链轮的基本参数：配用链条的节距p，滚子的最大外径d1，排距pt以及齿数Z。链轮的主要尺寸及计算公式见下表。
符名称 号 链轮齿数 配计算公式 说明 z 查表“滚子链传动的设计计算” 基本参数用节距滚子外链径排距 条的 p 查表“链条主要尺寸、测量力和抗拉载荷” dr 主要尺寸 pt 分度圆直径 d d?p180?sinz damax?d?1.25p?dr ?1.6?damin?d??1??p?dr z??齿顶圆直径 可在damax与damin范围内选取，但当选用damax时，应注意用展成法加工时有可能发生顶切 da 若为三圆弧一直线齿形，则 ?180??da?p??0.54?cotz?? ?? 齿根圆直径 df df?d?dr hamax0.8????0.625???0.5dr z??插图 ha查表“三圆弧一直线齿槽形状”分度圆弦齿高 ha hamin?0.5?p?dr? 若为三圆弧一直线齿形，则 ha是为了简化放大齿形图的绘制而引入的辅助尺寸，hamax相应于ha?0.27p 奇数齿 damax， hamin相应于damin 最大齿根距离 Lx 90?Lx?dcos?dr z偶数齿 Lx?df?d?dr 齿侧凸缘（或排间dg 槽）直径 180?dg?pcot?1.04h?0.76 z h——内链板高度，查表“链条主要尺寸、测量力和抗拉载荷” 注：1．da、dg计算值舍小数取整数，其他尺寸精确到0.01mm。
2．本表的单位是mm。
链轮轮齿的齿形应保证链节能自由地进入和退出啮合，在啮合时应保证良好的接触、同时形状应尽可能简单，并便于加工。
滚子链的轮齿齿形已标准化，应用最普遍的是三圆弧一直线齿形。如图1所示，端面齿形由3段圆弧aa，ab，cd和一段直线bc组成。这种齿形啮合处的接触应力较小，承载能力高，并可采用标准刀具加工。设计时采用此齿形，在零件工作图上可不必画出，只需注明链轮的基本参数和主要尺寸，如齿数z、节距p、滚子直径d、分度圆直径d、齿顶圆直径d。及齿根圆直径d，并注明“齿形按GB/T 1243——2006 制造”即可，滚子链链轮与滚子链配合使用，构成链传动，用于传送机械动力，广泛应用与家庭、工业和农业机械。
链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性。常用中碳钢淬火或低碳钢渗碳淬火，表面硬度40~ 60HRC。重要
的链轮可采用合金钢,低速、平稳载荷的工况下也可用铸铁制造。小链轮轮齿啮合次数较多，所受冲击也较大，应用较好的材料制造。链轮常用材料的牌号有20，45，20Cr，40Cr，HT200等。
滚子链的结构和规格 滚子链由内链板1、套筒2、销轴3、外链板4和滚子5组成，如图9-3所示。内链板和套筒、外链板和销轴用过盈配合固定，构成内链节和外链节。销轴和套筒之间为间 隙配合，构成铰链，将若干内外链节依次铰接形成链条。滚子松套在套筒上可自由转动， 链轮轮齿与滚子之间的摩擦主要是滚动摩擦。链条上相邻两销轴中心的距离称为节距, 用p表示，节距是链传动的重要参数。节距p越大，链的各部分尺寸和重量也越大,承 载能力越高，且在链轮齿数一定时，链轮尺寸和重量随之增大。因此，设计时在保证承载能力的前提下，
应尽量采取较小的节距。载荷较大时可选用双排链（图9-4）或多排链，但排数一般不超过三排或四排，以免由于制造和安装误差的影响使各排链受载不均。 链条的长度用链节数表示，一般选用偶数链节，这样链的接头处可采用开口销或弹簧卡片来固定，如图9-5a、b）所示，前者用于大节距链，后者用于小节距链。当链节为奇数时，需采用过渡链节如图9-5c）所示。由于过渡链节的链板受附加弯矩的作用，一般应避免采用。
GB/T1243-97规定滚子链分为A、B系列，其中A系列较为常用，其主要参数如表9-1所示。表中链号和相应的国际标准号一致，链号乘以25.4/16mm即为节距值。
滚子链轮规格尺寸表[免费下载]
