资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
安全生产操作规程
一、 凿岩工安全操作规程
一、 必须了解和熟悉作业地点技术要求, 坚持正规作业, 不违章操作, 按设计施工。
二、 凿岩前必须做到
1、 开动局扇通风, 清理掌头面或采场作业面岩帮, 保持工作面空气良好。
2、 工作面安设良好照明。
3、 撬好浮石, 并检查工作台面的支柱、 棚子、 梯子和作业平面是否牢固, 如有问题应先处理好, 天井作业应先检查好平台, 后撬浮石。
4、 检查工作面有无盲炮残药, 发现有盲炮残药必须及时进行处理。处理方法: ①用水冲洗, ②装起爆药包点火起爆, ③ 距盲炮0.3米以上打平行眼起爆、 严禁打盲炮眼、 残药炮眼或掏出、 拉出起爆药包。
5、 检查好凿岩机具、 风绳、 水绳等是否完好。
6、 掘出设有中心点和腰线的平巷及天井, 要观测好中心腰线, 并在作业面画上标志。
三、 在凿岩过程中必须做到
1、 经常注意工作面的变化情况, 发现问题及时处理; 遇有冒水或异常现象, 立即退出现场并发出警戒信号。
2、 坚持湿式凿岩, 严禁干式凿岩。不是风水联动的凿岩机, 开机时应严格执行先给水后给风, 停机时先停风后停水。
3、 为确保凿岩机良好运转, 开机时要遵守”三把风”的操作程序, 风
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
门开启由小到大渐次进行, 严禁一次开启到最大风门, 以免凿岩机遭到损坏。
4、 凿岩时应做到”三勤”, 耳勤听、 眼勤看、 手勤动, 随时注意检查凿岩机运转、 钻具和工作面情况, 若发现异常应及时处理后再作业, 要防止顶帮掉浮石、 钎杆折断、 风水绳脱机等伤人事故的发生。
5、 发生卡钎或凿岩机处于超负荷运转时, 应立即减少气腿子推力和减小风量来处理, 严禁用扳手、 铁锤类工具猛敲钎杆。
6、 凿岩时操作工应站在凿岩机侧面, 不准全身压在或两腿跨驾在气腿子上面。在倾角大于45°以上的天井或采场作业时, 操作工不准站在凿岩机的正面; 打下向眼时, 不准全身压在凿岩机上, 防止断钎伤人。正在运转的凿岩机下面, 禁止来往过人, 站人和做其它的工作。
7、 打上向炮眼退钎时, 要降低凿岩机运转速度慢慢拔出钎子, 如发现钎子将要脱离开凿岩机时, 要立即手扶钎子以防其自然滑落伤人。
8、 严禁在同一工作面边凿岩边装药的混合作业法。 四、 其它事项
1、 采用新型凿岩机作业时, 要遵守新的凿岩机的操作规程。 2、 凿岩工兼做爆破工作必须经过考试获得爆破权后, 方可操作; 进行爆破工作时, 要严格执行爆破安全技术规程。
3、 在高空或在有坠落危险的地方作业时, 必须系好安全带。 4、 在贯穿老硐时, 一定要按设计打好探水眼, 当作业面岩石”冒汗”、 滴水增大, 应立即停止作业, 向有关人员汇报, 确认无安全隐患时, 方可继续作业。
5、 完成凿岩任务时, 卸下水绳, 开风吹净凿岩机内残水, 以防机件
资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
生锈, 然后卸下风绳。
6、 吹净炮眼内的岩粉和积水, 给装药爆破做好准备。
7、 清理好所有的凿岩机具, 搬到指定的安全地点, 风水绳要各自盘把好, 严禁凿岩机、 风水绳与供风( 水) 管线连接在一起。
8、 下岗后要向班长或调度员汇报本班作业情况。
二、 爆破工安全操作规程
一、 爆破材料的领退
1、 应根据当班的爆破作业量, 填写好爆破材料领料单, 经有关领导审批后领取当班的爆破材料。
2、 当班剩余的爆破材料应当班退回库房, 严禁自行销毁或私人保管。
3、 领退爆破材料的数量必须当面点清, 若有遗失或被窃, 应立即追查和报告有关领导。
二、 爆破材料的运输
1、 领取爆破材料后, 必须有专人直接送到工作面或专用的临时保管库房( 必须有锁) , 严禁她人代运代管, 不得在人群聚集的地方停留, 炸药和雷管必须分别放在各自专用的袋、 柜内。
2、 一人一次运搬爆破材料的数量: 同时运搬炸药和起爆材料不得超过30kg; 背运原包装炸药不得超过一箱; 挑运原包装炸药不得超过两箱。
3、 爆破材料必须用专人专车运送。严禁炸药、 雷管同车运送, 除爆破人员外, 其它人员不准同车乘坐。
4、 汽车运输不得超过中速行驶, 寒冬地区冬季运输, 必须采取防滑
安全生产操作规程模板
