本文件适用于Z3080X25型摇臂钻说明书。
本机床执行标准:GB/T4017-1997《摇臂钻床精度检验》标准。
请妥善保存本手册,以日后操作维修之用
安 全 警 示
◆机床在吊运时及与地基固定之前,切勿松开立柱的夹紧,否则造成机床的倾倒。
◆机床安装后,请将导轨、外立柱等表面的防锈油擦洗干净,并涂30号机油,否则易研伤导轨等表面。
◆试车前务必将夹紧摇臂的菱形块上的放松板拆下,否则摇臂不能松开。 ◆接通电源时,请检查电源相序是否正确,否则机床不能正常开动。
◆请按机床上润滑标牌的规定,对机床各部位注油润滑,否则研伤导轨或机件。
◆机床使用过程中摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360°,否则将内立柱的电源线拧断造成短路,危及人身安全。
◆主轴自动进给时,主轴移动手柄转动,请操纵者注意远离手柄,否则易碰伤。 ◆钻削前切记将摇臂、立柱及主轴箱夹紧,否则易造成人身事故。
◆钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头,观察钻削情况时头部与钻头务必保持一定距离,否则危及人身安全。
◆使用该机床的操作者一律不准带手套,女同志一律带安全工作帽(将头发包住),否则易造成人身事故。
◆在钻削过程中发生机床及人身意外情况,应立即按机床面板的总停止按钮,以免发生事故。
禁 止
1.主轴机动进给时,不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停。当机动进给接近极限位置时,必须立即手动脱开机动进给,以防止损坏机床。
2.在主轴有效行程范围内(不包含两个极限位置),主轴机动进给允许使用机械定程装置,机动撞停。
◆ 液压系统及动作
本机床的液压系统由操纵机构液压和夹紧机构液压系统所组成。
操纵阀和预选阀装在主轴箱顶部。主轴转速预选阀和进给量预选阀是16位六通转阀,每个转阀控制着四个差动油缸,实现16级速度变换。操纵阀是五位六通转阀控制着正转油缸、反转油缸、变速油缸、“空档”油缸及制动油缸。 操纵阀每个位置,其油路状态如下: 油路号 主轴动作 正 转 反 转 变 速 空 档 停 止 注:“+”为高压油 “-”为低压油 各号油路连通部位: 1. 正转油缸 2. 反转油缸 3. 预选阀 4. 空档油缸 5. 油泵出口 6. 回油口
1 + - + - - 2 - + + - - 3 - - + - - 4 - - - + - 5 + + + + - 6 - - - - - 1
在变速过程中,高压油进入预选阀,推动各变速油缸,带动滑移齿轮变速,同时正反转油缸也分别通过小孔进入高压油,由于正反转油缸的面积不等,(正转大于反转)使压紧摩擦片的拨叉有较小的力压紧正转摩擦片,使得传动链较慢的启动。
操作阀在停止位置时,油泵来油⑤直接泄回油路⑥,整个系统处于低压状态,此时制动油缸的弹簧因油路⑤失压被放开而压紧摩擦片,使传动链制动,主轴停止回转。
在装油管时,必须按图3所示的管号连接,在插入油管1和清洗滤油网时,必须使油缸1管端进入网中,否则,可能使液压系统发生故障。而不能保证长期正常使用。
液压系统的压力,是由装于泵上的溢流阀内弹簧3(图3)控制的,工作压力为156.8 X 10~196 X 10Pa。
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图1
2
图2
图3
3
◆ 电气 概述:
本机床使用380V、50Hz三相交流电源。控制电路、照明电路和指示灯均由控制变压器供电。电压分别为127V、36V、6.3V。为了传动各机构,机床上装有下列电动机:
M1 -- 主电动机 M2 -- 升降电动机 M3 -- 液压泵电动机 M4 -- 冷却泵电动机
由于本机床立柱顶上没有汇流环,故在使用过程中,不要总是沿着一个方向连续转动摇臂,以免把穿过内;立柱的电源线拧断造成机床短路危机人身。
电路说明(参见电气原理图): 1.主回路
