②油墨本身产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂。如果油墨流动性差，当丝网印版抬起时，油墨流动比较小，不能将丝网痕迹填平，就得不到表面光滑平整的磨层。
为了防止印刷后出现丝网痕迹，可采用如下方法。 ①使用流动性大一些的油墨进行印刷。
②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。
③在制版时尽量使用丝径较细的单径丝网。
68.为何成品墨层表面会出现龟裂？如何防止？
丝网印刷后承印物表面墨层出现龟裂的主要原因的由于溶剂的作用和温度变化较大引起的。一般苯乙烯制品使用酒精和石油系溶剂类弱溶剂也会发生龟裂。一些承印物材料由于本身因素也会导致龟裂的现象发生。为了防止龟裂的发生，在选用溶剂时要考虑油墨的性质和承印物的耐溶剂性。可选用耐溶剂性、耐油性强的材料作为承印物的材料。注意保持车间温度均衡。在多色套印时，要使每色印刷后充分干燥，并严格控制干燥温度。一般地说，注意了以上几个方面，就可有效地控制磨层的龟裂现象。
69.印版印刷后根据实际情况可作如下处理。
①第一次印刷后，如果丝网印版还要进行第二次印刷，则必须将丝网印版上残留的油墨清洗干净，保证图文部分网孔不被油墨堵住，然后经充分干燥后，妥善存放好。以备下次使用。
②丝网印版印刷后，如不再使用，而且打算报废丝网，则可将网框四周的油墨清洗干净，揭下丝网，或者先将丝网直接揭下，然后将网框洗干净，网框以备下次绷网时使用。 ③丝网印版印刷后，在准备二次制版使用情况下，可先将残留油墨清洗干净，然后用脱膜剂将网版上感光膜脱掉，并用清水清洗干净，干燥后，保存好以备下次制版时使用。
70.印版重复使用时，脱膜处理的原因及方法？ 脱膜是指丝网印版印刷后，版不再用了，而且计划重新制版。为了减少丝网的浪费，降低成本，可将丝网印版上已固化的感光材料从丝网上剥离下来，清洗干燥后就可再一次使用。使用感光材料从丝网印版上剥离下来这一过程称为脱膜。
一般脱膜使用脱膜剂。脱膜剂的主要成份有：漂白粉、次氯酸碱、二氧化氢、苛性碱、氨水、高锰酸钾、草酸等。
脱膜工艺程序是：脱膜时首先将丝网印版上的油墨清洗干净，然后用脱膜剂涂擦丝网印版的两面或者浸泡在脱膜剂中，经5-10分钟左右的浸泡，版膜发白，这时可用水冲洗（或用海绵擦洗），版膜脱掉后，用水将丝网冲洗干净并干燥，就可再次用于涂布制版。
71.丝网印刷油墨是如何分类的？
丝网印刷油墨的品种繁多，其分类方法也是多种多样的。但主要分类方法有以下几种。 ①根据油墨的特性分类 根据油墨的特性分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
②根据油墨所呈状态分类
A.胶体油墨：水性墨、油性墨、树脂墨、树脂油墨、淀粉色浆等。 B.固体油墨：静电丝网印刷用的墨粉。
③根据印刷适性分类
A.纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、蒸发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
B.织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
C.木材用油墨：水性墨、油性墨。
D.金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨，包括蒸发干燥型、氧化聚合型、二液反应型油墨等。
