Ai——掘进工作面实得分数； Bi——掘进工作面缺项标准分数； Ci——掘进工作面检查得分数。 2.掘进部分评分。
按照所检查各掘进工作面的平均考核得分作为掘进部分标准化得分，按式（2）进行计算：
式中：
A——煤矿掘进部分安全生产标准化得分; n——检查的掘进工作面个数； Ai——检查的掘进工作面得分。
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表7-1 煤矿掘进标准化评分表
项项目目 内容 基本要求 标准分值 评分方法 查资料和现场。煤巷、半煤岩巷综合一、生产组织(5分) 劳动1.掘进作业应按循环作业图表施工； 2.完成考核周3 机械化程度 1.煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于50%； 2.条件适宜的岩巷宜采用综合机械化掘进； 3.采用机械装、运煤（矸）； 4.材料、设备采用机械运输，人工运料距离不超过300m 2 机械化程度不符合要求、没有采用机械化装运煤（矸）不得分，条件适宜的岩巷没有采用综掘的扣0.1分，人工运料距离超过规定每增加20m，扣0.1分 查现场和资料。不符合要求1项扣1分 得分 组织 期内进尺计划； 3.掘进队伍工种配备满足作业要求 1.掘进施工机（工）具完好； 2.掘进机械设备完好，截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁之间不站人；综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动,停止工作和交接班时按要求停放综掘机，将切割头落地，并切断电源；移动电缆有吊挂、拖曳、收放、防拔脱装置，并且完好；掘进机、掘锚一体机、连续采煤机、梭车、锚杆钻车装设甲烷断电仪或者便携式甲烷检测报警仪； 3.使用掘进机、二、设备管理(15分) 掘进掘锚一体机、连续采煤机掘进时，开机、退机、调机时发出报警信号，设备非操作侧设有急停按钮（连续采煤机除外），有前照明和尾灯；内外喷雾使用正常； 等）启动前开启照明； 5.耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度符合作业规程规定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于20°时，在司机前方设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有防止机身下滑的措施。耙装机距工作面的距离符合作业规程规定。耙装机作业时有照明。高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险性的矿井煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面，不使用钢丝绳牵引的耙装机 机械 4.安装机载照明的掘进机后配套设备（如锚杆钻车查现场和资料。掘进机械设备不完好或违反规定使用钢丝绳牵引的耙装机8 不得分；综掘机运行时有人员在截割臂下停留和穿越、机身与煤（岩）壁之间站人扣5分；其他1处不符合要求扣1分 47
1.后运配套系统设备设施能力匹配； 2.运输设备完好，电气保护齐全可靠； 3.刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或软连接，液力偶合器不使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；开关上架，电气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；行人跨越处设过桥； 4.带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定，有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等保护装置，装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；机头、机运输尾应有安全防护设施;机头处有防灭火器材；连续运和信号装置；采用集中综合智能控制方式；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设软制动装置且装设有防超速保护装置；大于16o的斜巷中使用带式输送机设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等安全措施；机头尾处设置有扫煤器；支架编号管理；托辊齐全、运转正常； 5.轨道运输设备安设符合要求，制动可靠，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求；其他辅助运输设备符合规定 1.煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道进行顶板离层监测观测，并填写记录牌板；进行围岩观测并分析、预报； 到位； 3. 做到有疑必探，先探后掘 作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看 1.作业规程编制、审批符合要求，矿总工程师定期组织对作业规程的贯彻、执行情况进行检查，地质及水文地质条件发生较大变化时，及时修改完善作业规程规程措施 或补充安全措施并组织实施； 2.作业规程中明确巷道施工工艺、临时支护及永久支护的形式和支护参数、永久支护距掘进工作面的距离等，并制定防止冒顶、片帮的安全措施； 3.巷道开掘、贯通前组织现场会审并制定专门措施； 4.过采空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带等应有针对性措施 四、岗位规范(10专业技能 1.建立并执行本岗位安全生产责任制； 2.管理和技术人员掌握作业规程，作业人员熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容 5 查资料和现场。岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣2分, 其他1处不符合要求扣1分 5 查资料和现场。无作业规程、审批手续不合格或无措施施工的扣5分，其他1处不符合要求扣1分 3 查现场。不符合要求1处扣1分 控制 2.根据地质及水文地质预报制定安全技术措施，落实2 查现场和资料。1项不符合要求不得分 系统 输系统安设有连锁、闭锁控制装置，沿线安设有通信7 查现场和资料。不符合要求1处扣1分 现场三、技术保障(10分) 图牌板 48