电源由总开关QS1引入,主电机M1单向旋转,由接触器KM1控制。摇臂升降电机M2由正、反转接触器KM2、KM3控制。液压泵电动机M3拖动液压泵送出压力液以实现摇臂及主轴箱的松开、夹紧,并由接触器KM4、KM5控制正、反转。冷却泵电动机M4用开关QS2控制。 2.控制线路
(1)主电动机M1的控制
按起动按钮SB2→接触器KM1通电→M1转动。按停止按钮SB1→接触器KM1断开→M1停止。
(2)摇臂升降电动机M2的控制
摇臂上升:按上升起动按钮SB3→接触器KM4得电吸合,液压泵电动机M3正转,压力油经分配阀进入摇臂松开油腔,推动活塞和菱形块使摇臂松开。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ3,使接触器KM4失电释放,接触器KM2得电吸合,液压泵电动机M3停止旋转,升降电动机M2旋转,带动摇臂上升。当摇臂上升到所需的位置时,松开SB3,接触器KM2失电释放,升降电动机M2停止旋转,摇臂停止上升。
经过时间继电器KT延时1.5S,KT延时闭合常开触点闭合,接触器KM5得电吸合,液压泵电动机M3反转,压力油经分配阀进入摇臂夹紧油腔,使摇臂夹紧。同时活塞杆通过弹簧片压限位开关SQ4,使接触器KM5失电释放,液压泵电动机M3停止旋转。
行程开关SQ1、SQ2用来限制摇臂的升降行程,当摇臂升降到极限位置时,SQ1或SQ2动作,接触器KM2(或KM3)失电释放,升降电动机M2停止旋转,摇臂停止升降。
摇臂的自动夹紧是由限位开关SQ4来控制的,如果液压夹紧系统出现故障,不能自动夹紧摇臂或者由于SQ4调整不当,在摇臂夹紧后不能使SQ4的常闭触点断开,都会使液压泵电机处于长时间过载运行状态,造成损坏。应根据液压泵电机M3的额定电流调整QF3的整定值。
摇臂下降过程和上升情况相同,不同的是由下降起动按钮SB4和下降接触器KM3实现控制。
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(3)主轴箱与立柱的夹紧与放松控制
主轴箱和立柱的夹紧与松开是同时进行的,均采用液压机构控制。工作过程如下:
松开:按下松开按钮SB5→接触器KM4通电→液压泵电动机M3正转,推动松紧机构使主轴箱和立柱分别松开→限位开关SQ4复位→松开指示灯HL1亮。
夹紧:按下夹紧按钮SB6→接触器KM5通电→液压泵电动机M3反转,推动松紧机构使主轴箱和立柱分别夹紧→压下限位开关SQ4→夹紧松开指示灯HL2亮。
(4)照明线路:变压器TC提供36 V交流照明电源电压。
机床相序的检查:
机床安装完成后,接通电源,按主轴箱松开按钮SB5,若主轴箱松开,则表示电源相序正确,否则须将电源线路中任意两根导线对换位置。
电源相序正确后,再调整升降电动机M2的接线。
电气设备的维护:
电气设备必须保持清洁,为此必须定期清除灰尘、赃物和油垢等。灰尘的清除可用吸尘器;线圈不许用煤油、汽油等清洗。
电动机每用一年要检修和清理轴承,检查换油至少每年一次,电动机轴承用2#或3#钙基油脂。
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图4:电气原理图
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图5:机床润滑图
机床润滑表
◆ 机床的维护
(1) 机床使用中,应按说明书的各项规定进行润滑,滤油网要定期清洗,保持油液的清洁。 (2) 摇臂和立柱的导轨,应经常用细纱布擦干净,要经常注油,以免研伤。
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◆ 吊装附图
附图1:柱顶部走线示意图
附图2:底座吊装图
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附图3:立柱立起图
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附图4:立柱吊运图
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附图5:摇臂吊运图
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