E.皮革用油墨。
F.玻璃用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品油墨等。
G.塑料用油墨；聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨；聚丙烯、醋酸、赛璐珞、聚酿树脂用油墨。
H.印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
1.陶瓷玻璃器皿用油墨。 ④根据油墨干燥形式分类
A.挥发干燥型油墨（包括水性油墨）。 B.氧化聚合型油墨。 C.二液反应型油墨。 D.加热固化型油墨。 E.紫外线固化油墨。
F.电子束辐射干燥型油墨。
72.丝网印刷油墨由哪几种成分构成？
丝网印刷油墨是由着色料、连结料、填充料和辅助剂成份组成，这几种组合物经调和、研磨成为油墨。
上述提到的各部分材料均由多种物质构成，而且又各具不同的类型，现分别介绍如下： ①着色料
A.颜料，颜料中又分各种有机颜料、天然无机颜料和人工无机颜料。 B.染料，染料中又分水溶性染料，溶于溶剂和油类染料。 ②连结料
A.天然树脂，天然树脂中有松香、虫胶、橡胶、阿拉伯树胶等。
B.合成树脂，有松香改性系列、酚醛改性系列、合成橡胶、聚酰胺等，石油系、环氧系等固体树脂；醇酸、环痒、丙烯酸系液体树脂。
C.植物油，植物油包括桐油、梓油、亚麻仁油等。
D.溶剂，包括醇系列、脂系列、脂肪系列、石油系列溶剂等。 ③填充料
A.天然填充料， 有水磨石粉等。
B.人工填充料，有硫酸钡、碳酸钙、胶质钙、碳酸镁等。
④辅助剂
辅助剂有催干剂、抑干剂、增塑剂、消泡剂、乳化剂、稳定剂、防沉剂，固化剂、流平剂等。
73.什么是二液反应型油墨？其特点是什么？
印刷时混合使用树脂和固化剂的油墨称为二液反应型油墨。这种油墨多使用环氧体系树脂，固化剂使用氨类的较多。优点是：溶剂成分非常小，对各种材料的粘结性均比较好，油墨皮膜硬而坚韧，具有较强的耐油性、耐溶剂性、耐热性等。缺点是：由于两种溶液混合以后就开始进行反应，所以在印刷过程中，油墨的粘度逐渐变大，而且混合以后的油墨不能保存。
74.什么是加热固化型油墨？其特点是什么？
预先混合好树脂和固化剂，印刷之后再加热使树脂反应，形成油墨皮膜，这种油墨称为加热固化型油墨。这种油墨的树脂用单液型的环氧体系树脂，其所结皮膜的特性，虽与二液型油墨几乎没有什么不同，但其皮膜的柔软性却相差很多，由于油墨在常温下几乎不进行反应，所以，在印刷时比二液型油墨较容易进行。但必须用150oC以上高温烧烤，油墨长期保存也比较困难。
75.什么是紫外线固化型油墨？其特点是什么？
油墨在干燥过程中，经紫外线的照射，使树脂发生聚合反应，形成油墨皮膜，这种油墨称为紫外线固化型油墨（即UV油墨）。紫外线油墨是由色料、预聚物、交联剂、光引发剂、助剂等组成，这种油墨主要使用改性丙烯酸体系预聚物的光聚合型感光性树脂，把感光性单体、光聚合引发剂、颜料和助剂混合在一起，使感光性树脂按照光聚合原理形成油墨皮、膜。优点：紫外线油墨不使用任何溶剂，在印刷过程中不产生溶剂挥发，有利于环境保护和职工人身健康，在印刷过程中的稳定性好，干燥速度快，节省热能，皮膜有光泽，彩色密度的复现性优于普通油墨，具有优良的耐磨性、耐水性、耐油性和耐溶剂性等。紫外线油墨闪点高（100oC以上），不宜燃烧，使用比较安全。缺点：紫外线未照到部位不固化，吸光的黑的部分和反射光的自的部分固化的较慢，不是对什么样的材料都能粘合，油墨成本较高等。
