是利用有关手段对进场材料的质量、数量、规格、品种进行检验和办理验收手续的过程，是现场材料管理的重要环节。
现场材料的验收包括：验收准备，核对凭证，质量和数量检验，办理验收手续和遗留问题的处理等。 （1）验收准备
材料进场前，必须做好各项验收准备，保证验收工作顺利进行，为材料的存放、保管创造良好条件。验收准备包括以下几项工作： 1）场地和设施的准备。在材料进场前，根据用料计划，现场平面布置图，物资保管规程及场容管理要求，进行存料场地及设施的准备。场地应平整、夯实，按需要建棚、建库。
2）计量器具的准备。根据材料计量办法的要求，在材料进场前配齐所需的计量器具，确保验收计量的顺利进行。
3）有关资料准备。主要包括用料计划、加工合同、翻样、配套表和
第十一章、原材料进场计划