分) 规范作业 1.现场作业人员按操作规程及作业规程、措施施工； 2.无“三违”行为； 3.零星工程有针对性措施，有管理人员跟班； 4.作业前进行安全确认 5 查现场和资料。发现“三违”行为不得分，其他1处不符合要求扣1分 保障1.建立工程质量考核制度，各种检查有现场记录； 2.查现场和资料。班组无工程质量检查5 验收记录不得分，其他1处不符合要求扣0.5分 机制 有班组检查验收记录 1.永久支护距掘进工作面距离符合作业规程规定； 2.执行敲帮问顶制度，无空顶作业，空帮距离符合规程规定； 3.临时支护形式、数量、安装质量符合作安全业规程要求； 4.架棚支护棚间装设有牢固的撑杆或10m内架棚支护爆破前进行加固； 5.无失修巷道，运输设备完好、各种安全设施齐全可靠； 6.压风、供水系统压力等符合施工要求 1.巷道净宽误差符合以下要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm～100mm，无中线的五、工程质量与安全（50规格-50mm～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm～50mm，无中线的-30mm～80mm；可缩性支架巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～100mm 2.巷道净高误差符合以下要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的0mm～100mm，无腰线的-50mm～200mm；查现场。按表7-2取不少于3个检查点mm～50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道-30mm ～100mm；裸体巷道有腰线的0mm～150mm，无腰线的-30mm～200mm；预制混凝土、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土有腰线的0mm～50mm，无腰线的-30mm～80mm 3.巷道坡度偏差不得超过±1? 4.巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内沿距离 -50mm～50mm，腰线至上沿距离-20mm～20mm，深度、宽度-30mm～30mm，壁厚-10mm 1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现场每25m内在打一组观测孔，一组观测孔至少3个且均匀布置），计值的90% 质量 喷射混凝土的强度符合设计要求，基础深度不小于设13 检查，测点不符合要求但不影响安全使用的1处扣0.5分，影响安全使用的1处扣3分 12 查现场。按表7-2取不少于3个检查点现场检查，测点1处不符合要求但不影响安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分 管控 拉杆，可缩性金属支架应用金属拉杆，距掘进工作面10 查现场。出现空顶作业不得分，不按规程、措施施工1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分 分） 质量 刚性支架巷道有腰线的-30mm～50mm，无腰线的-30 查现场。按表7-2取不少于3个检查点检查，不符合要求1处扣1分 查现场。按表7-2取不少于3个检查点现场检查，不符合要求1处扣0.5分 查现场和资料。未检查喷射混凝土强度扣6分，无观测孔扣2分，喷层厚度不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分 49
2.光面爆破眼痕率符合以下要求：硬岩不小于80％、中硬岩不小于50％、软岩周边成型符合设计轮廓；煤巷、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm） 3.锚网索巷道锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100 mm～100mm，锚杆露出螺母长度10mm～50mm（全螺纹锚杆10mm～100mm），锚索露出锁具长度150mm～250mm，锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、预应力不小于设计值的90% 4.刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差符合以下要求：支架间距不大于50mm、梁水平度不大于40mm、支架梁扭距不大于50mm、立柱斜度不大于1°，水平巷道支架前倾后仰不大于1°，柱窝深度不小于设计值；撑（或拉）杆、垫板、背板的位置、数量、安设形式符合要求；倾斜巷道每增加5°支架迎山角增加1° 1.各种支架及其构件、配件的材质、规格，及背板和材料充填材质、规格符合设计要求； 2.锚杆（索)的杆体强度等符合设计要求 灯光六、文明生产 (10作业分) 环境 转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所照明质量 及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、10 查资料和现场。现场使用不合格材料不得分，其他1处不符合要求扣1分 查现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符合 查现场和资料。没有进行眼痕检查扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分 要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分 查现场。按表7-2取不少于3个检查点现场检查，不符合要求1处扣0.5分 照明 符合要求 1.现场整洁，无浮渣、淤泥、积水、杂物等，设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管线吊挂规范； 2.材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，设备摆放、物料码放与胶带、轨道等留有足够的安全间隙； 3.巷道至少每100m设置醒目的里程标志 3 查现场。不符合要求1处扣0.5分 7 查现场。不符合要求1处扣0.5分 得分合计：
50
（新） 2017版煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）word版 - 图文