76.水基油墨有什么特点？ 以水作为溶剂的油墨，称作水基油墨。这种油墨是利用油墨中水分在干燥过程中挥发，使已溶解助树脂固化，形成皮膜。这种油墨也称为水性油墨。水基油墨由水性树脂、颜料、辅助剂、水基系统添加剂经调和而成的。水基油墨的优点是：由于溶剂大部分是水，所以污染少利于环境保护，油墨对丝网的通过性及再现性等都比较好。其缺点是：油墨光泽差、精度低、附着性差，必须使用耐水印版。印刷纸张时容易引起纸张翻转弯曲，而影响套印质量。另外油墨中水的蒸发速度较慢，所以干燥时间较长。
77.发泡油墨是由什么构成的？其特点是什么？
发泡油墨是由水基树脂和以水为主体的水溶剂、微球发泡体以及其它助剂经调和而成。由于发泡油墨中使用的是水性连接料，故使用方便、无污染，且油墨对丝网的通过性及再现性均良好，油墨层具有较好的耐溶剂性、耐药性、耐磨性以及在重负荷下不变形等特点。 发泡油墨中所使用的乳剂一般为交联型合成树脂乳剂、交联型丙烯乳剂和用交联型反应丙烯乳剂或坏氧乳剂以及氨基甲酸乙酯乳剂。
发泡油墨中的微球发泡体是热可塑聚合粒子，呈“空心”状，一般用聚偏二氯乙烯和丙烯睛，或者是丙烯酸甲基和丙烯睛聚合而成。空心处含有挥发性膨胀剂，膨胀剂多为乙烷、丙烷、丁烷等的碳化合物。微球直径一般在5-150微米之间。油墨中的微球发泡体含量一般为5-50%，微球发泡体含量低，发泡效果不好，如果含量太高，则油墨流动性降低，使得墨层不均匀。
油墨使用各种染料、颜料以及着色剂调节油墨，以获得所需色彩。
油墨中使用的其它辅助剂有稳定剂、增粘剂、消泡剂、氧化防止剂、紫外线吸收剂等。现将制作发泡油墨的配方介绍如下。
交联型环氧乳剂50%
环氧乙二醇8% 微球发泡体25% 消泡剂0.2%
水分散型颜料1.8% 交联剂10% 水5%
78.什么是荧光油墨？在使用中应该注意什么？
丝网印刷用荧光油墨是以荧光颜料作为着色料制做的油墨。荧光颜料是由荧光性的染料与合成树脂调制而成。油墨粒度在5-15微粒之间。
丝网印刷用荧光油墨适于纸张类和乙烯薄膜的印刷。纸张类荧光油墨有氧化干燥型和蒸发干燥型两种。乙烯薄膜用荧光油墨为蒸发干燥型。
使用荧光油墨时应注意以下几点。
①由于荧光油墨的耐光性差，不适于在室外长期使用。因而在室外使用的丝网印刷品不宜选用荧光油墨。
②荧光油墨适合于200目以下的丝网。
③印刷后的油墨量在50-60克/平方米，其发色和耐光性比较理想。
④在承印物是透明物体时，印刷荧光油墨前应先印一次白色油墨，这样可提高荧光效果。通常荧光油墨很容易与夜光油墨相混淆，一般可通过两种油墨的特征比较来加以区分。
79.油墨的干燥方法有哪几种？
油墨的干燥方法可分为自然干燥、加热干燥、紫外线干燥、电子束照射干燥、红外线干燥、微波干燥等多种形式。
除上述干燥方法外，还可根据油墨中所含油墨树脂的不同，分为物理干燥和化学干燥两种。其次根据油墨不同性质又可分为渗透干燥、氧化结膜干燥、挥发干燥等形式。
具有特殊性质的油墨其干燥形式还有光聚合干燥和紫外线干燥等。大多数油墨干燥通常只采用一种干燥方式，但有些油墨在干燥过程中是以某种干燥形式为主，同时还伴随其它辅助性干燥形式共同完成干燥的。油墨的干燥种类如上一页所示。
一般情况下，挥发干燥型油墨和水性油墨、氧化聚合型油墨、二液反应型油墨采用自然干燥、冷热风干燥或者红外线照射干燥。加热固化型油墨采用红外线照射干燥。紫外线固化油墨则采用紫外线照射干燥。
在实际印刷生产中采用哪种干燥方法、要根据所使用的油墨及干燥设备、场地等实际情况来选择。
80.玻璃在印刷后的干燥方法有几种？
