② 楼梯防护栏杆如下图：
加强现场总图管理，材料、构件按规划整齐，随施工随整理，保证道路畅通，做好排水、安全生产、防火防洪措施。
施工现场入口内侧醒目位置悬挂“每日重大危险源作业公示牌”，如下图所示：
2.4 建筑施工高处作业安全措施
在施工中凡坠落高度基准面在2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业，均应采取下列安全措施。 （1）基本规定
①单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前应逐级进行安全技术交底，落实所有安全检查技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
②高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
③)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 ④施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
⑤施工作业场所有坠落可能性的物件，应一律先行拆除或加以固定，高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高工具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
⑥雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。积水应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风及暴而后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
⑦因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须以施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
⑧防护栅格高与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。 ⑨高处作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按—般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的规范要求。
2.2.4 攀登与悬空作业的安全防护
①现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其它攀登设施。
②攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于l000N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。
③移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。
④梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°为宜，踏板上下间距以40cm为宜，不得有缺档。
⑤梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。
⑥折梯使用时上部夹角以35°—45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的支撑措施。
⑦固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不大于50cm，支撑应采用不大于L70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设l—1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。
⑧作业人员应从规定的通道上下、不得在非规定通道进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。
⑨安装管道时必须有已完且经过技术鉴定或验证合格的结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立行走。
2.2.5 防雷击安全措施
塔吊等垂直运输设备，雨季施工中必须采用严格的防雷措施，避免雷击伤亡事故。
①塔吊必须配置防雷设施，防雷装置必须随龙门架同时安装，并应进行机械安全防护检查。基座要有符合要求的接地保护装置。
②施工用金属脚手架。按规定超出建筑物施工层3m的均应设置避雷装置。架体四周连通的可在四角设置防雷引下线埋入地下，所有防雷装置均要有符合要求的接地保护装置。
③遇雷暴雨大气时，应迅速疏散施工面操作人员，离开架体，预防雷击。 2.2.6 塔吊安全作业措施
塔吊的司机、指挥应持证上岗。塔吊与建筑物的附着必须在施工过程中按说明书的要求预先设计连接方式和垂直间距，安、拆队伍必须取得资格证，必须制
定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经劳动主管部门验收。电气安全应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。塔吊运行必须有专人指挥。
确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施。
第三章 本工程重点安全生产控制措施
3.1 现场安全检查措施
定期向职工进行安全生产宣传教育。 加强现场安全巡视检查。 排除作业面上障碍物。
检查全封闭外架架板、竹笆、绿色安全网是否牢固可靠，符合安全要求及维护管理体系。
检查机械管理员对电器开关和漏电装置的检修管理工作。 检查“三宝”使用和“四口五临边”措施执行情况。 检查夜间施工作业面，道路照明、通畅情况。
3.2 基础工程安全施工措施
3.2.1基坑开挖工程
基坑临边处设置1.5m高钢管栏杆，坑边四周1.5m范围内不得堆放土方或其它材料，并不得设置运输道路。
基坑施工中设置有效排水措施，人员上下设置专用通道，垂直作业上、下应设置隔离防护措施。
对施工机械实行进场验收制，司机应执证驾驶作业，挖、卸土场地及出入口设专人指挥车辆，车辆按规定路线行驶。夜间作业时，在基坑周围及人行通道位置安设足够的照明设施。
3.2.2人工挖孔桩基础工程 3.2.2.1施工安全技术
1、孔内必须设置应急软爬梯，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦宜采
用按扭式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。
2、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，孔桩开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于25L/S。
3、孔口四周必须设置护拦，一般加0.8m围拦围护。
4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔内用电必须分闸，严禁一闸多用，孔内电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须防磨、防潮防断等保护措施，照明采用矿灯或12V以下的安全灯，并尊守≤施工现场临时用电安全技术规范≥JGJ46的规定。
6、每日施工完后，孔口必须用硬质材料进行临时覆盖。
7、孔桩挖到淤泥层、流沙层或软质土层时，必须采取有效的安全防护措施及相关的施工方案，并上报有关安全部门、技术部门审批后，方可继续施工。
8、在回填土层和水塘区域的孔桩护壁必须采用C15钢筋砼护壁。 9、严格按照施工图进行安全施工。
10、孔桩施工区域应设置护拦及明显的非施工人员禁行牌，并设置安全警示红灯。
11、孔桩间距小于2m，应隔桩施工，严禁两桩同时施工。
12、施工期间专职安全员必须在现场巡视，发现安全隐患及时整改。桩孔施工过程中发现异常情况应立即停止施工，异常情况处理完经有关安全技术部门确认后，方可继续施工。
3.2.2.2 钢筋安全施工技术 ⑴．钢筋加工
①钢筋加工机械安装应稳固，外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地；
②加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，要听从操作人员的指挥； ③钢筋加工完毕，应堆放好成品，清理好场地，并切断电源，锁好电闸； ⑵. 钢筋焊接
①焊机必须接地，导线和焊钳接导处绝缘必须可靠； ②焊接变压器不得超负荷运行，变压器升温不得超过60℃；
安全文明施工专项方案2017.2.24
