未经彻底检查不准启动;不系安全带,不准登高作业;脚手架、跳板不牢,不准登高作业。
违反“操作工的六严格”的处20~500元罚款,造成事故的承担相应的事故责任。 操作工的六严格:严格进行交接班;严格进行巡回检查;严格控制安装技术指标;严格执行操作规程;严格遵守劳动纪律;严格执行有关安全规定。 8、“安全生产先进集体”评比考核(只对班组)
安全生产先进集体评比每年评比一次,由生产部年终推荐。评委由来自xxxx公司各部门领导人员组成。对每次评比出的第一名颁发“安全生产先进集体”牌匾,同时集体成员每人给予经济奖励200元。 安全生产先进集体评比条件:
否决项:岗位职工发生轻伤以上事故;岗位发生未穿戴防护用品工作;岗位职工发生抽烟、岗中喝酒现象;岗位职工发生偷盗、打架现象。 评比条件:
班组安全生产规章制度齐全,有安全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程、交接班制、检查记录,全班组人员熟知车间各项制度。
开展班组安全教育,对新职工(包括临时工)能进行不低于16学时的第三级安全教育。对全班组人员组织安全技术和规章制度的学习,在车间组织的安全考试中,平均成绩达到85分以上。
每周有计划地组织班组安全日活动,记录齐全完整。能从本车间、兄弟班组或其他企业发生的事故中吸取教训,并对本班组各岗位可能发生的事故进行预先分析,制定对策。
坚持班前讲安全,班中查安全,班后评安全,认真执行各项安全规章制度。 岗位消防器材、防护器材及安全标志完整好用、定点存放,有人负责检查,有人负责保管,未发生因保管不当丢失现象。
有健全完善的安全管理网络、安全管理台账。要求明确各级人员安全职责,台账记录
清楚、字迹工整、内容齐全、保存完好。 岗位设备完好。
工作场所原材料、半成品、成品做到定位、定置管理,安全通道畅通,作业场所物料堆放整齐,生产现场整洁。
按岗位操作法、安全操作规程等精心操作,岗位职工无违章违纪考核。 按时做操作记录,原始记录清晰、整洁、真实、无差错。 维护保养设备,无脱岗、睡岗、做与工作无关的事的现象。 全班组人员无违反安全纪律的现象。
参加检修作业,能够严格按照检修规程执行,无无证作业行为。 本班组人员按规定穿戴好劳保用品。
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综合管理部
2019年01月03日
岗位安全操作规程
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岗位安全操作规程
编 号: ZHGLB-ZFGL005 版本号:ZFGL005
编制: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期:
发布日期: 实施日期:
☆本文件为公司行政管理文件
1行车安全操作规程
行车应由持操作证的同志操作,操作时精力应集中。
每班运行前进行一次空载试验,检查各部位有无缺陷,安全装置是否灵敏可靠。 行车运行时,应先鸣信号,观察周边潜在碰撞因素,禁止吊物从人头驶过。 吊物接近额定负荷时试吊,即在距地面不太高的空中起落一次,以检查制动系统是否可靠。
当行车发生危险时,无论何人发出紧急停车信号,均需停车。
工作中必须遵守“十不吊”,即指挥信号不明或多人指挥不吊,超过负荷不吊,工件捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊,安全装置失灵不吊,物体埋在地下不吊,照明不足不吊,斜拉斜吊不吊,物体锐角处不垫软物不吊,物体下有人不吊。 当吊运重物降落到最低位置时,卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。
在行车停止使用时,不得悬挂重物。只有将重物卸下后,并将吊钩升到适当高度,控制手柄停在零位上,再切断电源停用。
2冲床安全操作规程
冲床操作工学习掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。
检查机床各传动、连接、润滑、防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。
机床在工作前应作空运转2-3分钟,检查控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。
安装模具时要牢固,上、下模对正,保证位置正确,机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。
开机床前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。
冲床运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。
冲制或装取短小工件时,应用专门工具,如磁力吸取装置,不得用手直接送料或取件。 冲制或装取长体形尺寸的零件时,应设定安全托料架或采取其它安全措施,以免受伤。 单冲时,手脚不准放在手控台、脚闸上,必须冲一次手按(或脚踏)一下,严防事故。 两人以上共同操作时,负责按(踏)操作者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面操作机床。尾件需要在模具中留件,工件实行本检制度。 工作结束时及时停机,切断电源,擦拭机床,整理环境。
3钳工操作规程
掌握钳工工具的安全操作方法,使用手锤、大锤不准戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件,不准用嘴吹或手摸铁削,以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起、毛刺。
工作台两边凿铲物间加安全网,平面工作台一面靠墙作业。凿、铲工件及清理毛刺时,严禁对着他人工作,要戴好防护镜,以防止铁削飞出伤人。使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠,有无损裂,不合格的不准使用。
用台钳夹持工件时,钳口不允许张得过大(不准超过最大行程的2/3)。夹持圆件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。 检修设备要放置稳固,高空检修作业要系安全带。 设备试运转应严格按照各项安全技术措施进行。
物件拼装、摆放、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动、滑动时前后不可站人。 在有倒链吊起的部件下检修,组装时应将链子打结保险,并用垫木或支架垫稳。 设备浇灌的场地要通风良好,严禁烟火。
钻小工件时,必须用夹具固定,不准用手拿着工件钻孔,使用钻床加工工件时,禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
用汽油和挥发性易然品清洗工件,周围应严禁烟火及易然物品,油桶、油盘,回丝要
双重预防体系
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