玻璃制品在印刷后其干燥方法不同于其它承印物，其方法有两种，即自然干燥和强制干燥。
自然干燥是将印好的玻璃制品放置在妥善的地方，任其自然干燥。由于气温和空气流通的状况不同，干燥速度也有快慢，有时为加快干燥速度，也可用冷风和热风吹干。玻璃制品印刷后要经充分干燥，方可进行烧制。在烧制时温度不宜超过120℃。而且烧制温度要由低到高逐渐提高。这是必须引起注意的。
在大批量多色玻璃制品进行印刷时，则多采用强制干燥的方法。最常用的是电热干燥。多色印刷时每印一色干燥一次，四色印完后，方可进行烧制，烧制温度同样不能超过120℃。
81.在丝印制版中，哪种灯源比较理想？
紫外线冷光灯是一种比较理想的光源，如果有强紫外线冷光灯，效果更佳。国内主要由20W/A支，30W/A支，40W/A支，80W/A支，80W/支五种，其次是高压汞灯，高压嫡灯，高压
汞灯不是普通小太阳灯，是制版专用的灯。
用这二种灯制版，在高温季节注意玻璃表面的温度，必要时应加风扇冷却，以防过热与感光胶产生交联。
而且不能连续启动，既灯关闭后，至少5分钟以后才能再启动。
82.用紫外线冷光灯曝光，晒版时间是多久？高压汞灯和高压镐灯又是多少？ 紫外线冷光灯的晒版时间一般控制在3-6分钟之间（指1000W-支汞灯或镝灯），胶层厚，时间长一些，胶层薄，时间短一些，冬天稍长一些，夏季稍短一些，对高压汞灯和高压镝灯来说，电网电压高，光就强，晒版时间可短一些，反之长一些。具体可经过计算得出正确时间
83.外线冷光灯有什么优点？
紫外线冷光灯，采用电子整流器，发出的光强度不受电网电压高低的影响，只需130伏电压就能启动。它所发出光的范围，正是感光材料所需要的范围。这种灯能够连续运行，连续启动，而且发热量低，一次性投资少。是丝网印刷制版最理想的光源。
84.几种主要晒版灯灯距。
紫外线冷光灯。灯管与玻璃之间的距离一般控制在7-10CM之间，高压汞灯和高压镝灯一般灯一与玻璃之间的距离必须控制在50-70CM之间。灯距的设计高度，一要考虑灯距与光强度的关系，二要考虑灯距与光的均匀性，三要考虑灯的发热量。
85.晒版为什么不能用日光灯？
普通日光灯，是最不理想的灯源，因为在3800A-4300A之间的光很弱，只是紫外线冷光等的20分之1左右，晒版时间长，光交联效果差，电网电压低，光强度更弱，只能使很少一部分感光胶产生化学反应，显形时胶膜会自动脱落，也会引起大量透明余胶，印刷时油墨大部分或局部漏印不下，而且耐印次数低，锯齿严重。
86.使用电子整流器应注意什么？
电子整流器最大特点，启动电压低，130伏就能启动，电网电压一般在200伏左右，因此不会有明显的强弱光之分。发出的光也稳定，而且几乎没有闪光。
缺点是电子整流器怕热，怕潮湿，在安装电子整流器时考虑通风和放置于干燥处，高温天气不要连续长时间运行。
87.紫外线冷光灯，使用寿命多长？
一般来说，紫外线冷光灯管的使用寿命为1000小时，既累计工作时间，超过1000小时或接近1000小时，应调换灯管，通常累计工作时间达750小时左右就应更换新管，以确保晒版质量。（具体看其发出的光源，如发白既需更换）
88.曝光计算尺如何使用？
曝光计算尺是一种一次通过五种曝光效果的比较，选择最佳曝光时间。它由五组清晰度标准板和数字构成。
第一组后面无滤色片，曝光系数为1，其它四组后面各有一块中性灰色滤片，系数分别为0.7、0.5、0.33、0.25，同时可进行五种曝光时间的比较。
假如在某晒版机上测定当时的最佳时间，将曝光计算尺晒版某一时间，如4分钟显形时
丝网印刷中常见的133个问题及解答
