2）、清表及土方调配：清除表层有机物，强夯前整平施工场地，使场地具备强夯机械施工条件。
3）、强夯前先搞试验段试施工，以确定夯击参数。主副夯之间间隔时间一般为2周，主副夯完成后进行了全幅满夯，满夯宽点夯击一次。强夯机型号根据压实度、空隙率选用、强夯机选用还要满足：最后两击的平均夯沉量不大于50mm,夯坑周围地面不应发生过大的隆起。 强夯距路肩边缘保持2m的安全距离；强夯距建筑物的安全距离应不小于50mm。起夯面的位置为原地面，每隔4m夯击一次，设有土工格栅的段落，铺设土工格栅的层位不进行强夯，设有挡土墙的路堤段、构造物附近的路堤段不进行强夯。 4）、施工步骤：
1、在已平整好的场地上标出第一遍夯点的位置并测量场地高程。 2、起重机就位，使夯锤对中夯点的位置。 3、测量夯前锤顶高程。
4、将夯锤起吊到预定的高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程。
5、重复步骤4,按设计和试夯的夯击次数及控制标准完成1个点的夯击。
6、重复步骤2-5,完成第一遍全部夯点的夯击。
7、换夯点，用推土机将夯坑填平，并测量场地高程，停歇规定的间隙时间，待土中超静空隙水压力消散。
8、按上述步骤逐遍完成全部夯击遍数，测量夯后场地高程。
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5）、施工工艺
1、试夯
正式强夯施工前应先进行试夯，试夯要选择有代表性的场区，试夯面积不小300m2。预定K61+190-K61+216为试验段。
试夯检测
试夯结束，待间歇期满足条件后，要进行原位测试和土工试验，并应进行动力触探试验。根据试夯检测结果确定夯击能。
夯锤采用圆柱形铁质锤体，底面积直径为2.25m,带4个直径25cm排气孔，夯机采用履带式起重机。施工前，应根据初步确定的强夯参数，在现场有代表性场地上进行试夯，并通过测试，与夯前测试数据进行对比，检测强夯参数。根据试夯初步确定夯锤的高度，以确定同一点最后两击的平均沉量不大于5cm时的夯击次数。
2、平整场地
对强夯路段路基平整后，预先估计强夯后可能产生的平均地面变形，并以此确定夯前地面高程。
3、布点
按施工图纸设计对强夯区域进行放样，标出夯点位置，用穿眼灌白灰法固定点位，夯点按梅花形布置，夯点间距为4米。
4、强夯
将夯锤起吊到预定的高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发生坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。第一遍夯点夯击完成后，用推土机将夯机填平，并测量场地高程。
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场地平整后，用满夯将表面夯实，夯点以梅花形布置，夯迹彼此重叠搭接d/4。
强夯完成后经检验合格后，对场地进行整平碾压，压实度符合要求后，转入路基填方施工。 6）、试验、检验及签证
在检查填料质量、填筑厚度、表面平整等符合规定标准的基础上进行压实度的测定，测定采用灌砂法或合同文件要求的其他适宜的方法进行，按规范要求对每压实层进行抽检，并将检查结果记录在专用表格上。经项目质检工程师检查合格后，请监理工程师抽检合格后方准签证隐蔽。凡没有达标一律补压或返工直到合格。 4、土工格栅铺设：
① 底层土工格栅铺设：路基填筑至下路堤顶后，开挖填挖交界挖方段台阶时，开挖宽度不小于7m,台阶面碾压压实度不小于92%，交界面碾压成型后，人工对土工格栅铺设面进行清理干净，土工格栅以钉桩标记的交界线为轴线，纵、横向全断面铺设，铺设土工格栅应均匀、平整，不使其出现扭曲、折皱、重叠，并要注意避免过量拉伸从而避免超过其强度和变形的极限而产生破坏或撕裂、局部顶破等。
② 上层土工格栅铺设：上层土工格栅铺设位置为上路堤顶面。填方路基填筑至上路堤顶后，与路床处理底标高平齐，人工整理格栅铺设面，铺设方法与底层格栅铺设相同。
③ 中间层土工格栅铺设：中间层土工格栅铺设于上路堤填筑层中，上路堤填筑分三层施工，下层填筑层填筑完成后，整理碾压土工
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格栅铺设面，其摊铺宽度伸入挖方段5m，土工格栅铺设方法底层铺设相同。
土工格栅铺设质量控制要点
① 路基纵向填挖交界处的土工格栅沿路基横向铺设，铺设长度为沿路基横断面方向铺至填方边坡外30㎝处，待边坡修整时将露出部分剪去。路基横向填挖交界处的土工格栅沿路基纵向铺设，铺设长度为超出半填半挖路基断面30㎝处。
② 土工格栅，其性能参数均符合国标的相应要求。
③ 两幅土工格栅之间的搭接宽度为30cm，搭接部分采用聚乙烯绳呈“之”字形穿绑。并采用U型钉将土工格栅固在土中并张紧，间距为1.5m*1.5m。
④ 在铺设完成的土工格栅上继续填筑路基时，将拌合好的填料推摊时，应先提铲高推将土工格栅全部覆盖后再按松铺厚度推摊，辅以人工检清硬质块料，以防土工格栅扭曲、移位。 土工格栅施工工艺
① 土工格栅施工工艺流程：检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、固定→摊铺上层路基土→碾压→检测。
② 土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设，其上下层填料无刺坏土工格栅的杂物，铺设土工格栅时，将强度高的方向垂直于路堤轴线方向布置。土工格栅横向铺设。铺设时绷紧，拉挺，避免折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接采用搭接法，搭接宽度不小于30cm。
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③ 铺好土工格栅后，人工铺设上层填料，及时完成碾压，避免长期暴晒。然后采用机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进，碾压自两边向中间进行，其压实度保持达到规范要求。
④ 杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上，施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损、刺破、撕裂等损坏时，视程度修补或更换。
⑤ 土工格栅施工规范土工格栅铺设方向一直与路基中线垂直。 ⑥ 铺设准备工作：地基处理：首先对下层进行整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度达到设计要求，表面严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。铺设环境：室外气温5℃以上，风力4级以下，无雨、雪。(环境或特殊要求除外)
⑦ 铺设及搭接方法：在平整好的下承层上按设计宽度铺设土工格栅，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得出现扭曲、褶皱、重叠，搭接处用U形钉或联接件固定.土工格栅在铺设时，将筋材主强度高的方向垂直路堤轴线方向，每幅叠合长度（纵向）不小于15㎝，并用U形钉或联接件固定，间距1.0m，横向搭接长度30～90㎝，搭接位置用U形钉或尼龙绳固定。
⑧ 土工格栅铺设完成后首先进行自检，其质量要求见下表：
序号 项目 施工质量要求 检查方法和频率
1 下承层平整度 15mm 每
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高填方路基专项施工方案02
