未经彻底检查不准启动；不系安全带,不准登高作业；脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
违反“操作工的六严格”的处20～500元罚款，造成事故的承担相应的事故责任。 操作工的六严格：严格进行交接班；严格进行巡回检查；严格控制安装技术指标；严格执行操作规程；严格遵守劳动纪律；严格执行有关安全规定。 8、“安全生产先进集体”评比考核（只对班组）
安全生产先进集体评比每年评比一次，由生产部年终推荐。评委由来自xxxx公司各部门领导人员组成。对每次评比出的第一名颁发“安全生产先进集体”牌匾，同时集体成员每人给予经济奖励200元。 安全生产先进集体评比条件：
否决项：岗位职工发生轻伤以上事故；岗位发生未穿戴防护用品工作；岗位职工发生抽烟、岗中喝酒现象；岗位职工发生偷盗、打架现象。 评比条件：
班组安全生产规章制度齐全，有安全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程、交接班制、检查记录，全班组人员熟知车间各项制度。
开展班组安全教育，对新职工（包括临时工）能进行不低于16学时的第三级安全教育。对全班组人员组织安全技术和规章制度的学习，在车间组织的安全考试中，平均成绩达到85分以上。
每周有计划地组织班组安全日活动，记录齐全完整。能从本车间、兄弟班组或其他企业发生的事故中吸取教训，并对本班组各岗位可能发生的事故进行预先分析，制定对策。
坚持班前讲安全，班中查安全，班后评安全，认真执行各项安全规章制度。 岗位消防器材、防护器材及安全标志完整好用、定点存放，有人负责检查，有人负责保管，未发生因保管不当丢失现象。
有健全完善的安全管理网络、安全管理台账。要求明确各级人员安全职责，台账记录
清楚、字迹工整、内容齐全、保存完好。 岗位设备完好。
工作场所原材料、半成品、成品做到定位、定置管理，安全通道畅通，作业场所物料堆放整齐，生产现场整洁。
按岗位操作法、安全操作规程等精心操作，岗位职工无违章违纪考核。 按时做操作记录，原始记录清晰、整洁、真实、无差错。 维护保养设备，无脱岗、睡岗、做与工作无关的事的现象。 全班组人员无违反安全纪律的现象。
参加检修作业，能够严格按照检修规程执行，无无证作业行为。 本班组人员按规定穿戴好劳保用品。
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综合管理部
2019年01月03日
岗位安全操作规程
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岗位安全操作规程
编 号： ZHGLB-ZFGL005 版本号：ZFGL005
编制： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：
发布日期： 实施日期：
☆本文件为公司行政管理文件
1行车安全操作规程
行车应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中。
每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。 行车运行时，应先鸣信号，观察周边潜在碰撞因素，禁止吊物从人头驶过。 吊物接近额定负荷时试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。
当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。
工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。 当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。
在行车停止使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。
2冲床安全操作规程
冲床操作工学习掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。
检查机床各传动、连接、润滑、防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。
机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。
安装模具时要牢固，上、下模对正，保证位置正确，机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。
开机床前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。
冲床运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。
冲制或装取短小工件时，应用专门工具，如磁力吸取装置，不得用手直接送料或取件。 冲制或装取长体形尺寸的零件时，应设定安全托料架或采取其它安全措施，以免受伤。 单冲时，手脚不准放在手控台、脚闸上，必须冲一次手按（或脚踏）一下，严防事故。 两人以上共同操作时，负责按（踏）操作者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面操作机床。尾件需要在模具中留件，工件实行本检制度。 工作结束时及时停机，切断电源，擦拭机床，整理环境。
3钳工操作规程
掌握钳工工具的安全操作方法，使用手锤、大锤不准戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起、毛刺。
工作台两边凿铲物间加安全网，平面工作台一面靠墙作业。凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。 检修设备要放置稳固，高空检修作业要系安全带。 设备试运转应严格按照各项安全技术措施进行。
物件拼装、摆放、移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动、滑动时前后不可站人。 在有倒链吊起的部件下检修，组装时应将链子打结保险，并用垫木或支架垫稳。 设备浇灌的场地要通风良好，严禁烟火。
钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要
双重预防体系
